一种连杆密封阀门焊接工装的制作方法

本实用新型涉及人防工具加工技术领域，特别涉及一种连杆密封阀门焊接工装。

背景技术：

连杆密封阀门在加工制造过程中，需要在阀门本体的两侧焊接支撑耳，支撑耳焊接完成后，在两个支撑耳内穿入主轴；将支撑耳焊接在阀门本体的左右两侧的圆形孔上，首先需要夹持支撑耳将其固定在圆形孔上，固定完成后、进行点焊，再进行全位置的焊接，在此过程中，支撑耳可能发生偏位，影响焊接效果，此外，此种焊接浪费时间，效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种连杆密封阀门焊接工装，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种连杆密封阀门焊接工装，包括底座，所述底座左右的两侧分别固定连接底板，所述底板的上表面固定连接套筒，左右两个套筒在同一直线上，所述套筒内由顶杆插入，所述顶杆在外力作用下可在套筒内做往复运动，所述底座上固定若干个弧形限位块，所述若干弧形限位块的外径位于同一个圆周上。

优选的，所述顶杆的外侧固定设置推把。

本实用新型提供一种连杆密封阀门焊接工装，通过顶杆将支撑耳固定，使支撑耳在焊接过程中保持高度的稳定性，提高焊接的质量，避免出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、底座； 2、底板； 3、套筒；4、顶杆； 5、弧形限位块；6、推把； 7、阀门本体；8、支撑耳。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种连杆密封阀门焊接工装，包括底座1，所述底座1左右的两侧分别固定连接底板2，底板2焊接在底座1上，所述底板2的上表面固定连接套筒3，套筒3通过螺纹连接固定在底板2，左右两个套筒3在同一直线上，所述套筒3内由顶杆4穿入，所述顶杆4的内侧端面的截面为“凸”字型，用于固定支撑耳，所述顶杆4在外力作用下可在套筒3内做往复运动，所述底座1上固定若干个弧形限位块5，防止阀门本体发生水平方向位移，固定方式为焊接或者螺纹连接，所述若干弧形限位块5的外径位于同一个圆周上，使用时，将阀门本体9套在弧形限位块5上，在阀门本体7的左右两侧的圆形孔上分别插入支撑耳8，旋转阀门本体7，使左右两侧的顶杆4分别穿进对应的支撑耳7，，将支撑耳8固定，再进行焊接，通过顶杆将支撑耳固定，使支撑耳在焊接过程中保持高度的稳定性，提高焊接的质量，避免出现偏差。

所述顶杆4的外侧固定设置推把6。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。