高精度端子焊接治具的制作方法

本实用新型涉及加工治具技术领域，特别涉及一种高精度端子焊接治具。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，手机和平板电脑的使用越来越广泛，而市场上手机与电脑的内部空间有限，现就需要在有限的空间内达到可靠及稳定的接触阻抗，由此对于精密连接器的要求甚高，并且对零件与零件之间的焊接要求较高。焊接完成后要达到相应的精度。

图1是一个具有鱼眼11结构的端子1，这种端子1结构很小，焊接时的定位准确性要求就比较高。图2是以往定位所用治具的主要结构，其通过固定于托料片2上的料夹3来进行固定的。然而因为治具上唯有夹持的两个点进行固定，所以精度不易控制，加上端子本身结构小，所以固定精度非常低，根本无法适应焊接定位的需求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度端子焊接治具，能够提高端子的定位精度，使焊接能够完成。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种高精度端子焊接治具，包括具有限位孔的托料片、设于所述限位孔内的料夹、位于所述托料片下方的下限位板和位于所述托料片上方的上盖板，所述限位孔包括从所述料夹开口方向往前延伸而出的限位缝。

具体的，所述托料片上并排的设置有多个限位孔。

进一步的，所述托料片上还设有供下限位板定位的若干定位孔。

进一步的，所述下限位板包括一个前后限位零件，所述前后限位零件包括一个前凸起和一个穿入料夹的中空处的后凸起，端子被限位在前凸起和后凸起之间。

具体的，所述限位缝的两边还设有取料缺口。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本治具通过限位缝减小了端子左右偏移的空间，所以可以将端子的前部比较精确地限位，满足焊接时的位置精度要求。

附图说明

图1为具有鱼眼的端子的立体图；

图2为现有治具的立体图；

图3为退料片、料夹和端子的配合俯视图；

图4为限位孔处的放大图；

图5为焊接治具的组装示意图。

图中数字表示：

1-端子，11-鱼眼；

2-托料片，21-限位孔，22-限位缝，23-取料缺口，24-定位孔；

3-料夹；

4-下限位板，41-前后限位零件，411-前凸起，412-后凸起；

5-上盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图3至图5所示，本实用新型的一种高精度端子焊接治具，包括具有限位孔21的托料片2、设于限位孔21内的料夹3、位于托料片2下方的下限位板4和位于托料片2上方的上盖板5，限位孔21包括从料夹3开口方向往前延伸而出的限位缝22。使用时，托料片2放在下限位板4的上方，料夹3从端子1的后部将其夹住，然后料夹3与端子1一起放置于限位孔21内，端子1的鱼眼11一侧就位于限位缝22内，最后盖上上盖板5就能完成端子1的夹持固定。因为限位缝22是条很窄的缝，减小了端子1左右偏移的空间，所以可以将端子1的前部比较精确地限位，满足焊接时的位置精度要求。

如图3所示，托料片2上并排的设置有多个限位孔21。多个限位孔21则可一次性定位多个端子1，焊接也能够一次性完成，提高了生产效率。

如图3所示，托料片2上还设有供下限位板4定位的若干定位孔24。在焊接设备上，下限位板4是固定件，托料片2的位置要靠下限位板4确定，这样端子1的位置才能确定。定位孔24用来让托料片2和下限位板4之间有精确配合关系，让端子1位置满足焊接需要。

如图5所示，下限位板4包括一个前后限位零件41，前后限位零件41包括一个前凸起411和一个穿入料夹3的中空处的后凸起412，端子1被限位在前凸起411和后凸起412之间。前后限位零件41用来精确限定端子1的前后位置，同样提高端子1的位置精度。

如图4所示，限位缝22的两边还设有取料缺口23。取料缺口23可供工人或机械手放上和取下端子。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。