一种大型轻量化焊接平台的制作方法

本实用新型属于焊接用设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种大型轻量化焊接平台。

背景技术：

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。焊接加工就是冷加工的一种。随着现代的工业生产活动发展，产品的结构越来越复杂，质量要求也越来越高，焊接平台附属于激光复合焊接设备，焊接工件和工装放置在平台上。

基于上述，本发明人发现，现有的焊接平台多采用铸铁平台，价格贵，加工周期长，重量大，并且容易磨损，磨损后也只能对整体进行更换，使用成本较高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大型轻量化焊接平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型轻量化焊接平台，以解决现有的焊接平台多采用铸铁平台，价格贵，加工周期长，重量大，并且容易磨损，磨损后也只能对整体进行更换，使用成本较高的问题。

本实用新型大型轻量化焊接平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种大型轻量化焊接平台，包括顶板、一号矩形管、二号矩形管、三号矩形管、四号矩形管、连接板、一号板、侧挡板、二号板、三号板、四号板、五号板、六号板、七号板和八号板；所述顶板的底部固定对称安装有共两组三号矩形管；所述顶板的底部还固定安装有一个一号矩形管和二号矩形管；所述一号矩形管的一侧固定对称设置有共四个连接板；所述二号矩形管的一侧固定设置有一个侧挡板；所述顶板的底部还固定设置有一个四号矩形管；所述顶板的底部、四号矩形管的两侧还固定对称安装有两组共四个三号板；每组所述三号板的底部均固定安装有一块二号板；每组所述三号板的内侧还均固定安装有一块四号板；所述顶板的底部还固定对称安装有两块七号板和两块五号板；所述四号矩形管、五号板和七号板之间还固定设置有若干一号板；所述五号板和七号板的一侧还均固定安装有一个八号板；四个所述三号板的一侧还均固定设置有一个六号板。

进一步的，所述顶板与底部的各零部件均通过焊接件代替铸铁件，并且采用中空设计方案。

进一步的，所述顶板和装置中的易损件可以单独更换。

进一步的，所述顶板在使用时由两块进行组装使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置用焊接件代替铸铁件，价格便宜，采用中空设计方案，平台重量轻，柔性接口方便使用，焊接件退火处理，确保平台不会因焊接应力变形，上平台表面调质处理，保证上平台耐磨性和硬度，上平台磨损后可以直接更换，维护成本降低，使用方便，易损件可以单独更换，设备成本低加工周期短，平台表面调质处理，机械性能优良，并且将平台分成两块加工后组装，结构模块化，易加工。

附图说明

图1是本实用新型的左平台轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的左平台加工俯视结构示意图。

图3是本实用新型的左平台俯视结构示意图。

图4是本实用新型的一号矩形管仰视结构示意图。

图5是本实用新型的二号矩形管仰视结构示意图。

图6是本实用新型的三号板侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

顶板-1；一号矩形管-2；二号矩形管-3；三号矩形管-4；四号矩形管-5；连接板-6；一号板-7；侧挡板-8；二号板-9；三号板-10；四号板-11；五号板-12；六号板-13；七号板-14；八号板-15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种大型轻量化焊接平台，包括顶板1、一号矩形管2、二号矩形管3、三号矩形管4、四号矩形管5、连接板6、一号板7、侧挡板8、二号板9、三号板10、四号板11、五号板12、六号板13、七号板14和八号板15；顶板1的底部固定对称安装有共两组三号矩形管4；顶板1的底部还固定安装有一个一号矩形管2和二号矩形管3；一号矩形管2的一侧固定对称设置有共四个连接板6；二号矩形管3的一侧固定设置有一个侧挡板8；顶板1的底部还固定设置有一个四号矩形管5；顶板1的底部、四号矩形管5的两侧还固定对称安装有两组共四个三号板10；每组三号板10的底部均固定安装有一块二号板9；每组三号板10的内侧还均固定安装有一块四号板11；顶板1的底部还固定对称安装有两块七号板14和两块五号板12；四号矩形管5、五号板12和七号板14之间还固定设置有若干一号板7；五号板12和七号板14的一侧还均固定安装有一个八号板15；四个三号板10的一侧还均固定设置有一个六号板13。

其中，所述顶板1与底部的各零部件均通过焊接件代替铸铁件，并且采用中空设计方案，焊接件价格便宜，中空结构可使平台重量轻。

其中，所述顶板1和装置中的易损件可以单独更换，上平台磨损后可以直接更换，维护成本降低，使用方便，易损件可以单独更换，设备成本低加工周期短，平台表面调质处理，机械性能优良。

其中，所述顶板1在使用时由两块进行组装使用，再加工本装置时只需要加工两个结构互相对称的图1中的装置，然后通过连接板6进行组装后即可进行使用，将平台分成两块加工后组装，结构模块化，易加工。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，顶板1在使用时由两块进行组装使用，再加工本装置时只需要加工两个结构互相对称的图1中的装置，然后通过连接板6进行组装后即可进行使用，将平台分成两块加工后组装，结构模块化，易加工，本装置用焊接件代替铸铁件，价格便宜，采用中空设计方案，平台重量轻，柔性接口方便使用，焊接件退火处理，确保平台不会因焊接应力变形，上平台表面调质处理，保证上平台耐磨性和硬度，上平台磨损后可以直接更换，维护成本降低，使用方便，易损件可以单独更换，设备成本低加工周期短，平台表面调质处理，机械性能优良。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。