一种轴套安装装置的制作方法

本实用新型涉及轴套组装设备领域，尤其涉及一种轴套安装装置。

背景技术：

轴套是套在轴杆上的筒状机械零件，一般来说轴套与轴杆采用过盈配合。

目前轴套的安装工艺普遍采用人工将轴套砸入轴杆的上下两端，但是在生产人员组装的过程中，生产人员难以精确的把控轴套套入轴杆的力度，导致轴套与轴杆存在一定的偏差，因轴套与轴杆是过盈配合，因此通过人力反复敲砸，可能减弱轴杆与轴套的连接，造成残次品过高，因此如何能够高效并且稳定的将轴套套进轴杆成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效稳定的轴套安装装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种轴套安装装置，包括轴杆、套接在轴杆上端的上轴套以及套接在轴杆下端的下轴套，还包括操作台、与操作台上部固定连接的用于推动上轴套的动力装置、与操作台中部固定连接的夹持装置以及与下轴套下端贴合的平台，动力装置的自由端固定连接有推杆，推杆的中部开设有直径大于轴杆直径的第一圆柱形凹槽，夹持装置与轴杆滑动配合，位于轴杆下方的平台上开设有直径大于下轴套下端直径的槽体，槽体的中部开设有直径大于轴杆直径的第二圆柱形凹槽。

根据上述技术方案，优选地，动力装置为液压装置，液压装置的自由端与推杆的上端固定连接。

根据上述技术方案，优选地，操作台上部开设有多个螺孔，夹持装置通过螺栓与操作台固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过动力装置推动推杆向下移动，然后推杆的下端推动上轴套套进轴杆，并且轴杆在夹持装置滑接作用下，随着推杆向下运动，使得下轴套套入轴杆下部，本实用新型实现了高效稳定的将轴套套进轴杆，极大地提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1.轴杆，2.上轴套，3.下轴套，4.操作台，5.动力装置，6. 夹持装置，7.平台，8.推杆，9.第一圆柱形凹槽，10.槽体，11.第二圆柱形凹槽，12.螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种轴套安装装置，包括轴杆1、套接在轴杆1上端的上轴套2以及套接在轴杆1下端的下轴套3，还包括操作台4、与操作台4上部固定连接的用于推动上轴套2的动力装置5、与操作台4中部固定连接的夹持装置6以及与下轴套3下端贴合的平台7，动力装置5的自由端固定连接有推杆8，推杆8的中部开设有直径大于轴杆 1直径的第一圆柱形凹槽9，夹持装置6与轴杆1滑动配合，位于轴杆1 下方的平台7上开设有直径大于下轴套3下端直径的槽体10，槽体10的中部开设有直径大于轴杆1直径的第二圆柱形凹槽11，本实用新型通过动力装置5推动推杆8向下移动，然后推杆8的下端推动上轴套2套进轴杆 1，并且轴杆1在夹持装置6滑接作用下，随着推杆8垂直向下运动，使得下轴套3套入轴杆1下部，从而实现了高效稳定的将轴套套进轴杆1，极大地提高了生产效率和产品质量。

根据上述实施例，优选地，动力装置5为液压装置，液压装置的自由端与推杆1的上端固定连接，因上轴套2、下轴套3与轴杆1为过盈配合，摩擦阻力较大，而液压装置能够更加稳定运行。

根据上述实施例，优选地，操作台4上部开设有多个螺孔，夹持装置通过螺栓12与操作台4固定连接，可以根据不同的轴杆进行调整，从而能够适用更多的类型，增大使用范围，减低设备成本。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过动力装置推动推杆向下移动，然后推杆的下端推动上轴套套进轴杆，并且轴杆在夹持装置滑接作用下，随着推杆向下运动，使得下轴套套入轴杆下部，本实用新型实现了高效稳定的将轴套套进轴杆，极大地提高了生产效率和产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。