一种废旧金属打包设备的制作方法

文档序号:18772200发布日期:2019-09-29 14:17阅读:269来源:国知局
一种废旧金属打包设备的制作方法

本实用新型属于废旧金属回收相关技术领域,具体涉及一种废旧金属打包设备。



背景技术:

当今社会,人们的生活水平越来越高,消费水平越来越高,购买的家电也越来越多,因此,淘汰掉的废旧家电之类的也越来越多,并且,除了废旧家电外,还有许多其他种类的金属垃圾也在随之增加,随着经济的增长,汽车成为人们生活中的必需品,致使汽车或汽车零部件的需求量成倍的增长。汽车零部件大多为钢铁制品,在生产过程中会产生大量的边角余料,对废钢 的有效处理和利用就成了非常迫切的问题。

现有的废旧金属打包技术存在以下问题:处理废旧金属垃圾较为困难,由于废旧金属的体积大多较大,所以在处理时往往并不重的一堆垃圾就需要一辆大型卡车来托运,十分不便,而现有的废旧金属打包装置则是在打包过程中速度较慢,影响工作的效率,并且在长时间的使用后由于压力过大导致各个构件造成损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属打包设备,以解决上述背景技术中提出的处理废旧金属垃圾较为困难,由于废旧金属的体积大多较大,所以在处理时往往并不重的一堆垃圾就需要一辆大型卡车来托运,十分不便,而现有的废旧金属打包装置则是在打包过程中速度较慢,影响工作的效率,并且在长时间的使用后由于压力过大导致各个构件造成损伤的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧金属打包设备,包括底座和支撑架,所述底座的上端左右两侧设置有支撑架,所述底座和支撑架通过焊接连接,所述支撑架的内侧设置有升降装置,所述升降装置的内侧设置有底板,所述底板的上端设置有支撑柱,所述底板与支撑柱通过螺栓固定连接,所述支撑柱的上端设置有支撑板,所述支撑板的左右两端设置有连接块,所述支撑板的上端设置有缓冲装置,所述缓冲装置的上端设置有载物板,所述载物板的左右两侧设置有打包装置。

优选的,所述升降装置的组成包括有固定块、伸缩支撑杆、橡胶圈和连接座,所述连接座的上端设置有橡胶圈,所述橡胶圈的上端设置有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的上端设置有固定块,所述升降装置通过固定块与连接块固定连接。

优选的,所述打包装置的组成包括有工作台、卡槽、驱动气缸、挡块和滑槽,所述工作台的内部设置有卡槽,所述卡槽的外部四周设置有挡块,所述挡块的外侧四周设置有驱动气缸,所述驱动气缸的下端设置有滑槽,所述打包装置通过工作台与载物板固定连接。

优选的,所述缓冲装置的组成包括有顶板、液压杆、连接板、耐磨圈和压板,所述顶板的下端设置有液压杆,所述液压杆的下端设置有连接板,所述连接板的下端设置有压板,所述压板的左右两端设置有耐磨圈,所述缓冲装置通过顶板与载物板固定连接。

优选的,所述挡块共设置有四块,四块所述挡块分别呈对称设置在卡槽的四个边上,四块所述挡块的长度大小尺寸均相同并且围成一个内部中空的矩形体。

优选的,所述升降装置在没有进行升降时的最大长度和支撑架的高度相同,所述升降装置共设置有两个并且两个升降装置分别设置在底座的左右两侧。

优选的,所述橡胶圈采用FLS氟硅橡胶密封橡圈,所述橡胶圈为内部中空的环形结构,所述橡胶圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。

优选的,所述支撑柱的底端和底板的相交处设置有缓冲垫,所述支撑柱具有一定的弹性结构。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种废旧金属打包设备,具备以下有益效果:本实用新型在废旧金属打包设备中通过设置有对称的四组驱动气缸,可以很好的保证废旧金属打包过程的连续、快速和稳定的进行,同时挤压的效果好,容易成型,利用伸缩支撑杆配合载物板可以很方便的将挤压成型的废旧金属块回收,不仅速度快且整个过程连续,很大程度上提高了打包机的工作效率,并且设置有缓冲装置,缓冲装置的组成包括有顶板、液压杆、连接板、耐磨圈和压板,通过上端受到的荷载传递到顶板,顶板通过液压杆内部的液压油进行缓冲,从而可以使得在进行废旧金属压块时不会因为力道过大导致内部出现损伤的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的废旧金属打包设备结构示意图;

图2为本实用新型提出的升降装置结构示意图;

图3为本实用新型提出的打包装置结构示意图;

图4为本实用新型提出的缓冲装置结构示意图;

图中:1、底座;2、升降装置;21、固定块;22、伸缩支撑杆;23、橡胶圈;24、连接座;3、底板;4、连接块;5、打包装置;51、工作台;52、卡槽;53、驱动气缸;54、挡块;55、滑槽;6、载物板;7、缓冲装置;71、顶板;72、液压杆;73、连接板;74、耐磨圈;75、压板;8、支撑板;9、支撑柱;10、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧金属打包设备,包括底座1和支撑架10,底座1的上端左右两侧设置有支撑架10,底座1和支撑架10通过焊接连接,通过焊接连接,从而使得整体结构的稳定性更加的稳定,支撑架10的内侧设置有升降装置2,升降装置2的内侧设置有底板3,底板3的上端设置有支撑柱9,底板3与支撑柱9通过螺栓固定连接,支撑柱9的上端设置有支撑板8,支撑板8的左右两端设置有连接块4,支撑板8的上端设置有缓冲装置7,缓冲装置7的上端设置有载物板6,载物板6的左右两侧设置有打包装置5。

进一步,升降装置2的组成包括有固定块21、伸缩支撑杆22、橡胶圈23和连接座24,连接座24的上端设置有橡胶圈23,橡胶圈23可以使得在上下碰撞的时候得到缓冲的作用,橡胶圈23的上端设置有伸缩支撑杆22,伸缩支撑杆22的上端设置有固定块21,升降装置2通过固定块21与连接块4固定连接。

进一步,打包装置5的组成包括有工作台51、卡槽52、驱动气缸53、挡块54和滑槽55,工作台51的内部设置有卡槽52,卡槽52的外部四周设置有挡块54,挡块54的外侧四周设置有驱动气缸53,通过对称设置四组驱动气缸53,可以很好的保证废旧金属打包过程的连续、快速和稳定的进行,驱动气缸53的下端设置有滑槽55,打包装置5通过工作台51与载物板6固定连接。

进一步,缓冲装置7的组成包括有顶板71、液压杆72、连接板73、耐磨圈74和压板75,顶板71的下端设置有液压杆72,液压杆72的下端设置有连接板73,连接板73的下端设置有压板75,从而可以达到减振的目的,压板75的左右两端设置有耐磨圈74,缓冲装置7通过顶板71与载物板6固定连接。

进一步,挡块54共设置有四块,四块挡块54分别呈对称设置在卡槽52的四个边上,从而可以使得挤压的更加的方便,四块挡块54的长度大小尺寸均相同并且围成一个内部中空的矩形体。

进一步,升降装置2在没有进行升降时的最大长度和支撑架10的高度相同,从而可以使得整体结构稳定,升降装置2共设置有两个并且两个升降装置2分别设置在底座1的左右两侧。

进一步,橡胶圈23采用FLS氟硅橡胶密封橡圈,有利于提高结构的使用寿命,橡胶圈23为内部中空的环形结构,橡胶圈23能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。

进一步,支撑柱9的底端和底板3的相交处设置有缓冲垫,从而可以很好的保护构件,支撑柱9具有一定的弹性结构。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查此种机器是否能够正常工作,检查电线上的插头与插座是否连接完毕,若出现不正常的噪音,应立即关闭此种机器,等待专业人员的维修,使用时,首先将驱动气缸53打开,通过设置有对称的四组驱动气缸53,可以很好的保证废旧金属打包过程的连续、快速和稳定的进行,同时挤压的效果好,容易成型,并且每个驱动气缸53的内侧均都设置有挡块54,挡块54共设置有四块,四块挡块54分别呈对称设置在卡槽52的四个边上,从而可以使得挤压的更加的方便,并且设置有缓冲装置7的组成包括有顶板71、液压杆72、连接板73、耐磨圈74和压板75,通过上端受到的荷载传递到顶板71,顶板71通过液压杆72内部的液压油进行缓冲,从而可以使得在进行废旧金属压块时不会因为力道过大导致内部出现损伤的问题,支撑柱9的底端和底板3的相交处设置有缓冲垫,从而可以很好的保护构件,支撑柱9具有一定的弹性结构,升降装置2在没有进行升降时的最大长度和支撑架10的高度相同,从而可以使得整体结构稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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