一种龙门数控机床用镗铣头的制作方法

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种龙门数控机床用镗铣头。

背景技术：

镗铣头是用在工件上加工各种表面的铣头，通常是安装在铣床上进行使用，而传统的镗铣头一般安装在滑轨进行调节，完成调节之后的固定稳定性不高，导致在加工过程中容易发生位置偏移，影响加工效果。针对上述问题，在原有的镗铣头的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门数控机床用镗铣头，以解决上述背景技术中提出的传统的镗铣头一般安装在滑轨进行调节，完成调节之后的固定稳定性不高，导致在加工过程中容易发生位置偏移，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门数控机床用镗铣头，包括镗铣头、调节杆和导向槽，所述镗铣头的下方安装有夹块，且夹块位于安装板的外侧，并且安装板位于镗铣头的下方，所述安装板的下方设置有调节架，且调节架的外侧预留有连接槽，所述调节架通过连接槽与夹块相互连接，且夹块位于连接槽的内侧，并且调节架的内侧设置有容纳槽，所述调节杆位于容纳槽的内侧，且调节杆与调节架相互连接，并且调节杆上安装有转盘，所述调节杆位于调节孔的内侧，且调节杆通过调节孔与调节块相互连接，所述调节块位于容纳槽的内侧，且调节块位于安装板的下方，所述导向槽位于调节块的下方，且导向槽的内侧设置有滚轮，并且滚轮位于调节块的下方。

优选的，所述夹块为“L”型结构，且夹块关于安装板的纵向中心线对称分布，并且夹块与安装板为一体化结构。

优选的，所述连接槽与夹块卡合连接，且夹块通过连接槽与调节架构成滑动结构。

优选的，所述调节杆上设置有螺纹，且调节杆与调节架构成旋转结构，并且调节杆通过调节孔与调节块螺纹连接。

优选的，所述调节块与安装板固定连接，且调节块与导向槽构成滑动结构。

优选的，所述导向槽为“凹”字型结构，且导向槽与调节块位于同一纵向垂直线位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门数控机床用镗铣头，方便镗铣头进行位置调节的同时，提高了镗铣头位置进行固定的稳定性，

1、镗铣头通过安装板和夹块在调节架上进行调节运动，用户手动通过调节杆对安装板进行驱动，提高了镗铣头进行调节的灵活性，同时调节杆也能够防止镗铣头和安装板发生位置偏移；

2、夹块与连接槽卡合连接，在方便镗铣头进行左右位置调节的同时还能够防止镗铣头发生上下位置的偏移，避免发生加工错位的情况，间接地提高了对工件进行加工的稳定性；

3、调节块与导向槽构成滑动结构，方便调节块进行滑动移动，同时防止调节块在移动过程中发生脱轨现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节架侧剖结构示意图；

图3为本实用新型调节杆安装结构示意图。

图中：1、镗铣头；2、夹块；3、安装板；4、调节架；5、连接槽；6、容纳槽；7、调节杆；8、转盘；9、调节孔；10、调节块；11、滚轮；12、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门数控机床用镗铣头，包括镗铣头1、调节杆7和导向槽12，镗铣头1的下方安装有夹块2，且夹块2位于安装板3的外侧，并且安装板3位于镗铣头1的下方，夹块2为“L”型结构，且夹块2关于安装板3的纵向中心线对称分布，并且夹块2与安装板3为一体化结构，方便安装板3与调节架4进行连接，安装板3的下方设置有调节架4，且调节架4的外侧预留有连接槽5，连接槽5与夹块2卡合连接，且夹块2通过连接槽5与调节架4构成滑动结构，方便安装板3在调节架4上进行滑动，调节架4通过连接槽5与夹块2相互连接，且夹块2位于连接槽5的内侧，并且调节架4的内侧设置有容纳槽6；

调节杆7位于容纳槽6的内侧，且调节杆7与调节架4相互连接，并且调节杆7上安装有转盘8，调节杆7上设置有螺纹，且调节杆7与调节架4构成旋转结构，并且调节杆7通过调节孔9与调节块10螺纹连接，有利于调节杆7通过调节孔9带动调节块10进行运动，调节杆7位于调节孔9的内侧，且调节杆7通过调节孔9与调节块10相互连接，调节块10与安装板3固定连接，且调节块10与导向槽12构成滑动结构，提高了调节块10运动的流畅性，调节块10位于容纳槽6的内侧，且调节块10位于安装板3的下方；

导向槽12位于调节块10的下方，且导向槽12的内侧设置有滚轮11，并且滚轮11位于调节块10的下方，导向槽12为“凹”字型结构，且导向槽12与调节块10位于同一纵向垂直线位置，方便调节块10在导向槽12内进行运动。

工作原理：根据图1-3，当需要调节镗铣头1的位置时，用户手动握住转盘8进行旋转，转盘8在进行旋转的同时带动容纳槽6内的调节杆7进行旋转，从而调节杆7在调节架4上进行旋转，此时调节杆7通过螺纹和调节孔9对调节块10进行推动，调节块10在调节杆7的推动下通过滚轮11在导向槽12的内侧进行滑动，在调节块10进行滑动的同时，调节块10带动安装板3通过夹块2在调节架4上的连接槽5内进行滑动，进而便完成了对镗铣头1的位置调节；

根据图1-3，夹块2在调节架4上的连接槽5内进行滑动的同时能够防止镗铣头1产生上下位置的移动，避免发生工件加工错位的情况，调节杆7在对调节块10完成调节之后，由于调节杆7通过调节孔9与调节块10螺纹连接，从而调节杆7不进行旋转时会通过螺纹对调节块10进行卡合限位，进而避免了镗铣头1完成调节之后容易出现固定不稳固的情况，提高了镗铣头1安装的稳定性，这样一种龙门数控机床用镗铣头方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。