数控龙门机床垂直滑轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控龙门机床传动装置领域，具体涉及一种数控龙门机床垂直滑轨装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上的数控龙门机床的垂直滑枕结构按照包容范围分为半包式和全包式，按照导轨形式分为滑动导轨副、直线滚动导轨副、静压导轨副等，半包式垂直滑枕结构通常采用滑动导轨副，装配时利用配磨镶条(楔铁)调整运动副之间的间隙，这种结构的缺点是装配配磨工作量大，费时费力，需要特殊的刮研工艺和水平较高的刮研工，镶条配磨过紧，低速运动时容易产生爬行，易磨损；镶条配磨过松，滑枕运动的精度无法保证，机床加工中容易产生振动，影响零件加工精度和表面加工质量。全包式垂直滑枕结构通常采用线性滚动导轨或静压导轨，线性滚动导轨虽然有摩擦系数低，动态性能好的特点，但是导轨安装调整困难，装配费时费力，滑枕运动部件的刚性不高；静压导轨副的缺点是控制回路复杂，对装配要求高，制造难度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种数控龙门机床垂直滑轨装置，来解决上述问题。
[0004]本实用新型包括方形滑枕和横向滑座，方形滑枕安装在横向滑座的U型滑道内，U型滑道口处设有横向滑座盖板，U型滑道侧面加工有第一基准安装面、第二基准安装面和第三基准安装面，横向滑座盖板内侧设有第四基准安装面，第一基准安装面和第二基准安装面上安装有滚动导轨块一，滚动导轨块一与方形滑枕滚动连接，第三基准安装面与第四基准安装面上安装有滚动导轨块二，滚动导轨块二与方形滑枕滚动连接，滚动导轨块二与第三基准安装面和第四基准安装面之间设有调整楔块，调整楔块固定在第三基准安装面与第四基准安装面上。
[0005]调整楔块由固定块、调整块、调整螺栓和调整螺钉构成，固定块固定在第三基准安装面与第四基准安装面上，调整块上表面为圆弧形斜面、下表面为水平面，圆弧形斜面与固定块接触，水平面与滚动导轨块二接触，调整螺栓与调整螺钉连接调整块和固定块，利用调整螺钉向外拉扯调整块，利用调整螺栓调整间隙。
[0006]方形滑枕与滚动导轨块一和滚动导轨块二接触处设有镶钢导轨，提高导轨耐磨性。
[0007]镶钢导轨通过螺钉固定在方形滑枕上，螺钉沉孔处填补胶，防止螺钉松动。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0009]通过调整楔块调整导轨副间隙，调整方便，提高装配效率，减少装配工时费用，实现Z轴零间隙配合，承载力大，滑枕部件整体刚性高，抗震能力强，滑枕部件移动为滚动摩擦，摩擦系数低，动态性能好，运动精度高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为第一基准安装面上的局部放大示意图；
[0012]图3为第四基准安装面上的局部放大示意图；
[0013]图4为调整楔块与滚动导轨块二的结构示意图；
[0014]图中:1、横向滑座，2、第三基准安装面，3、方形滑枕，4、滚动导轨块二，5、横向滑座盖板，6、第四基准安装面，7、第二基准安装面，8、滚动导轨块一，9、第一基准安装面，10、镶钢导轨，11、调整楔块，12、调整块，13、圆弧形斜面，14、固定块，15、水平面，16、调整螺栓。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1、2、3和4所示的数控龙门机床垂直滑轨装置，包括方形滑枕3和横向滑座1，方形滑枕3安装在横向滑座I的U型滑道内，U型滑道口处设有横向滑座盖板5，U型滑道侧面加工有第一基准安装面9、第二基准安装面7和第三基准安装面2，横向滑座盖板5内侧设有第四基准安装面6，第一基准安装面9和第二基准安装面7上安装有滚动导轨块一 8，滚动导轨块一 8与方形滑枕3滚动连接，第三基准安装面2与第四基准安装面6上安装有滚动导轨块二 4，滚动导轨块二 4与方形滑枕3滚动连接，滚动导轨块二 4与第三基准安装面2和第四基准安装面6之间设有调整楔块11，调整楔块11固定在第三基准安装面2与第四基准安装面6上。
[0017]调整楔块11由固定块14、调整块12、调整螺栓16和调整螺钉构成，固定块14固定在第三基准安装面2与第四基准安装面6上，调整块12上表面为圆弧形斜面13、下表面为水平面15，圆弧形斜面13与固定块14接触，水平面15与滚动导轨块二 4接触，调整螺栓16与调整螺钉连接调整块12和固定块14。
[0018]方形滑枕3与滚动导轨块一 8和滚动导轨块二 4接触处设有镶钢导轨10，提高导轨耐磨性。
[0019]镶钢导轨10通过螺钉固定在方形滑枕3上，螺钉沉孔处填补胶，防止螺钉松动。
[0020]安装时，方形滑枕3吊装在横向滑座I上后，安装横向滑座盖板5，形成全包结构，通过安装调整上下两组带有调整楔块11的滚动导轨组件的预紧力，使得方形滑枕3上的镶钢导轨10与滚动导轨块二 4之间形成零间隙配合，提高方形滑枕3运动部件的刚性。镶钢导轨10通过螺钉固定在方形滑枕3上，螺钉沉孔处填补胶，防止螺钉松动，方形滑枕3四周每个面上有两组镶钢导轨10，镶钢导轨10经过淬火处理，提高导轨耐磨性，与方形滑枕3固定一起后整体磨削。
[0021]综上所述，本实用新型通过调整楔块调整导轨副间隙，调整方便，提高装配效率，减少装配工时费用，实现Z轴零间隙配合，承载力大，滑枕部件整体刚性高，抗震能力强，滑枕部件移动为滚动摩擦，摩擦系数低，动态性能好，运动精度高。
【主权项】
1.一种数控龙门机床垂直滑轨装置，包括方形滑枕(3)和横向滑座(I)，方形滑枕(3)安装在横向滑座⑴的U型滑道内，U型滑道口处设有横向滑座盖板(5)，其特征在于U型滑道侧面加工有第一基准安装面(9)、第二基准安装面(7)和第三基准安装面(2)，横向滑座盖板(5)内侧设有第四基准安装面(6)，第一基准安装面(9)和第二基准安装面(7)上安装有滚动导轨块一(8)，滚动导轨块一(8)与方形滑枕(3)滚动连接，第三基准安装面(2)与第四基准安装面(6)上安装有滚动导轨块二(4)，滚动导轨块二(4)与方形滑枕(3)滚动连接，滚动导轨块二(4)与第三基准安装面(2)和第四基准安装面(6)之间设有调整楔块(11)，调整楔块(11)固定在第三基准安装面(2)与第四基准安装面(6)上。2.根据权利要求1所述的数控龙门机床垂直滑轨装置，其特征在于调整楔块(11)由固定块(14)、调整块(12)、调整螺栓(16)和调整螺钉构成，固定块(14)固定在第三基准安装面(2)与第四基准安装面(6)上，调整块(12)上表面为圆弧形斜面(13)、下表面为水平面(15)，圆弧形斜面(13)与固定块(14)接触，水平面(15)与滚动导轨块二⑷接触，调整螺栓(16)与调整螺钉连接调整块(12)和固定块(14)。3.根据权利要求1所述的数控龙门机床垂直滑轨装置，其特征在于方形滑枕(3)与滚动导轨块一(8)和滚动导轨块二(4)接触处设有镶钢导轨(10)。4.根据权利要求3所述的数控龙门机床垂直滑轨装置，其特征在于镶钢导轨(10)通过螺钉固定在方形滑枕(3)上，螺钉沉孔处填补胶。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控龙门机床垂直滑轨装置，属于数控龙门机床传动装置领域，包括方形滑枕和横向滑座，方形滑枕安装在横向滑座的U型滑道内，U型滑道口处设有横向滑座盖板，U型滑道侧面加工有第一基准安装面、第二基准安装面和第三基准安装面，横向滑座盖板内侧设有第四基准安装面，第一基准安装面和第二基准安装面上安装有滚动导轨块一，第三基准安装面与第四基准安装面上安装有滚动导轨块二，滚动导轨块二与方形滑枕滚动连接，滚动导轨块二与第三基准安装面和第四基准安装面之间设有调整楔块。本实用新型提高装配效率，减少装配工时费用，承载力大，滑枕部件整体刚性高，抗震能力强，滑枕部件移动为滚动摩擦，摩擦系数低。
【IPC分类】B23Q1/25, B23Q1/01
【公开号】CN204700578
【申请号】CN201520435076
【发明人】何新林, 陈舟, 魏晓庆, 孔渊哲, 李瑞兴, 刘嘉, 张宝雷
【申请人】山东永华机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月23日