专利名称：一种数控龙门焊铣机床的回转部件的制作方法
技术领域：
一种数控龙门焊铣机床的回转部件 本实用新型涉及数控技术领域，具体地说是一种数控龙门焊铣机床的回转部件。 目前一般的蜗轮蜗杆因啮合齿数少，所以承载力、抗震力、定位精度都很不理想， 并且使用寿命短。 本实用新型目的在于克服了现有技术的不足，提供了一种采用特殊设计的环面蜗
轮蜗杆技术的旋转部件，该蜗轮、蜗杆同时接触齿数接近五牙，其承载力、抗震力和定位精 度都比以前提高了 3倍以上。 为了解决上述问题，本实用新型设计了一种数控龙门焊铣机床的回转部件，包括 回转主轴箱，回转工作台，电动机，传动装置，其特征在于所述的传动装置采用蜗轮蜗杆， 蜗轮与蜗杆采用环面啮合，蜗杆与电动机直接联接或通过齿轮进行啮合。蜗轮与蜗杆啮合 的齿数大于蜗轮总齿数的10%小于蜗轮总齿数的12. 5%;旋转工作台台面设有至少四根装 夹工装用的T形槽。 本实用新型与现有技术相比，采用了环面蜗轮蜗杆技术，不仅啮合接触时齿数接 近五牙，比通常采用的一般蜗轮蜗杆接触面大了三至五倍，而且承载力、抗震力和定位精度 都比以前提高了三倍以上，是一种新型的回转部件。
图1是本实用新型的装配图。 图2是本实用新型中蜗轮蜗杆局部放大图。 参见图l和图2，1为电动机，2为齿轮，3为蜗轮，4为蜗杆，5为工作台。 [具体实施方式
]
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述。 工作台5台面上设有多根T形槽便于工装的装夹，并且在工作台5与底部嵌入一 电动机l，并且该电动机1轴上设有一齿轮2 ;所述的回转工作台5内部采用蜗轮3与蜗杆 4传动的方式进行旋转，该蜗轮3与蜗杆4采用环面啮合的方式进行传动，并且蜗轮3与电 动机1上的齿轮2进行啮合。通过数控系统指令驱动电动机l，经电动机1转动带动齿轮2 转动，此时啮合在齿轮2上的蜗轮3也同时转动，通过蜗轮3转动带动蜗杆4转动，最后通 过蜗杆4带动回转工作台5进行旋转。 蜗轮3与蜗杆4啮合的齿数大于蜗轮3总齿数的10%小于蜗轮3总齿数的 12.5%，如果蜗轮3的总齿数为四十齿时，啮合的齿数大于四齿小于五齿；当蜗轮3的总齿 数为八十齿时，啮合的齿数大于八齿小于十齿。
权利要求一种数控龙门焊铣机床的回转部件，包括回转主轴箱，回转工作台，电动机，传动装置，其特征在于所述的传动装置采用蜗轮蜗杆，蜗轮与蜗杆采用环面啮合，蜗杆与电动机直接联接或通过齿轮进行啮合。
2. 根据权利要求1所述的一种数控龙门焊铣机床的回转部件，其特征在于蜗轮与蜗 杆啮合的齿数大于蜗轮总齿数的10%小于蜗轮总齿数的12. 5% 。
专利摘要一种数控龙门焊铣机床的回转部件，包括回转主轴箱，回转工作台，电动机，传动装置，其特征在于所述的传动装置采用蜗轮蜗杆，蜗轮与蜗杆采用环面啮合，蜗杆与电动机直接联接或通过齿轮进行啮合。本实用新型与现有技术相比，采用了环面蜗轮蜗杆技术，不仅啮合接触时齿数接近五牙，比通常采用的一般蜗轮蜗杆接触面大了三至五倍，而且承载力、抗震力和定位精度都比以前提高了三倍以上，是一种新型的回转部件。
文档编号B23Q1/00GK201455657SQ200920073489
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者华庆强 申请人:上海庆强数控机床厂