一种线路板元器件自动拆解装置的制作方法

本实用新型涉及一种拆解装置，特别涉及一种线路板元器件自动拆解装置。

背景技术：

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

在废旧的线路板上存有大量的稀有金属和电子元器件，从而需要对线路板表面的电子元器件进行拆解，现有的拆解工具拆解的不干净，且无法对拆解时产生的有毒气体进行收集，为此，我们提出一种线路板元器件自动拆解装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种线路板元器件自动拆解装置，通过加热器对一号铲刀进行加热，可有效提高对电子元器件的拆解效率，同时与二号铲刀相结合，可对线路板两面均可进行拆解，通过加热器对线路板表面的锡焊进行加热时，会产生有毒气体，通过上盖可降低有毒气体的飘散，吸尘器通过进气口将有毒气体抽出，并通过储气罐对有毒气体进行收集，可有效提高对线路板元器件拆解的安全性，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线路板元器件自动拆解装置，包括机身和立柱，所述立柱固定焊接在机身一端，所述立柱一端固定焊接有齿轮箱，所述齿轮箱一侧表面固定连接有电机，且电机一端贯穿齿轮箱，所述齿轮箱内腔固定设置有齿轮盘，所述齿轮盘表面固定设置有凹槽，所述齿轮盘表面活动连接有连杆，且连杆一端与电机一端相连，所述连杆一侧表面固定设置有轴承，且轴承位于凹槽内腔，所述立柱另一端固定焊接有滑槽，且滑槽贯穿立柱与齿轮箱一端相连，所述滑槽内腔活动设置有滑块，且滑块与连杆另一端相连，所述滑块一端固定焊接有一号铲刀，所述滑块底部固定焊接有二号铲刀，所述一号铲刀一端顶部固定设置有加热器。

进一步地，所述机身上表面固定设置有放料口，所述放料口两侧均固定设置有固定器，所述机身一端表面的底部活动设置有抽屉。

进一步地，所述机身一侧表面固定连接有储气罐，所述滑槽一侧固定设置有吸尘器，且吸尘器一端通过管道与储气罐顶部相连。

进一步地，所述立柱顶部固定连接有上罩，所述上罩下表面中间固定设置有进气口，且进气口一端与吸尘器另一端相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将线路板平放到机身表面的放料口上，并通过固定器对线路板进行固定，可有效避免在对线路板上的元器件进行拆解过程中发生移动，从而导致拆解不干净。

2.通过齿轮箱一侧的电机带动连杆转动，连杆一侧固定设置有轴承，轴承在齿轮盘表面的凹槽内移动，从而使连杆带动滑块在滑槽内进行往复式运动，并通过滑块一端的一号铲刀对线路板的上表面进行拆解，其中一号铲刀一端顶部固定设置有加热器，通过加热器产生热量，并将热量传递到一号铲刀上面，从而使一号铲刀对线路板表面的锡焊进行加热，锡焊融化后更有利于对线路板的拆解工作，线路板上表面被拆卸后，同时通过二号铲刀对线路板底部的电子元器件进行拆解，拆卸后的电子元器件从放料口掉进机身内腔，并通过抽屉对电子元器件进行收集。

3.通过加热器对线路板表面的锡焊进行加热时，会产生有毒气体，通过上盖可降低有毒气体的飘散，吸尘器通过进气口将有毒气体抽出，并通过储气罐对有毒气体进行收集，可有效提高对线路板元器件拆解的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种线路板元器件自动拆解装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种线路板元器件自动拆解装置的滑槽结构示意图。

图中：1、机身；2、立柱；3、齿轮箱；4、电机；5、齿轮盘；6、凹槽；7、连杆；8、轴承；9、滑槽；10、滑块；11、一号铲刀；12、二号铲刀；13、加热器；14、放料口；15、固定器；16、抽屉；17、储气罐；18、吸尘器；19、上罩；20、进气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种线路板元器件自动拆解装置，包括机身1和立柱2，所述立柱2固定焊接在机身1一端，所述立柱2一端固定焊接有齿轮箱3，所述齿轮箱3一侧表面固定连接有电机4，且电机4一端贯穿齿轮箱3，所述齿轮箱3内腔固定设置有齿轮盘5，所述齿轮盘5表面固定设置有凹槽6，所述齿轮盘5表面活动连接有连杆7，且连杆7一端与电机4一端相连，所述连杆7一侧表面固定设置有轴承8，且轴承8位于凹槽6内腔，所述立柱2另一端固定焊接有滑槽9，且滑槽9贯穿立柱2与齿轮箱3一端相连，所述滑槽9内腔活动设置有滑块10，且滑块10与连杆7另一端相连，所述滑块10一端固定焊接有一号铲刀11，所述滑块10底部固定焊接有二号铲刀12，所述一号铲刀11一端顶部固定设置有加热器13。

其中，所述机身1上表面固定设置有放料口14，所述放料口14两侧均固定设置有固定器15，所述机身1一端表面的底部活动设置有抽屉16。

其中，所述机身1一侧表面固定连接有储气罐17，所述滑槽9一侧固定设置有吸尘器18，且吸尘器18一端通过管道与储气罐17顶部相连。

其中，所述立柱2顶部固定连接有上罩19，所述上罩19下表面中间固定设置有进气口20，且进气口20一端与吸尘器18另一端相连。

需要说明的是，本实用新型为一种线路板元器件自动拆解装置，工作时，将线路板平放到机身1表面的放料口14上，并通过固定器15对线路板进行固定，可有效避免在对线路板上的元器件进行拆解过程中发生移动，从而导致拆解不干净，通过齿轮箱3一侧的电机4带动连杆7转动，连杆7一侧固定设置有轴承8，轴承8在齿轮盘5表面的凹槽6内移动，从而使连杆7带动滑块10在滑槽9内进行往复式运动，并通过滑块10一端的一号铲刀11对线路板的上表面进行拆解，其中一号铲刀11一端顶部固定设置有加热器13，通过加热器13产生热量，并将热量传递到一号铲刀11上面，从而使一号铲刀11对线路板表面的锡焊进行加热，锡焊融化后更有利于对线路板的拆解工作，线路板上表面被拆卸后，同时通过二号铲刀12对线路板底部的电子元器件进行拆解，拆卸后的电子元器件从放料口14掉进机身1内腔，并通过抽屉6对电子元器件进行收集，通过加热器13对线路板表面的锡焊进行加热时，会产生有毒气体，通过上盖19可降低有毒气体的飘散，吸尘器18通过进气口20将有毒气体抽出，并通过储气罐17对有毒气体进行收集，可有效提高对线路板元器件拆解的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。