一种冲孔冲床装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种冲孔冲床装置。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔，现在通过冲床进行冲孔则可以提高加工效率，增加加工精度，现有的冲床冲孔过程中，存在由于工件难以稳固固定产生偏移而导致大量的加工失败品。

如果能够发明一种稳固定位冲孔工件的模具就能够解决此类问题，为此我们提供了一种冲孔冲床装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种冲孔冲床装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔冲床装置，包括底座，所述底座前后对称设置有两组，且底座之间贯通设置有两组限位滑柱，所述限位滑柱上均套设有定位孔，且限位滑柱上等距均匀开设有若干组贯通的限位块，所述定位孔上通过限位块安插有限位柱，所述底座上表面四角均匀设置有垂直滑柱，且底座上表面对称设置有四组模具夹块，所述垂直滑柱上端通过孔连接顶盖，且垂直滑柱外套设有压缩弹簧，所述垂直滑柱位于顶盖上表面处环绕设置有限位环，且限位环与顶盖之间设置有垫片，所述顶盖中央设置有打孔模块，且顶盖下表面对称设置有四组模具夹块。

优选的，所述顶盖为四组带有通孔的铸铁板体，且左右对称安插设置有于限位滑柱平行的滑柱。

优选的，所述限位环通过焊接固定连接在垂直滑柱上，且垫片为环形橡胶垫，所述垫片内径与垂直滑柱半径相同。

优选的，所述定位孔为上端开设有与限位滑柱相配合通孔的板体，且定位孔下端设置有垂直于定位孔板面的凸起。

优选的，所述模具夹块为对称设置的四组L型板体组成，且模具夹块与底座上表面之间设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过顶盖和底座均可通过滑柱调节位置，可适应多种代加工工件和打孔模块，增加了该设备的适用能力。

2.该装置通过垂直滑柱上设置有压缩弹簧对顶盖和底座之间提供了缓冲空间，并且通过限位环和顶盖之间设置有垫片，避免冲床高压反复撞击对工件造成损伤。

3.该装置通过限位柱安插在限位块内使前后两端定位孔定位安装在冲床机台上，通过定位孔下端设置的凸起可是该装置扣合在冲床机台上的凹槽内，使安装更为牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

图中：1底座、2限位滑柱、3限位块、4定位孔、5限位柱、6垂直滑柱、7压缩弹簧、8限位环、9垫片、10顶盖、11打孔模块、12模具夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔冲床装置，包括底座1，底座1前后对称设置有两组，且底座1之间贯通设置有两组限位滑柱2，限位滑柱2上均套设有定位孔4，且限位滑柱2上等距均匀开设有若干组贯通的限位块3，定位孔4上通过限位块3安插有限位柱5，底座1上表面四角均匀设置有垂直滑柱6，且底座1上表面对称设置有四组模具夹块12，垂直滑柱6上端通过孔连接顶盖10，且垂直滑柱6外套设有压缩弹簧7，垂直滑柱6位于顶盖10上表面处环绕设置有限位环8，且限位环8与顶盖10之间设置有垫片9，顶盖10中央设置有打孔模块11，且顶盖10下表面对称设置有四组模具夹块12。

进一步地，顶盖10为四组带有通孔的铸铁板体，且左右对称安插设置有于限位滑柱2平行的滑柱。

进一步地，限位环8通过焊接固定连接在垂直滑柱6上，且垫片9为环形橡胶垫，垫片9内径与垂直滑柱6半径相同。

进一步地，定位孔4为上端开设有与限位滑柱2相配合通孔的板体，且定位孔4下端设置有垂直于定位孔4板面的凸起。

进一步地，模具夹块12为对称设置的四组L型板体组成，且模具夹块12与底座1上表面之间设置有橡胶垫。

工作原理：通过调整定位孔4在限位滑柱2上位置，并通过限位柱5安插在限位块3内使前后两端定位孔4定位安装在冲床机台上，通过定位孔4下端设置的凸起可是该装置扣合在冲床机台上的凹槽内，使安装更为牢固，将模具夹块12内安装上带加工工件，并且将顶盖10中央安装上与带打孔半径相匹配的打孔模块11，冲床下压时冲头穿过打孔模块11对代加工工件进行打工作业，并且通过垂直滑柱6上设置有压缩弹簧7对顶盖10和底座1之间提供了缓冲空间，避免冲床高压反复撞击对工件造成损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。