一种长条形五金件折弯治具的制作方法

本实用新型涉及五金件加工领域，具体为一种长条形五金件折弯治具。

背景技术：

目前，市场上的长条形五金件折弯治具，在对不同尺寸的长条形五金件进行折弯时，无法快速调整装置导致工作效率慢，无法在对长条形五金件进行折弯时，对齐长度进行快速对比，导致精准度不够高，且结构复杂不便于操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长条形五金件折弯治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长条形五金件折弯治具，包括操作平台，所述操作平台的前表面设置有刻度线，且操作平台的顶端设置有固定孔，所述操作平台的顶端靠近固定孔的内侧设置有移动槽，且操作平台的顶端靠近固定孔的外侧设置有连接槽，所述操作平台的顶端靠近固定孔的上方设置有移动卡块，且操作平台的顶端靠近移动卡块的前方固定有固定卡块，所述操作平台的内壁设置有滑槽，且操作平台的内壁靠近滑槽的内侧安装有电动液压推杆，所述连接槽的内壁连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定有转盘，且转动杆的底端设置有电机罩，所述转盘的顶端安装有卡槽，所述滑槽的内壁连接有移动板，所述电机罩的内部安装有伺服电机。

优选地，所述操作平台与移动板通过滑槽滑动连接，且操作平台与移动卡块通过移动槽滑动连接。

优选地，所述操作平台与转盘通过连接槽滑动连接，所述固定卡块焊接在操作平台的顶端。

优选地，所述伺服电机与转动杆通过转轴转动连接，且伺服电机与电机罩通过固定杆连接。

优选地，所述电机罩固定在移动板的顶端，且电机罩的数量为两个。

优选地，所述电动液压推杆的输出端与移动板的后表面连接，所述移动卡块与操作平台通过固定孔与螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种长条形五金件折弯治具通过设置电动液压推杆和移动卡块，根据被折弯五金件的尺寸，调节移动卡块与固定卡块间的间距，再控制电动液压推杆进行伸缩，直至将3移动至移动卡块与固定卡块的中间位置，有效解决了在对不同尺寸的长条形五金件进行折弯时，无法快速调整装置导致工作效率慢的问题，通过设置刻度线，将长条形五金件与操作平台前表面的刻度线进行对比，减少对比长度的时间，增加工作效率，该装置的整体结构精简，相对与传统折弯治具更加便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电动液压推杆与移动板的连接示意图。

图中：1、操作平台；2、固定孔；3、卡槽；4、连接槽；5、移动槽；6、转盘；7、移动卡块；8、固定卡块；9、刻度线；10、滑槽；11、转动杆；12、电动液压推杆；13、电机罩；14、移动板；15、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种长条形五金件折弯治具实施例：一种长条形五金件折弯治具，包括操作平台1，操作平台1的前表面设置有刻度线9，且操作平台1的顶端设置有固定孔2，操作平台1的顶端靠近固定孔2的内侧设置有移动槽5，且操作平台1的顶端靠近固定孔2的外侧设置有连接槽4，操作平台1的顶端靠近固定孔2的上方设置有移动卡块7，且操作平台1的顶端靠近移动卡块7的前方固定有固定卡块8，操作平台1的内壁设置有滑槽10，且操作平台1的内壁靠近滑槽10的内侧安装有电动液压推杆12，连接槽4的内壁连接有转动杆11，转动杆11的顶端固定有转盘6，且转动杆11的底端设置有电机罩13，转盘6的顶端安装有卡槽3，滑槽10的内壁连接有移动板14，电机罩13的内部安装有伺服电机15。

该长条形五金件折弯治具：在使用装置将长条形五金件折弯时，先将长条形五金件置于移动卡块7与固定卡块8之间，同时将长条形五金件的一端置于卡槽3的内壁中，长条形五金件的前表面与固定卡块8的后表面紧密贴合，再移动移动卡块7，使移动卡块7的前表面与长条形五金件的后表面紧密贴后，之后，再通过螺栓与固定孔2将移动卡块7固定在操作平台1的顶端，即可将长条形五金件固定住，再控制电机罩13内部的伺服电机15运行，伺服电机15运行时，伺服电机15通过转轴带动转动杆11旋转，转动杆11通过转盘6带动卡槽3旋转，卡槽3旋转时，带动卡槽3内壁的长条形五金件产生形变，即可快速将长条形五金件折弯，在对不同尺寸的长条形五金件进行折弯时，先调节移动卡块7与固定卡块8之间的间距，再控制电动液压推杆12进行缩短，电动液压推杆12缩短时带动移动板14在转动杆11的内壁向后滑动，直至将转盘6与卡槽3移动至移动卡块7与固定卡块8的中间位置，即可根据长条形五金件的大小快速对装置进行调整，在对长条形五金件折弯时，可根据操作平台1前表面的刻度线9，对长条形五金件需要折弯的长度进行对比，减少对比长度的时间，增加工作效率。

请着重参阅图1：操作平台1与移动板14通过滑槽10滑动连接，便于移动板14通过滑槽10在操作平台1的内壁前后滑动，且操作平台1与移动卡块7通过移动槽5滑动连接，便于移动卡块7通过移动槽5在操作平台1的上表面前后滑动；操作平台1与转盘6通过连接槽4滑动连接，便于转盘6通过连接槽4在操作平台1的上表面前后滑动，固定卡块8焊接在操作平台1的顶端，便于将固定卡块8固定在操作平台1的上表面；电机罩13固定在移动板14的顶端，便于移动板14给电机罩13提供支撑力，且电机罩13的数量为两个，便于装置设置两个操作工位，加快工作效率；电动液压推杆12的输出端与移动板14的后表面连接，便于电动液压推杆12带动移动板14移动，移动卡块7与操作平台1通过固定孔2与螺栓连接，便于将移动卡块7固定住。

请着重参阅图1与图2：伺服电机15与转动杆11通过转轴转动连接，便于伺服电机15通过转轴带动转动杆11转动，且伺服电机15与电机罩13通过固定杆连接，便于伺服电机15固定在电机罩13的内部。

工作原理：首先，在使用装置将长条形五金件折弯时，先将长条形五金件置于移动卡块7与固定卡块8之间，同时将长条形五金件的一端置于卡槽3的内壁中，长条形五金件的前表面与固定卡块8的后表面紧密贴合，再移动移动卡块7，使移动卡块7的前表面与长条形五金件的后表面紧密贴后，之后，再通过螺栓与固定孔2将移动卡块7固定在操作平台1的顶端，即可将长条形五金件固定住，再控制电机罩13内部的伺服电机15运行，伺服电机15运行时，伺服电机15通过转轴带动转动杆11旋转，转动杆11通过转盘6带动卡槽3旋转，卡槽3旋转时，带动卡槽3内壁的长条形五金件产生形变，即可快速将长条形五金件折弯；然后，在对不同尺寸的长条形五金件进行折弯时，先调节移动卡块7与固定卡块8之间的间距，再控制电动液压推杆12进行缩短，电动液压推杆12缩短时带动移动板14在转动杆11的内壁向后滑动，直至将转盘6与卡槽3移动至移动卡块7与固定卡块8的中间位置，即可根据长条形五金件的大小快速对装置进行调整；最后，在对长条形五金件折弯时，可根据操作平台1前表面的刻度线9，对长条形五金件需要折弯的长度进行对比，减少对比长度的时间，增加工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。