一种可调节夹持位置的机械加工用夹具的制作方法

文档序号:17710636发布日期:2019-05-21 21:14阅读:110来源:国知局
一种可调节夹持位置的机械加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及机械夹具技术领域,具体为一种可调节夹持位置的机械加工用夹具。



背景技术:

机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧),夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有技术的机械加工用夹具在使用时往往不可以调节夹持位置,即所夹持的位置已经固定,在实际操作过程中,对于所夹持工件的加工需要进行多个步骤,其加工的方位不处于同一位置,因此还需繁琐的操作以达到多次加工的目的,加大了人力物力,降低了效率,无法满足大批量的工件进行加工。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节夹持位置的机械加工用夹具,具备可调节夹持位置的优点,解决了现有技术的机械加工用夹具在使用时往往不可以调节夹持位置的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节夹持位置的机械加工用夹具,包括安装座,所述安装座的顶部设置有安装螺栓,所述安装螺栓的数量为四个且设置在安装座顶部的四角处,所述安装螺栓的底端贯穿安装座且延伸至其外部,所述安装座顶部的中点处固定连接有固定柱,所述固定柱表面的中点处套设有扶持把手,所述固定柱表面且位于扶持把手的顶部和底部均套设有环形筒,所述环形筒内壁的左右两侧均固定连接有旋转块,所述固定柱表面对应旋转块的位置开设有与其配合使用的环形槽,所述旋转块靠近环形槽的一侧贯穿环形槽且延伸至其内部,所述固定柱两侧的顶部和底部均固定连接有第一连接板,所述第一连接板顶部且远离固定柱的一侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板远离环形筒一侧且对应环形筒的位置设置有定位螺栓,所述环形筒表面对应定位螺栓的位置开设有与其配合使用的螺纹孔,所述螺纹孔的数量为不少于八个,所述定位螺栓靠近螺纹孔的一端依次贯穿第二连接板和螺纹孔且延伸至螺纹孔的内部,所述环形筒的右侧固定连接有夹持装置,所述夹持装置包括固定块,所述固定块固定连接在环形筒的右侧,所述固定块的右侧开设有调节槽,所述调节槽的内部设置有两个第一夹紧板,所述第一夹紧板的右侧贯穿调节槽且延伸至其外部固定连接有半环夹板,位于调节槽内部的第一夹紧板顶部和底部均固定连接有限位滑块,所述固定块对应限位滑块的位置开设有与其配合使用的限位滑槽,所述固定块前后两侧且对应第一夹紧板的位置均设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓靠近固定块的一侧依次贯穿固定块和调节槽且延伸至调节槽的内部,所述半环夹板的右侧固定连接有第二夹紧板,位于同侧的两个第二夹紧板通过第二固定螺栓螺纹连接。

优选的,所述半环夹板对应第一夹紧板的位置固定连接有加强筋,所述加强筋靠近第一夹紧板的一侧与第一夹紧板固定连接。

优选的,所述第一夹紧板靠近第一固定螺栓的一侧固定连接有保护垫,所述第一固定螺栓与保护垫相互接触。

优选的,所述半环夹板的内部设置有夹持软垫,所述夹持软垫的表面固定连接有保护弹簧,所述保护弹簧与半环夹板的内壁固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置固定柱、环形筒、旋转块、环形槽、第一连接板、第二连接板、定位螺栓和螺纹孔,解决了现有技术的机械加工用夹具在使用时往往不可以调节夹持位置的问题,可根据需要将整个夹持装置进行角度的旋转,并使用定位螺栓进行定位,满足了加工过程中度多个步骤的加工使用,操作方便,减小了人力物力,提高了效率,可满足大批量的工件进行加工。

2、本实用新型通过设置加强筋,加固了第一夹紧板和半环夹板之间连接的紧固程度,防止在对工件进行夹持的过程中,半环夹板从第一夹紧板上折断脱落,通过设置保护垫,防止在旋动第一固定螺栓进行固定时,第一固定螺栓旋转时所产生的摩擦力将第一夹紧板磨坏,通过设置夹持软垫和保护弹簧,在对工件进行夹持过程中,可有效起到对工件的缓冲保护作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图;

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图;

图3为本实用新型夹持装置主视图的结构剖面图;

图4为本实用新型夹持装置俯视图的结构剖面图;

图5为本实用新型环形筒主视图的结构示意图。

图中:1安装座、2安装螺栓、3固定柱、4扶持把手、5环形筒、6旋转块、7环形槽、8第一连接板、9第二连接板、10定位螺栓、11螺纹孔、12夹持装置、1201固定块、1202调节槽、1203第一夹紧板、1204半环夹板、1205限位滑块、1206限位滑槽、1207第一固定螺栓、1208第二夹紧板、1209第二固定螺栓、1210加强筋、1211保护垫、1212夹持软垫、1213保护弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种可调节夹持位置的机械加工用夹具,包括安装座1,安装座1的顶部设置有安装螺栓2,安装螺栓2的数量为四个且设置在安装座1顶部的四角处,安装螺栓2的底端贯穿安装座1且延伸至其外部,安装座1顶部的中点处固定连接有固定柱3,固定柱3表面的中点处套设有扶持把手4,固定柱3表面且位于扶持把手4的顶部和底部均套设有环形筒5,环形筒5内壁的左右两侧均固定连接有旋转块6,固定柱3表面对应旋转块6的位置开设有与其配合使用的环形槽7,旋转块6靠近环形槽7的一侧贯穿环形槽7且延伸至其内部,固定柱3两侧的顶部和底部均固定连接有第一连接板8,第一连接板8顶部且远离固定柱3的一侧固定连接有第二连接板9,第二连接板9远离环形筒5一侧且对应环形筒5的位置设置有定位螺栓10,环形筒5表面对应定位螺栓10的位置开设有与其配合使用的螺纹孔11,螺纹孔11的数量为不少于八个,定位螺栓10靠近螺纹孔11的一端依次贯穿第二连接板9和螺纹孔11且延伸至螺纹孔11的内部,环形筒5的右侧固定连接有夹持装置12,夹持装置12包括固定块1201,固定块1201固定连接在环形筒5的右侧,固定块1201的右侧开设有调节槽1202,调节槽1202的内部设置有两个第一夹紧板1203,第一夹紧板1203的右侧贯穿调节槽1202且延伸至其外部固定连接有半环夹板1204,半环夹板1204对应第一夹紧板1203的位置固定连接有加强筋1210,加强筋1210靠近第一夹紧板1203的一侧与第一夹紧板1203固定连接,半环夹板1204的内部设置有夹持软垫1212,夹持软垫1212的表面固定连接有保护弹簧1213,保护弹簧1213与半环夹板1204的内壁固定连接,位于调节槽1202内部的第一夹紧板1203顶部和底部均固定连接有限位滑块1205,固定块1201对应限位滑块1205的位置开设有与其配合使用的限位滑槽1206,固定块1201前后两侧且对应第一夹紧板1203的位置均设置有第一固定螺栓1207,第一夹紧板1203靠近第一固定螺栓1207的一侧固定连接有保护垫1211,第一固定螺栓1207与保护垫1211相互接触,第一固定螺栓1207靠近固定块1201的一侧依次贯穿固定块1201和调节槽1202且延伸至调节槽1202的内部,半环夹板1204的右侧固定连接有第二夹紧板1208,位于同侧的两个第二夹紧板1208通过第二固定螺栓1209螺纹连接,通过设置加强筋1210,加固了第一夹紧板1203和半环夹板1204之间连接的紧固程度,防止在对工件进行夹持的过程中,半环夹板1204从第一夹紧板1203上折断脱落,通过设置保护垫1211,防止在旋动第一固定螺栓1207进行固定时,第一固定螺栓1207旋转时所产生的摩擦力将第一夹紧板1203磨坏,通过设置夹持软垫1212和保护弹簧1213,在对工件进行夹持过程中,可有效起到对工件的缓冲保护作用,通过设置固定柱3、环形筒5、旋转块6、环形槽7、第一连接板8、第二连接板9、定位螺栓10和螺纹孔11,解决了现有技术的机械加工用夹具在使用时往往不可以调节夹持位置的问题,可根据需要将整个夹持装置12进行角度的旋转,并使用定位螺栓10进行定位,满足了加工过程中度多个步骤的加工使用,操作方便,减小了人力物力,提高了效率,可满足大批量的工件进行加工。

使用时,通过安装螺栓2将安装座1安装在机架上,将所需夹持的工件放置在夹持软垫1212中,上紧第一固定螺栓1207和第二固定螺栓1209,从而将工件夹紧,若需要调节工件的位置,握住扶持把手4,转动环形筒5,旋转块6在环形槽7中转动,调整至所需固定的位置,将定位螺栓10对准相应的螺纹孔11上紧即可。

综上所述:该可调节夹持位置的机械加工用夹具,通过设置固定柱3、环形筒5、旋转块6、环形槽7、第一连接板8、第二连接板9、定位螺栓10和螺纹孔11,解决了现有技术的机械加工用夹具在使用时往往不可以调节夹持位置的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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