一种机械零部件加工车床用夹持结构的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工车床用夹持结构。

背景技术：

随着时代的不断发展，机械零部件加工车床已逐渐成为社会所关注的目标，其中夹持结构为常用装置，然而目前市场上所流通的夹持结构存在一定的弊端，不仅在对零部件夹持的时候存在松动的情况，而且生产成本较高，体积较大，不利于在社会中广泛推广使用，因此急需一种新型的机械零部件加工车床用夹持结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工车床用夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工车床用夹持结构，包括第一壳体、铰接轴和第二壳体，所述第一壳体通过铰接轴活动安装有第二壳体，所述第一壳体的一侧活动安装有两个夹紧机构，且第二壳体的一侧活动安装有一个夹紧机构，所述第一壳体的一端固定安装有插入鞘，所述第二壳体的一端活动安装有安装机构，所述第二壳体的另一端活动安装有与插入鞘相互配合使用的固定机构。

优选的，所述第一壳体和第二壳体的表面皆固定安装有防锈膜，且防锈膜采用防腐材质。

优选的，所述固定机构的内部固定安装有安装板，且安装板的一侧活动安装有长颈螺杆，且长颈螺杆延伸至安装板的另一侧。

优选的，所述安装机构的内部固定安装有连接板，且连接板一端的两侧皆活动安装有防锈螺栓，防锈螺栓延伸至连接板的另一端，且防锈螺栓的一端皆活动安装有螺母。

优选的，所述夹紧机构的内部活动安装有转动螺栓，且转动螺栓的一端固定安装有软胶垫，转动螺栓的另一端固定安装有橡胶把手，且橡胶把手的表面设置有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零部件加工车床用夹持结构通过三个夹紧机构相互之间的配合，以便于使用人员对机械零部件进行限位固定，提高了本装置的实用性，通过安装机构内部设备之间的配合，以便于使用人员对本装置进行安装，提高了本装置的人性化设计，有利于在社会中广泛推广使用，通过安装有防锈膜，避免本装置在长时间使用时出现生锈的情况，延迟了本装置的使用寿命，通过固定机构的内部设备和插入鞘之间的配合，以便于使用人员灵活的使用本装置，避免本装置在对机械零部件进行夹持时出现松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的安装机构局部结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构局部结构示意图。

图中：1、插入鞘；2、夹紧机构；201、软胶垫；202、转动螺栓；203、防滑条纹；204、橡胶把手；3、第一壳体；4、铰接轴；5、安装机构；501、螺母；502、连接板；503、防锈螺栓；6、防锈膜；7、第二壳体；8、固定机构；801、长颈螺杆；802、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述.而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零部件加工车床用夹持结构，包括第一壳体3、铰接轴4和第二壳体7，第二壳体7的一端活动安装有安装机构5，使用人员先利用安装机构5内部设备之间的配合，将本装置安装于所需工作地点，第一壳体3通过铰接轴4活动安装有第二壳体7，第一壳体3的一端固定安装有插入鞘1，第二壳体7的另一端活动安装有与插入鞘1相互配合使用的固定机构8，当使用人员需使用本装置时，先将本装置通过固定机构8的内部设备和插入鞘1之间的配合，以便于将本装置紧密连接，避免本装置在使用时出现松动的情况，第一壳体3的一侧活动安装有两个夹紧机构2，且第二壳体7的一侧活动安装有一个夹紧机构2，三个夹紧机构2的位置关系呈品字形分布，利用三角形固定原理，以便于使用人员对机械零部件进行稳定夹持。

进一步，第一壳体3和第二壳体7的表面皆固定安装有防锈膜6，且防锈膜6采用防腐材质，当本装置在长时间使用时，防锈膜6可避免本装置出现锈化的情况。

进一步，固定机构8的内部固定安装有安装板802，且安装板802的一侧活动安装有长颈螺杆801，且长颈螺杆801延伸至安装板802的另一侧，当使用人员需对本装置进行使用时，先利用长颈螺杆801贯穿于安装板802与插入鞘1内部，避免本装置在使用时出现松动的情况。

进一步，安装机构5的内部固定安装有连接板502，且连接板502一端的两侧皆活动安装有防锈螺栓503，防锈螺栓503延伸至连接板502的另一端，且防锈螺栓503的一端皆活动安装有螺母501，使用人员先利用。

进一步，夹紧机构2的内部活动安装有转动螺栓202，且转动螺栓202的一端固定安装有软胶垫201，转动螺栓202的另一端固定安装有橡胶把手204，且橡胶把手204的表面设置有防滑条纹203，使用人员扭动转动螺栓202，直至软胶垫201与机械零部件紧密贴合，以达到对其夹持的目的，同时橡胶把手204的橡胶材质与防滑条纹203可增加使用人员手部与本装置之间的摩擦力，避免出现手滑的现象，以便于使用人员更好的本装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。