一种PCBA生产用点位快速焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置领域，特别涉及一种PCBA生产用点位快速焊接装置。

背景技术：

PCBA生产用点位快速焊接装置是一种用于PCBA焊接的装置，广泛应用在各大电路板生产厂，具有较好的使用效果，现有的PCBA生产用点位快速焊接装置无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的PCBA生产用点位快速焊接装置；现有的PCBA生产用点位快速焊接装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对工作面板进行活动使用，降低了PCBA生产用点位快速焊接装置的使用便利性，其次，散热速度慢，降低了PCBA生产用点位快速焊接装置的工作效率，最后，不能够对除异味香料进行存放，为PCBA生产用点位快速焊接装置的使用带来了不便，为此，我们提出一种PCBA生产用点位快速焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种PCBA生产用点位快速焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PCBA生产用点位快速焊接装置，包括机箱、喷雾区、预热区和锡焊槽，所述机箱的前面设置有凹槽和一号子母合页，所述凹槽的内部两侧之间设置有连接板，且连接板的上面安装有线路板装夹导板，所述线路板装夹导板的上面安装有机械手，且机械手的一侧设置有推拉把手，所述凹槽的内部一侧设置有散热孔，所述一号子母合页的一端安装有卡槽，且卡槽的内部安装有部分的工作面板，所述卡槽的下面安装有两组固定板，且两组固定板的下面均设置有一号把手，所述机箱的一侧安装有二号子母合页和电源插槽，所述二号子母合页的一端设置有挡板，所述挡板位于散热孔的内部，所述挡板的前面安装有磁铁和二号把手，所述机箱的上面设置有控制面板和排烟口，所述控制面板的上面安装有数码管显示器、电源开关、喷雾开关、预热开关和焊锡开关，所述排烟口的内部安装有带孔放置板。

优选的，所述两组固定板的下面均安装有一组一号螺丝。

优选的，所述二号子母合页的前面设置有六组二号螺丝，且二号子母合页通过六组二号螺丝与机箱固定连接，机箱为铁制。

优选的，所述一号把手、推拉把手和二号把手的外表面均安装有防滑保护套。

优选的，所述电源插槽的外表面安装有绝缘保护套。

优选的，所述一号子母合页、工作面板、连接板、线路板装夹导板、机械手和挡板的外表面均涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该PCBA生产用点位快速焊接装置，通过设置的卡槽，能够对工作面板进行活动使用，提高了PCBA生产用点位快速焊接装置的使用便利性，通过设置的散热孔，能够加快PCBA生产用点位快速焊接装置的散热速度，提高了PCBA生产用点位快速焊接装置的工作效率，通过设置的带孔放置板，能够对除异味香料进行存放，为PCBA生产用点位快速焊接装置的使用带来了便利，具有一定的实用性，整个PCBA生产用点位快速焊接装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种PCBA生产用点位快速焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种PCBA生产用点位快速焊接装置的侧视图；

图3为本实用新型一种PCBA生产用点位快速焊接装置带孔放置板的结构示意图；

图4为本实用新型一种PCBA生产用点位快速焊接装置挡板的结构示意图；

图5为本实用新型一种PCBA生产用点位快速焊接装置卡槽的结构示意图。

图中：1、机箱；2、凹槽；3、一号子母合页；4、卡槽；5、工作面板；6、固定板；7、一号把手；8、喷雾区；9、预热区；10、锡焊槽；11、连接板；12、线路板装夹导板；13、机械手；14、推拉把手；15、散热孔；16、二号子母合页；17、挡板；18、磁铁；19、二号把手；20、电源插槽；21、控制面板；22、排烟口；23、数码管显示器；24、电源开关；25、喷雾开关；26、预热开关；27、焊锡开关；28、带孔放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种PCBA生产用点位快速焊接装置，包括机箱1、喷雾区8、预热区9和锡焊槽10，机箱1的前面设置有凹槽2和一号子母合页3，凹槽2的内部两侧之间设置有连接板11，且连接板11的上面安装有线路板装夹导板12，线路板装夹导板12的上面安装有机械手13，且机械手13的一侧设置有推拉把手14，凹槽2的内部一侧设置有散热孔15，一号子母合页3的一端安装有卡槽4，且卡槽4的内部安装有部分的工作面板5，卡槽4的下面安装有两组固定板6，且两组固定板6的下面均设置有一号把手7，机箱1的一侧安装有二号子母合页16和电源插槽20，二号子母合页16的一端设置有挡板17，挡板17位于散热孔15的内部，挡板17的前面安装有磁铁18和二号把手19，机箱1的上面设置有控制面板21和排烟口22，控制面板21的上面安装有数码管显示器23、电源开关24、喷雾开关25、预热开关26和焊锡开关27，排烟口22的内部安装有带孔放置板28；

两组固定板6的下面均安装有一组一号螺丝，两组一号螺丝起到固定两组固定板6的作用；二号子母合页16的前面设置有六组二号螺丝，且二号子母合页16通过六组二号螺丝与机箱1固定连接，机箱1为铁制；一号把手7、推拉把手14和二号把手19的外表面均安装有防滑保护套；电源插槽20的外表面安装有绝缘保护套；一号子母合页3、工作面板5、连接板11、线路板装夹导板12、机械手13和挡板17的外表面均涂有防锈涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种PCBA生产用点位快速焊接装置，在使用时，首先将电源连接线的一端连接电源插槽20，电源连接线的另一端连接电源，机箱1的前面设置有一号子母合页3，一号子母合页3的一端安装有卡槽4，且卡槽4的内部安装有部分的工作面板5，卡槽4的下面安装有两组固定板6，且两组固定板6的下面均设置有一号把手7，两组固定板6的下面均安装有一组一号螺丝，两组一号螺丝起到固定两组固定板6的作用，通过卡槽4可以自如的移动工作面板5，完成了对工作面板5进行活动使用，提高了PCBA生产用点位快速焊接装置的使用便利性，当不使用PCBA生产用点位快速焊接装置操作时，通过移动两组一号把手7，旋转一号子母合页3，带动卡槽4、工作面板5和两组固定板6做同步运动，当两组固定板6和机箱1的前面平行时，停止移动，机箱1的前面设置有凹槽2，凹槽2的内部一侧设置有散热孔15，机箱1的一侧安装有二号子母合页16和电源插槽20，二号子母合页16的一端设置有挡板17，挡板17位于散热孔15的内部，挡板17的前面安装有磁铁18和二号把手19，通过移动二号把手19，旋转二号子母合页16，带动挡板17和磁铁18做同步运动，当磁铁18与机箱1的一侧接触时，停止移动，此时PCBA生产用点位快速焊接装置可以通过散热孔15进行散热，加快PCBA生产用点位快速焊接装置的散热速度，提高了PCBA生产用点位快速焊接装置的工作效率，磁铁18起到固定挡板17的作用，机箱1的上面设置有排烟口22，排烟口22的内部安装有带孔放置板28，带孔放置板28能够对除异味香料进行存放，为PCBA生产用点位快速焊接装置的使用带来了便利，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。