一种焊接检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置，尤其是涉及一种焊接检测装置。
【背景技术】
[0002]现有焊接检测过程为人为将产品对这高亮度光源进行目视检测，这样的检测过程不仅效率低下且人工成本高，而且质量差。由于是依靠人工目测，因此不仅导致产品偏差比较大，漏检的现象时而会发生，而且由于需要对着强光源进行检测，人眼容易疲劳，长期对眼也有伤害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述提出的问题，提供结构简单、机械代替人工检测的一种焊接检测装置。
[0004]本发明的目的是以如下方式实现的:一种焊接检测装置，具有箱体、位于所述箱体上端边缘设有相对应的LED灯带，位于所述箱体的侧面设有光电感应组件，所述光电感应组件与LED灯带通过导线连接。
[0005]更进一步的优化方案是所述的一种焊接检测装置，位于所述光电感应组件与电源电联。
[0006]更进一步的优化方案是所述的一种焊接检测装置，位于所述箱体上表面具有开口，所述开口用于将工件放入到箱体中。
[0007]更进一步的优化方案是所述的一种焊接检测装置，所述LED灯带被压制在工件的裙边下。
[0008]更进一步的优化方案是所述的一种焊接检测装置，所述LED灯带具有三条。
[0009]更进一步的优化方案是所述的一种焊接检测装置，所述LED灯带的颜色为蓝色或红色。
[0010]本发明的优点:1、本发明的方案是利用自动感应光电装置，只有在放入待检品后才会通电LED发出的强光被产品挡住，不会伤人眼大大的提高了检验效率。
[0011]2、本发明的LED灯带选用易于识别的如红蓝等颜色可提高对比度成本低。
[0012]3、本发明的箱体可阻挡外界其它光源使不良品透光处易于识别。
【附图说明】
[0013]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0014]图1是本发明的结构示意图；
[0015]附图标记:1、箱体，2、LED灯带，3、光电感应组件，4、电源，5、工件。
【具体实施方式】
:
[0016]见图1所示，一种焊接检测装置，具有箱体1、位于所述箱体I上端边缘设有相对应的LED灯带2，位于所述箱体I的侧面设有光电感应组件3，所述光电感应组件3与LED灯带2通过导线连接。位于所述光电感应组件3与电源4电联。位于所述箱体I上表面具有开口，所述开口用于将工件5放入到箱体I中。所述LED灯带2被压制在工件5的裙边下。所述LED灯带2具有三条。其中所述LED灯带2的颜色为蓝色或红色。
[0017]其工作过程为:检测时将工件5放入箱体I中，光电感应组件3在感应到工件后接通电源4会自动点亮LED灯带2，该LED等待2发出蓝光或红光，如有虚焊产生的缝隙光就会透出，依此可判定出产品虚焊位置;克服了人工目测带来的缺陷。
[0018]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊接检测装置，其特征在于:具有箱体(I)、位于所述箱体(I)上端边缘设有相对应的LED灯带(2)，位于所述箱体(I)的侧面设有光电感应组件(3)，所述光电感应组件(3)与LED灯带(2)通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接检测装置，其特征在于:位于所述光电感应组件(3)与电源(4)电联。3.根据权利要求2所述的一种焊接检测装置，其特征在于:位于所述箱体(I)上表面具有开口，所述开口用于将工件(5)放入到箱体(I)中。4.根据权利要求3所述的一种焊接检测装置，其特征在于:所述LED灯带(2)被压制在工件(5)的裙边下。5.根据权利要求4所述的一种焊接检测装置，其特征在于:所述LED灯带(2)具有三条。6.根据权利要求5所述的一种焊接检测装置，其特征在于:所述LED灯带(2)的颜色为蓝色或红色。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接检测装置，具有箱体、位于所述箱体上端边缘设有相对应的LED灯带，位于所述箱体的侧面设有光电感应组件，所述光电感应组件与LED灯带通过导线连接，本实用新型的方案是利用自动感应光电装置，只有在放入待检品后才会通电LED发出的强光被产品挡住，不会伤人眼大大的提高了检验效率，本实用新型的LED灯带选用易于识别的如红蓝等颜色可提高对比度成本低。
【IPC分类】G01N21/84
【公开号】CN205374320
【申请号】CN201620071341
【发明人】蒋骏
【申请人】苏州国兴达智能科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日