一种钢结构焊接工作平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢结构焊接工作平台ο
【背景技术】
[0002]工业上和生活上需要加工很多的圆管立柱，作为某件产品的构件，需要在圆管上分不同角度和高度进行焊接一些工件，目前在焊接不同高度或角度时，通常采用吊车进行调整钢管位置，由于钢构件自重较大，在调整位置尤其是对圆管进行翻身时冲击更大，容易导致已焊接构件变形及零部件震落，偶尔也出现安全事故，尤其是当需对圆管上分不同角度和高度进行焊接时，需要采用吊车经常调整钢管位置，工作强度大、效率低且容易出安全事故。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种易于调整钢管焊接位置、焊接精准、高效安全的钢结构焊接工作平台。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种钢结构焊接工作平台，包括平台体、安装在平台体上的轨道组、至少两套位于同一轨道上的滚轮装置、与滚轮装置位于同一直线上的立式分度头机构、可升降工作台，所述可升降工作台可在平台体上移动且位于滚轮装置旁。
[0005]所述轨道组包括并列的第一轨道和第二轨道，所述滚轮装置可移动地位于第一轨道上，所述立式分度头机构固定在平台体上且位于第一轨道端部，所述可升降平台可移动地位于第二轨道上。
[0006]所述滚轮装置包括滚轮机架、滚轮、电机，所述滚轮机架顶部设置有滑槽，滚轮安装在滑槽上，电机控制滚轮转动，至少两套的滚轮装置用于承载待加工圆管，圆管可平放于半空中，方便加工圆管的不同高度位置，再通过滚轮的转动带动圆管转动，从而实现在同一位置上对圆管不同角度不同高度位置进行加工，加工方便，省时省力，提高生产效率，且大大降低了安全事故发生率。
[0007]进一步地，所述滚轮包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间间隔一定距离，所述主动轮固定在滑槽一端上，从动轮可沿滑槽移动调节其与主动轮之间的的距离，因此滚轮装置能够承载不同管径的待加工圆管，使用方便灵活。
[0008]所述立式分度头机构包括升降机和固定在升降机顶部的万能分度头，升降机用于调节万能分度头的高度与放置在滚轮装置上的待加工圆管的圆心处于同一水平线，方便万能分度头与圆管圆心卡紧；所述升降机采用涡轮螺杆升降机或者是液压升降机或者是剪叉式升降机，升降平稳准确，所述万能分度头采用数控万能分度头或手动万能分度头。
[0009]所述可升降工作台包括支撑架、升降机、工作台面，所述升降机位于支撑架和工作台面之间用于升降工作台面，实现工作台的可升降功能，便于操作人员进行加工作业时自由调整所需加工高度，省时省力，提高工作效率；所述升降机采用涡轮螺杆升降机或者是液压升降机或者是剪叉式升降机，升降平稳，安全可靠。
[0010]进一步地，所述第一轨道和第二轨道均分别由两条平行的导轨构成，每条导轨侧边均装配有一国际标准钢尺，刻度精确至1_，方便操作人员根据待加工圆管长度调整移动滚轮装置之间的距离以及根据图纸移动可升降工作台至所需加工尺寸位置。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、本实用新型的钢结构焊接工作平台，采用至少两套滚轮装置用于承载待加工圆管，使得圆管可平形放置，方便对圆管不同高度进行加工，进一步地，再采用滚轮的转动带动圆管转动翻转位置，从而实现在同一平面上对圆管不同角度不同高度位置进行加工，加工方便、灵活，省时省力，提高生产效率，且大大降低了安全事故发生率；
[0013]2、本实用新型采用轨道使得滚轮装置可自由地移动，可根据实际需要调整滚轮装置之间的距离，轨道式滑动，移动方便，使用灵活；
[0014]3、本实用新型的滚轮包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间的距离可调节，使得滚轮装置适用于不同的圆管直径，适用范围广；
[0015]4、本实用新型采用可升降工作台便于操作人员进行加工作业时自由调整所需加工高度，省时省力，提高工作效率；可升降工作台沿轨道移动与滚轮装置相距一定距离，可避免操作不当发生安全事故；
[0016]5、本实用新型采用设备结构简单、布局合理，可广泛应用于钢结构焊接金属领域中。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的侧视图；
[0019]图3为本实用新型的局部示意图；
[0020]图4为本实用新型承重橡胶垫片表面示意图；
[0021]图5为本实用新型使用示意图。
[0022]图中，1、平台体；21、第一轨道；22、第二轨道；31、主动滚轮装置；32、被动滚轮装置；301、滚轮机架；302、滑槽；303、滚轮；304、电机；305、可锁紧滚轮；4、立式分度头机构；41、涡轮螺杆升降机；42、万能分度头；5、可升降工作台；51、支撑架；52、工作台面；53、升降机；54、可锁紧滚轮；6、阻挡板；7、承重橡胶垫片；71、波浪形防滑纹；8、加工后圆管。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述，本实用新型方向以图1为准。
[0024]如图1、图2所示，一种钢结构焊接工作平台，包括平台体1、第一轨道21、第二轨道22、两套滚轮装置、一套立式分度头机构4、1套可升降工作台5，所述平台体1固定在地面上，第一轨道21和第二轨道22并列固定焊接在平台体1上，两套滚轮装置位于第一轨道21上，两套滚轮装置可在第一轨道21上移动，立式分度头机构4固定于于第一轨道21端部，可升降工作台5位于第二轨道22上。
[0025]所述两套滚轮装置分别为主动滚轮装置31和被动滚轮装置32，主动滚轮装置31和被动滚轮装置32均分别包括滚轮机架301、滚轮303、电机304，所述滚轮机架301底部设有若干可沿第一轨道21移动的可锁紧滚轮305，可锁紧滚轮即为设有锁紧机构的滚轮，滚轮机架301顶部设置有滑槽302，滚轮303安装在滑槽302上，滚轮303的旋转依靠电机304控制，两套滚轮装置用于承载待加工圆管，使得圆管可平形放置进行加工，再利用滚轮303的转动带动圆管转动，从而实现在同一平面上对圆管不同角度不同高度位置进行加工；进一步地，所述滚轮303包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间间隔一定距离，主动轮固定在滑槽302 —端上，从动轮可沿滑槽302移动调节其与主动轮之间的的距离，因此滚