一种焊接台装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接台装置，包括：底座；一端与所述底座连接的支撑柱；可转动地连接于所述支撑柱另一端的旋转焊接台，所述旋转焊接台上能够摆放多个工装。本实用新型中的旋转焊接台上能够摆放多个工装，在焊接第一个工件时，可以同时将第二个工件固定安装在第二个工装上，待第一个工件焊接完成后，转动旋转焊接台，使第二个工件转至焊接火焰区域，从而缩短了焊接时间，提高了生产效率。
【专利说明】
一种焊接台装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种焊接台装置。
【背景技术】
[0002]在暖通领域，在焊接管路时，将待焊工件固定于工装上，工装摆放在焊接台上的焊接火焰区域内。现有的焊接台为固定式的焊接台，每个焊接台仅具有一处焊接火焰区域。因此，在焊接完第一个工件后，需要将连接有第一个工件的第一个工装撤下，之后将第二个工装摆放在焊接台的焊接火焰区域，之后将第二个工件固定在第二个工装上。很明显，这种焊接方式的焊接效率较低，第一个工装的撤除、第二个工装的摆放以及第二个工件的安装均占用不同的工作时间。
[0003]因此，如何设计一种焊接台装置，该焊接台装置能够使第一个工件的焊接和第二个工件的固定安装同时进行，待第一个工件焊接完毕后，直接进入第二个工件的焊接，从而缩短焊接时间，提高生产效率，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种焊接台装置，该焊接台装置能够使第一个工件的焊接和第二个工件的固定安装同时进行，待第一个工件焊接完毕后，直接进入第二个工件的焊接，从而缩短焊接时间，提高生产效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种焊接台装置，包括:
[0007]底座；
[0008]一端与所述底座连接的支撑柱；
[0009]可转动地连接于所述支撑柱另一端的旋转焊接台，所述旋转焊接台上能够摆放多个工装。
[0010]优选地，还包括轴承，所述支撑柱的另一端与所述轴承的内圈连接，所述旋转焊接台与所述轴承的外圈连接。
[0011]优选地，所述底座为圆形底座，所述支撑柱位于所述底座的圆心。
[0012]优选地，还包括氮气管和软管，所述氮气管连接于所述旋转焊接台上，所述氮气管上设置有氮气出口接头，该氮气出口接头内设置有开关，所述软管一端与所述氮气出口接头连接，另一端与工装连接。
[0013]优选地，所述氮气出口接头包括成上下分布的两组，每一组包括成左右对称的两个。
[0014]优选地，所述旋转焊接台为圆形，所述氮气管位于所述旋转焊接台的圆心处。
[0015]优选地，所述氮气管上还设置有氮气进口接头，所述氮气进口接头内设置有开关。
[0016]优选地，所述氮气进口接头设置于所述氮气管的顶部。
[0017]从上述技术方案可以看出，本实用新型中的旋转焊接台上能够摆放多个工装，在焊接第一个工件时，可以同时将第二个工件固定安装在第二个工装上，待第一个工件焊接完成后，转动旋转焊接台，使第二个工件转至焊接火焰区域，从而缩短了焊接时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型一具体实施例提供的旋转焊接台装置的主视图；
[0020]图2为本实用新型一具体实施例提供的旋转焊接台状的整体结构示意图。
[0021]其中，I为旋转焊接台、2为底座、3为支撑柱、4为轴承、5为氮气管、6为氮气出口接头。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型提供了一种焊接台装置，该焊接台装置能够使第一个工件的焊接和第二个工件的固定安装同时进行，待第一个工件焊接完毕后，直接进入第二个工件的焊接，从而缩短焊接时间，提高生产效率。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考图1-图2，在本实用新型一具体实施例中，焊接台装置包括底座2、支撑柱3以及旋转焊接台I。
[0025]其中，支撑柱3的一端连接在底座2上，另一端与旋转焊接台I连接，且旋转焊接台I与支撑柱3为可转动连接，即旋转焊接台I能够相对于支撑柱3旋转。旋转焊接台I上能够摆放多个工装。
[0026]本实施例中的旋转焊接台I上能够摆放多个工装，在焊接第一个工件时，可以同时将第二个工件固定安装在第二个工装上，待第一个工件焊接完成后，转动旋转焊接台I，使第二个工件转至焊接火焰区域，从而缩短了焊接时间，提高了生产效率。
[0027]在本实用新型一具体实施例中，旋转焊接台I与支撑柱3的可转动连接是通过以下方式实现的，该方式中引入了轴承4，支撑柱3的另一端与轴承4的内圈连接，旋转焊接台I与轴承4的外圈连接。旋转焊接台I转动时，轴承4的外圈相对于内圈作旋转运动。
[0028]为了确保支撑柱3给予旋转焊接台I均匀的支撑力，在本实用新型一具体实施例中，上述中的底座2优选为圆形底座，支撑柱3位于底座2的圆心处。
[0029]在本实用新型一具体实施例中，还包括氮气管5和软管。氮气管5内封装有氮气。氮气管5连接于旋转焊接台I上。氮气管5上设置有氮气出口接头6，该氮气出口接头6内设置有开关。软管的一端与氮气出口接头6连接，另一端与工装连接。这样，在对工装上的工件焊接时，可以直接打开开关，对工件充氮气，而不必每一次焊接都要将软管固定在工装上。
[0030]进一步地，氮气出口接头6包括成上下分布的两组，每一组包括成左右对称的两个。这种布置方式利于氮气出口接头6的加工。氮气管5上共设置有四个氮气出口接头6，分别与四组工装连接。
[0031]为了确保旋转焊接台I上的多个工装都能够准确地转到焊接火焰区域内，在本实用新型一具体实施例中，将旋转焊接台I设置为圆形。另外，将氮气管5设置于旋转焊接台I的圆心处。
[0032]为了方便给氮气管5充氮气，在本实用新型一具体实施例中，在氮气管5上还设置了氮气进口接头，该氮气进口接头内设置有开关。在需要向氮气管补充氮气时，打开开关，氮气管内的氮气足够多时，关闭开关。
[0033]氮气进口接头优先选择设置了氮气管5的顶部。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种焊接台装置，其特征在于，包括: 底座(2); 一端与所述底座(2)连接的支撑柱(3); 可转动地连接于所述支撑柱(3)另一端的旋转焊接台(I)，所述旋转焊接台(I)上能够摆放多个工装； 还包括氮气管(5)和软管，所述氮气管(5)连接于所述旋转焊接台(I)上，所述氮气管(5)上设置有氮气出口接头(6)，该氮气出口接头(6)内设置有开关，所述软管一端与所述氮气出口接头(6)连接，另一端与工装连接。2.根据权利要求1所述的焊接台装置，其特征在于，还包括轴承 (4)，所述支撑柱(3)的另一端与所述轴承(4)的内圈连接，所述旋转焊接台(I)与所述轴承(4)的外圈连接。3.根据权利要求1所述的焊接台装置，其特征在于，所述底座(2)为圆形底座，所述支撑柱(3)位于所述底座(2)的圆心。4.根据权利要求1所述的焊接台装置，其特征在于，所述氮气出口接头(6)包括成上下分布的两组，每一组包括成左右对称的两个。5.根据权利要求1所述的焊接台装置，其特征在于，所述旋转焊接台(I)为圆形，所述氮气管(5)位于所述旋转焊接台(I)的圆心处。6.根据权利要求1所述的焊接台装置，其特征在于，所述氮气管(5)上还设置有氮气进口接头，所述氮气进口接头内设置有开关。7.根据权利要求6所述的焊接台装置，其特征在于，所述氮气进口接头设置于所述氮气管(5)的顶部。
【文档编号】B23K5/22GK205614160SQ201620156694
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】周文开, 林德伦, 潘智民, 赖博辉
【申请人】广东志高暖通设备股份有限公司