一种加工螺钉用的搓牙机的制作方法

本实用新型涉及搓牙机技术领域，具体为一种加工螺钉用的搓牙机。

背景技术：

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹，搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成，速度相当高。

现有的加工螺钉用的搓牙机在生产的过程中，由于静态搓牙板和动态搓牙板之间配合过程中经常出现不协调的现象，使得搓牙的效果不稳定，即搓牙的质量较差，这就导致生产的螺钉质量比较差，这对产品的质量产生不利的影响，而且现有的加工螺钉用的搓牙机所生产的螺钉螺纹直径的范围在一个很小的范围，这就造成了搓牙机生产的螺钉型号存在局限性，对生产造成了不利的影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工螺钉用的搓牙机，解决了上述背景技术中提出的搓牙质量差和生产螺钉直径范围较小的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工螺钉用的搓牙机，包括工作台，所述工作台的内部固定安装有电机，所述电机输出轴远离电机的一端固定安装有驱动齿轮，所述工作台的顶部固定安装有调节板，所述工作台位于调节板右侧的顶部固定安装有两个限位板，所述工作台位于限位板右侧的顶部固定安装有两个固定杆，所述调节板的外部活动安装有调节槽，所述调节槽靠近限位板的一侧固定安装有静态搓牙板，所述调节槽的正面与后面均螺纹安装有螺丝，所述限位板的表面开设有滑槽孔，所述滑槽孔的内部活动安装有活动板，所述活动板的两端通过滑槽孔的内部延伸至限位板相离的一侧表面，所述活动板的两侧表面固定安装有两个防滑板，其中一个所述防滑板靠近调节板的一端固定安装有动态搓牙板，所述活动板的正面固定安装有固定座，所述固定座远离活动板的一端内部固定安装有固定轴，所述固定轴位于固定座内部的表面活动安装有传动杆，所述传动杆远离活动板的一端内部开设有空腔，所述空腔的内部活动安装有传动轴，所述固定杆侧面分别开设有轴承孔，所述轴承孔的内部分别固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转轴，所述转轴依次通过两个轴承的内部到达固定杆的外部，所述转轴位于两个固定杆中间的表面固定安装有传动齿轮，所述转轴靠近调节板的一端固定安装有传动轮，所述传动轴远离传动杆的一端固定安装在传动轮的表面。

进一步的，所述驱动齿轮通过链条与传动齿轮连接。

进一步的，所述螺丝贯穿调节槽的外表面延伸至调节槽内壁的表面，两个螺丝的大小相同。

进一步的，所述滑槽孔的孔径大小与活动板的厚度对应，所述滑槽孔的中心位于同一水平面上。

进一步的，所述固定轴贯穿固定座的内部延伸至固定座的外部。

进一步的，所述传动杆靠近固定座一端的表面开设有传动孔，所述固定轴通过传动孔的内部，所述传动杆的厚度与固定座内部的大小对应。

进一步的，所述传动轴位于空腔内部的一端大于空腔外部的一端。

工作原理：使用时，通过调节板、限位板、调节槽、静态搓牙板、螺丝、滑槽孔、活动板、防滑板和动态搓牙板这些结构之间的相互协调配合，使得搓牙机的搓牙质量得到提高的同时还可以根据需要调节所需要的搓牙直径，调节板、调节槽、静态搓牙板和螺丝的相互配合，使得静态搓牙板固定在一个限定的位置，而滑槽孔、活动板、防滑板和动态搓牙板的相互，使得的动态搓牙板在运动的过场中始终保持在一个固定的水平面上来回运动，不会出现传统搓牙机摆动的现象，使得搓牙的质量得到大大提高，而调节板、调节槽和螺丝的相互配合，使得静态搓牙板的位置可以调节，实现了可以根据螺钉直径大小的需要调节搓牙机，而且调整的范围相对于传统的搓牙机要大，可以生产更多直径大小不同的螺钉。

有益效果

相比较现有技术：

1、该加工螺钉用的搓牙机，通过固定静态搓牙板，限制动态搓牙板不会再来回运动的过程中偏移，使搓牙的效果稳定，从而提高搓牙的质量，解决了传统的加工螺钉用的搓牙机搓牙质量差的问题。

2、该加工螺钉用的搓牙机，通过静态搓牙板位置的可调节性，可以根据不同直径螺钉的需要，调节静态搓牙板来生产不同直径的螺钉，解决了传统的加工螺钉用的搓牙机生产螺钉直径范围较小的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型静态搓牙板处的剖视示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图；

图5为本实用新型固定杆处结构示意图；

图6为本实用新型传动杆剖视示意图。

图中：1工作台、2电机、3驱动齿轮、4调节板、5限位板、6固定杆、7调节槽、8静态搓牙板、9螺丝、10滑槽孔、11活动板、12防滑板、13动态搓牙板、14固定座、15固定轴、16传动杆、17空腔、18传动轴、19轴承孔、20轴承、21转轴、22传动齿轮、23传动轮、24链条、25传动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种加工螺钉用的搓牙机，包括工作台1，工作台1的内部固定安装有电机2，电机2输出轴远离电机2的一端固定安装有驱动齿轮3，工作台1的顶部固定安装有调节板4，工作台1位于调节板4右侧的顶部固定安装有两个限位板5，工作台1位于限位板5右侧的顶部固定安装有两个固定杆6，调节板4的外部活动安装有调节槽7，调节槽7靠近限位板5的一侧固定安装有静态搓牙板8，调节槽7的正面与后面均螺纹安装有螺丝9，螺丝9贯穿调节槽7的外表面延伸至调节槽7内壁的表面，两个螺丝9的大小相同，限位板5的表面开设有滑槽孔10，滑槽孔10的孔径大小与活动板11的厚度对应，滑槽孔10的中心位于同一水平面上，滑槽孔10的内部活动安装有活动板11，活动板11的两端通过滑槽孔10的内部延伸至限位板5相离的一侧表面，活动板11的两侧表面固定安装有两个防滑板12，其中一个防滑板12靠近调节板4的一端固定安装有动态搓牙板13，活动板11的正面固定安装有固定座14，固定座远离活动板11的一端内部固定安装有固定轴15，固定轴15贯穿固定座14的内部延伸至固定座14的外部，固定轴15位于固定座14内部的表面活动安装有传动杆16，传动杆16靠近固定座14一端的表面开设有传动孔25，固定轴15通过传动孔25的内部，传动杆16的厚度与固定座14内部的大小对应，传动杆16远离活动板11的一端内部开设有空腔17，空腔17的内部活动安装有传动轴18，传动轴18位于空腔17内部的一端大于空腔17外部的一端，固定杆6侧面分别开设有轴承孔19，轴承孔19的内部分别固定安装有轴承20，轴承20的内部固定安装有转轴21，转轴21依次通过两个轴承的内部到达固定杆6的外部，转轴21位于两个固定杆6中间的表面固定安装有传动齿轮22，驱动齿轮3通过链条24与传动齿轮22连接，转轴21靠近调节板4的一端固定安装有传动轮23，传动轴18远离传动杆16的一端固定安装在传动轮23的表面，使用时，通过调节板4、限位板5、调节槽7、静态搓牙板8、螺丝9、滑槽孔10、活动板11、防滑板12和动态搓牙板13这些结构之间的相互协调配合，使得搓牙机搓牙质量得到提高的同时还可以根据需要调节所需要的搓牙直径，调节板4、调节槽7、静态搓牙板8和螺丝9的相互配合，使得静态搓牙板8固定在一个限定的位置，而滑槽孔10、活动板11、防滑板12和动态搓牙板13的相互，使得的动态搓牙板13在运动的过场中始终保持在一个固定的水平面上来回运动，不会出现传统搓牙板摆动的现象，使得搓牙的质量得到大大提高，而调节板4、调节槽7和螺丝9的相互配合，使得静态搓牙板8的位置可以调节，实现了可以根据螺钉直径大小的需要调节搓牙机，而且调整的范围相对于传统的搓牙机要大，可以生产更多直径大小不同的螺钉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。