专利名称：螺丝输送机的辅助排屑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝输送机，特别是一种螺丝输送机的辅助排屑装置。
背景技术：
参阅图1，习知螺丝输送机1包含有一机台11以及一枢设于该机台11上且可筛选螺丝、去除切屑的输送组12；其中，该机台11二侧分别具有一定位板111，且该二定位板111间位于输送组12下方设有一盛装盘112，同时该盛装盘112与机台11间形成有一出屑口113与出料口114。
续参阅图2，使用时该螺丝输送机1斜置于一螺丝搓牙机2的搓牙出口处，故当螺丝3成型后便落入该螺丝输送机1中输送、筛选，则该螺丝3连同废料31(即切屑及不合尺寸的螺丝)以及该螺丝3上的油液32滴落，该废料31以及该螺丝上的油液32由该输送组12释出掉落至该盛装盘112内，并经由该出屑口113搜集至一废料桶13，至于该螺丝3则经由该输送组12的螺旋杆转动而输送至集收桶16。
然而，在实际使用后发现，该螺丝输送机1仍有未臻完善之处，兹详述如下1.工作不便由于该螺丝输送机斜置于螺丝搓牙机的螺丝搓牙出口处，且该废料桶又位于出屑口的下方位置处，因此该废料桶尺寸通常无法太大，导致工作人员需时常清理废料，工作上极为不便。
2.分离不完全由于该废料以及该螺丝上的油液系由该螺旋杆及滚杆间的间隙掉落至该盛装盘内，因此当经由该出屑口搜集至该废料桶时，致使该废料与该螺丝上的油液分离不够完全。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可方便废料处理作业以及废料与油产生二次分离的，螺丝输送机的辅助排屑装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种螺丝输送机的辅助排屑装置，用于排除螺丝输送机输送过程中掉落的切屑及不合尺寸的螺丝；该螺丝输送机包含一机台以及一枢设于该机台上且可筛选螺丝、去除切屑的输送组；其中，该机台二侧分别具有一定位板，该二定位板间位于输送组下方设有一盛装盘，同时该盛装盘与机台间形成有一出屑口与出料口；该机台旁装设有一与出屑口连通的辅助排屑装置，其具有一槽体及一容置于该槽体内的螺旋杆；其中，该槽体二侧分别形成有一排屑口与出油口，同时该螺旋杆二端则枢设于该定位板上，并且该螺旋杆表面凸伸有螺旋环绕的肋条。
该定位板及该槽体上开设有相对应的长槽孔，且该相对应的长槽孔上设有一锁合件。
该定位板上增设有一缓冲单元，其具有一固设于该定位板旁且内部开设有开孔的定位件、一可穿置于该开孔滑移的滑杆、一与滑杆连接且内部开设有穿孔的枢动件、以及一介于该定位件与枢动件间且穿置于该滑杆的弹性件。
该螺旋杆与该槽体的侧板间另设有一万向接头。
采用上述方案后，由于本实用新型在螺丝输送机上加设了辅助排屑装置，该装置上设置了螺旋杆及肋条，借由螺旋杆的转动，可将切屑及不合尺寸的螺丝等对象搜集于较大的废料桶内。将本实用新型与习知结构作一比较，可知本实用新型确实具有以下所列的优点与功效1.工作便利性提升由于该螺丝输送机斜置于螺丝搓牙机搓牙出口处，致使该辅助排屑装置斜置的上方下侧便可放置大型废料桶，进而提升废料容置空间，因此工作人员便无需时常清理，以提升工作的便利性。
2.二次分离油液与废料仍续上述，鉴于该螺丝输送机斜置于螺丝搓牙机搓牙出口处，故螺丝上所吸附的油液便会留置于容屑槽内，而废料则会遭螺旋杆的顶推而输送至废料桶，因此废料与油液可再次加以分离。
3.可分离任何材质废料鉴于废料经由螺旋杆的顶推而输送至废料桶，因此任何材质的废料均可受螺旋杆的顶推而输送至废料桶。
图1是习知螺丝输送机的示意图；图2是习知螺丝输送机的使用状态剖面侧视图；图3是本实用新型较佳实施例的示意图；图4是本实用新型较佳实施例的使用状态剖面侧视图。
图中主要组件代表符号说明4 螺丝输送机41 机台42 输送组
44 辅助排屑装置45 长槽孔 46 缓冲单元411 定位板 412 盛装盘 413 出屑口414 出料口 441 槽体 442 螺旋杆443 排屑口 444 出油口 445 肋条461 定位件 462 开孔 463 滑杆464 穿孔465 滑动件 466 弹性件47 万向接头5 螺丝搓牙机 6 螺丝7 废料8 废料桶 9 集油桶具体实施方式
参阅图3，本实用新型之一较佳实施例，该螺丝输送机4包含有一机台41以及一枢设于该机台41上且可筛选螺丝、去除切屑(即废料7)的输送组42；配合参阅图4，其中，该机台41二侧分别具有一定位板411，且该二定位板411间且位于输送组42下方设有一盛装盘412，同时该盛装盘412与机台41间形成有一出屑口413与出料口414，特别是，该机台41旁装设有一与出屑口413连通的辅助排屑装置44，其具有一槽体441及一容置于该槽体441内的螺旋杆442，且该槽体441二侧分别形成有一排屑口443与出油口444，同时该螺旋杆442二端则枢设于该定位板411上，并且该螺旋杆442表面凸伸有螺旋环绕的肋条445。
再者，该定位板411及该槽体441上开设有相对应的长槽孔45，且前述该相对应的长槽孔45上设有一锁合件451。同时该定位板411上并增设有一缓冲单元46，该缓冲单元46具有一固设于该定位板411旁且内部开设有开孔462的定位件461、一可穿置于该开孔462滑移的滑杆463、一与滑杆463连接且内部开设有穿孔464的枢动件465，以及一介于该定位件461与枢动件465间且穿置于该滑杆463的弹性件466。另在该螺旋杆442与该槽体411的侧板间另设有一万向接头47。
使用时，先将该辅助排屑装置44与该螺丝输送机4的长槽孔45对应后，以该锁合件451穿置并加以锁设，再将该螺丝输送机4斜置于一螺丝搓牙机5的出口处，因此当成型后的螺丝6由螺丝搓牙机5的出口处掉落至该输送组42时，便由该输送组42输送至集收桶(图中未示)，至于废料7(即切屑及不合尺寸的螺丝)以及该螺丝6上的油液则由该输送组42的间隙掉落至该盛装盘43内，再经由该出屑口413落于该槽体441内，此时借由转动该螺旋杆442以使该肋条445顶推该废料7移动，使该废料7落于一废料桶8内，同时由于该螺丝输送机4系斜置于螺丝搓牙机5的出口处，故该辅助排屑装置44斜置的上方下侧便可放置大型废料桶8，进而提升该废料7容置空间，以减少时常倾倒该废料7的次数，除增加工作的方便性外，该螺丝6制造过程所夹带的油液亦会经由该出油口444而流至一集油桶9内，而达油液与废料7二次分离的功效，且借由该肋条445的顶推，该辅助排屑装置44更可适应各种材质的废料7。
再者借由该等长槽孔45的设置，可调整该槽体441与螺旋杆442的间隙，避免该废料7因该槽体441与螺旋杆442的间隙过大，而导致该废料7留置于该槽体441内，同时再利用该万向接头47的设置，更可使该螺旋杆442具有适用不同角度的摆设功效，另，当该槽体441与螺旋杆442之间有废料7卡住时，便可受该缓冲单元46的设置而使该螺旋杆442弹起，以避免机具损坏。
归纳前述，本实用新型螺丝输送机的辅助排屑装置，借由该辅助排屑装置的螺旋杆旋转后，可使该肋条运输螺丝输送机输送过程中所掉落的废料，便该废料搜集于较大的废料桶，以减少时常清理废料的不便，同时亦可使该螺丝制造过程所产生的油与废料二次分离，兼具可分离任何材质废料，故确实能达到本实用新型的目的。
以上所述，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
权利要求1.一种螺丝输送机的辅助排屑装置，用于排除螺丝输送机输送过程中掉落的切屑及不合尺寸的螺丝；该螺丝输送机包含一机台以及一枢设于该机台上且可筛选螺丝、去除切屑的输送组；其中，该机台二侧分别具有一定位板，该二定位板间位于输送组下方设有一盛装盘，同时该盛装盘与机台间形成有一出屑口与出料口；其特征在于该机台旁装设有一与出屑口连通的辅助排屑装置，其具有一槽体及一容置于该槽体内的螺旋杆；其中，该槽体二侧分别形成有一排屑口与出油口，同时该螺旋杆二端则枢设于该定位板上，并且该螺旋杆表面凸伸有螺旋环绕的肋条。
2.根据权利要求1所述螺丝输送机的辅助排屑装置，其特征在于该定位板及该槽体上开设有相对应的长槽孔，且该相对应的长槽孔上设有一锁合件。
3.根据权利要求1所述螺丝输送机的辅助排屑装置，其特征在于该定位板上增设有一缓冲单元，其具有一固设于该定位板旁且内部开设有开孔的定位件、一可穿置于该开孔滑移的滑杆、一与滑杆连接且内部开设有穿孔的枢动件、以及一介于该定位件与枢动件间且穿置于该滑杆的弹性件。
4.根据权利要求1所述螺丝输送机的辅助排屑装置，其特征在于该螺旋杆与该槽体的侧板间另设有一万向接头。
专利摘要本实用新型公开了一种螺丝输送机的辅助排屑装置，其于螺丝输送机旁装设有一辅助排屑装置，借由该辅助排屑装置的螺旋杆旋转后，该螺旋杆表面所凸设螺旋状肋条，可运输螺丝输送机输送过程中所掉落的废料(即切屑及不合尺寸的螺丝)，方便该废料集中搜集于较大的废料桶中，而减少时常更换的不便，亦能使该螺丝制造过程所产生的油与废料进行二次分离。
文档编号B65G33/24GK2820775SQ20052011551
公开日2006年9月27日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日
发明者林盈成 申请人:铨绎机械有限公司