一种双激光头雕刻机的制作方法

本实用新型涉及激光雕刻加工技术领域，特别涉及一种双激光头雕刻机。

背景技术：

桌面激光雕刻机主要用于实现二维图案的雕刻。名称为一种新型结构的激光雕刻机，专利号为zl201710587608.2，公开日为2017年9月19日的实用新型，公开了一种激光雕刻机，该激光雕刻机只能安装有一激光头，生产效率低，激光雕刻的行程短，无法调节加长。

有鉴于此，特提出本实用新型以解决上述现有技术的技术问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，能调节、加长激光雕刻行程的双激光头雕刻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双激光头雕刻机，其包括两端设有固定板的y轴导轨，在y轴导轨上滑动设置有x轴导轨，位于y轴导轨两侧的x轴导轨上滑动设置有激光器，在y轴导轨一端部设置有驱动x轴导轨在y轴导轨上滑动的y轴电机，在x轴导轨一侧设置有驱动激光器在x轴导轨上滑动的x轴电机。

本实用新型的进一步改进为，所述激光器、x轴电机分别置于x轴导轨同侧或异侧。

本实用新型的进一步改进为，所述x轴电机通过x轴同步带驱动激光器在x轴导轨上往复运动。

本实用新型的进一步改进为，所述x轴电机的输出轴上设置有驱动x轴同步带运动的x轴主动轮，所述x轴导轨两端部设置有辅助支撑x轴同步带的x轴从动轮，所述x轴同步带上设置有支撑板，所述激光器安装于支撑板上。

本实用新型的进一步改进为，在x轴同步带外侧设置有用于压紧x轴同步带的x轴导轮。

本实用新型的进一步改进为，所述支撑板上安装有在x轴导轨上滚动的x轴滚轮。

本实用新型的进一步改进为，所述x轴滚轮至少3个以上，其中2个设置在x轴导轨上方。

本实用新型的进一步改进为，所述y轴电机通过环形设置的y轴同步带驱动x轴导轨在y轴导轨往复运动。

本实用新型的进一步改进为，所述y轴电机的输出轴上设置有驱动y轴同步带运动的y轴主动轮，所述y轴导轨两端部设置有辅助支撑y轴同步带的y轴从动轮，所述y轴同步带上设置有底板，所述x轴导轨安装于底板上。

本实用新型的进一步改进为，所述底板下安装有在y轴导轨上滚动的y轴滚轮。

与现有技术相比，本实用新型采用在位于y轴导轨两侧的x轴导轨上都滑动设置有激光器，从而可以实现双激光头同时雕刻，工作生产效率高，取下一侧的激光头，x轴导轨向另一侧移动，从而能调节、加长激光雕刻行程，实现激光头大范围雕刻。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的x轴立体展开结构示意图;

图3是本实用新型的y轴立体展开结构示意图。

图中各部件名称如下：

1—y轴导轨;

2—x轴导轨;

3—激光器;

4—y轴电机;

5—x轴电机;

6—x轴同步带;

7—x轴主动轮;

8—x轴从动轮;

9—支撑板;

10—x轴导轮;

11—x轴滚轮;

12—y轴同步带;

13—y轴主动轮;

14—y轴从动轮;

15—底板;

16—y轴滚轮。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种双激光头雕刻机，其包括两端设有固定板的y轴导轨1，在y轴导轨1上滑动设置有x轴导轨2，位于y轴导轨1两侧的x轴导轨2上都滑动设置有激光器3，在y轴导轨1一端部设置有驱动x轴导轨2在y轴导轨1上滑动的y轴电机4，在x轴导轨2一侧设置有驱动激光器3在x轴导轨2上滑动的x轴电机5。

如图1至图3所示，本实用新型的y轴电机4和x轴电机5都采用步进电机，所述激光器3、x轴电机5分别置于x轴导轨2同侧或异侧。所述x轴电机5通过x轴同步带6驱动激光器3在x轴导轨2上往复运动。所述x轴电机5的输出轴上设置有驱动x轴同步带6运动的x轴主动轮7，所述x轴导轨2两端部设置有辅助支撑x轴同步带6的x轴从动轮8，所述x轴同步带6上固定设置有2块支撑板9，所述激光器3固定安装于支撑板9上。在x轴同步带6外侧设置有用于压紧x轴同步带6的x轴导轮10，x轴导轮10的数量为2个。所述支撑板9上安装有在x轴导轨2上滚动的x轴滚轮11。所述x轴滚轮11至少3个以上，其中2个设置在x轴导轨2上方。本实用新型采用4个，2个设置在x轴导轨2上方，2个设置在x轴导轨2下方。

如图1至图3所示，所述y轴电机4通过环形设置的y轴同步带12驱动x轴导轨2在y轴导轨1往复运动。所述y轴电机4的输出轴上设置有驱动y轴同步带12运动的y轴主动轮13，所述y轴导轨1两端部设置有辅助支撑y轴同步带12的y轴从动轮14，所述y轴同步带12上固定设置有底板15，所述x轴导轨2安装于底板15上。所述底板15下安装有在y轴导轨1上滚动的y轴滚轮16。x轴导轨2、2个x轴导轮10安装于底板15上，x轴电机5通过电机安装架安装于底板15上。

本实用新型还设有控制系统，所述控制系统用于控制y轴电机4、x轴电机5、2个激光器3的工作。

本实用新型的工作原理：y轴电机4工作通过y轴同步带12驱动x轴导轨2在y轴导轨1上往复运动，x轴电机5工作通过x轴同步带6驱动激光器3在x轴导轨2上往复运动。

本实用新型整体创意构思，使本实用新型可以克服现有技术生产效率低，不能调节、加长激光雕刻行程的缺点，达成前述说明书预期的目的和效果。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构紧凑，体积小，占用空间小，便于存放和运输，且由于打印区域为开放式，便于待打物体的放入，而且容易观察和调整打印位置；

2、本实用新型的x轴、y轴驱动机构均采用同步带式结构，安装方便快捷，运行稳定可靠、精度高，且通过设置的x轴滚轮、y轴滚轮更能增加激光器在导轨上运行的平稳性。

本实用新型的优点在于，本实用新型采用在位于y轴导轨1两侧的x轴导轨2上都滑动设置有激光器3，从而可以实现双激光头同时雕刻，工作生产效率高，取下一侧的激光头，x轴导轨2向另一侧移动，从而能调节、加长激光雕刻行程，实现激光头大范围雕刻。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种双激光头雕刻机，其包括两端设有固定板的y轴导轨(1)，在y轴导轨(1)上滑动设置有x轴导轨(2)，其特征在于：位于y轴导轨(1)两侧的x轴导轨(2)上滑动设置有激光器(3)，在y轴导轨(1)一端部设置有驱动x轴导轨(2)在y轴导轨(1)上滑动的y轴电机(4)，在x轴导轨(2)一侧设置有驱动激光器(3)在x轴导轨(2)上滑动的x轴电机(5)。

2.根据权利要求1所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述激光器(3)、x轴电机(5)分别置于x轴导轨(2)同侧或异侧。

3.根据权利要求1所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述x轴电机(5)通过x轴同步带(6)驱动激光器(3)在x轴导轨(2)上往复运动。

4.根据权利要求3所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述x轴电机(5)的输出轴上设置有驱动x轴同步带(6)运动的x轴主动轮(7)，所述x轴导轨(2)两端部设置有辅助支撑x轴同步带(6)的x轴从动轮(8)，所述x轴同步带(6)上设置有支撑板(9)，所述激光器(3)安装于支撑板(9)上。

5.根据权利要求4所述的双激光头雕刻机，其特征在于：在x轴同步带(6)外侧设置有用于压紧x轴同步带(6)的x轴导轮(10)。

6.根据权利要求4所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述支撑板(9)上安装有在x轴导轨(2)上滚动的x轴滚轮(11)。

7.根据权利要求6所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述x轴滚轮(11)至少3个以上，其中2个设置在x轴导轨(2)上方。

8.根据权利要求1所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述y轴电机(4)通过环形设置的y轴同步带(12)驱动x轴导轨(2)在y轴导轨(1)往复运动。

9.根据权利要求8所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述y轴电机(4)的输出轴上设置有驱动y轴同步带(12)运动的y轴主动轮(13)，所述y轴导轨(1)两端部设置有辅助支撑y轴同步带(12)的y轴从动轮(14)，所述y轴同步带(12)上设置有底板(15)，所述x轴导轨(2)安装于底板(15)上。

10.根据权利要求9所述的双激光头雕刻机，其特征在于：所述底板(15)下安装有在y轴导轨(1)上滚动的y轴滚轮(16)。

技术总结
本实用新型提供了一种双激光头雕刻机，其包括两端设有固定板的Y轴导轨(1)，在Y轴导轨(1)上滑动设置有X轴导轨(2)，位于Y轴导轨(1)两侧的X轴导轨(2)上滑动设置有激光器(3)，在Y轴导轨(1)一端部设置有驱动X轴导轨(2)在Y轴导轨(1)上滑动的Y轴电机(4)，在X轴导轨(2)一侧设置有驱动激光器(3)在X轴导轨(2)上滑动的X轴电机(5)。本实用新型采用在位于Y轴导轨两侧的X轴导轨上都滑动设置有激光器，从而可以实现双激光头同时雕刻，工作生产效率高，取下一侧的激光头，X轴导轨向另一侧移动，从而能调节、加长激光雕刻行程，实现激光头大范围雕刻。

技术研发人员：杨东东
受保护的技术使用者：杨东东
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2020.09.22