手动压力机的制作方法

本实用新型涉及机械加工，特别涉及一种手动压力机。

背景技术：

风阀是工业厂房和民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用于空调和通风系统管道中以调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。而风阀执行器起到控制风阀工作的作用。在风阀执行器的生产过程中，手动压力机是常用设备之一。

授权公告号为CN206899836U的中国专利公开了一种小型手动可折叠的压力机。该压力机包括底座，底座的一端设置有支撑座。从下往上，支撑座连接有支撑柱，支撑柱连接有第一支撑杆，第一支撑杆连接有机头固定块。机头固定块通过横杆连接有机头。机头的侧面设置有下压把手，机头内部设置有冲压模具，机头的上端设置有弹簧支撑杆。冲压模具下端通过模具固定螺栓固定有冲压头。弹簧支撑杆上连接有弹簧，弹簧远离与弹簧支撑杆的一端与冲压模具连接。

当利用压力机完成对工件的加工时，人们会习惯于立刻释放下压把手，从而弹簧会恢复弹性形变。在弹簧恢复弹性形变的过程中，弹簧带动冲压头会发生较长时间的往复运动，从而导致冲压头复位所需时间较长，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手动压力机。该手动压力机能够缩短冲压头发生往复运动的时间，使冲压头能够快速复位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动压力机，包括底座，所述底座设置有垂直于底座的支撑杆，所述支撑杆套接有机头，所述机头设置有冲压模具和用于控制冲压模具移动的把手，所述冲压模具的下端设置有冲压头，所述冲压模具的上端连接有弹簧，所述弹簧远离冲压模具的一端连接有挂杆，所述挂杆连接有限位杆，所述限位杆远离挂杆的一端与机头连接，所述冲压模具的上端固定连接有行程板，所述行程板与弹簧远离挂杆的一端连接，所述行程板与限位杆套接并可沿着限位杆移动，所述限位杆套接有位于行程板上方以限制行程板移动的限位块，当行程板与限位块抵接时，行程板始终与限位块相互挤压。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的侧面设置有贯穿限位块的螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有与限位块螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓抵接并挤压限位杆。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆远离机头的一端设置有凹槽，所述凹槽的两侧贯穿限位杆，所述拉杆的一端位于凹槽内，所述拉杆位于凹槽内的一端贯穿有内固定孔，所述限位杆设置有贯穿限位杆且与凹槽连通的外固定孔，所述外固定孔与内固定孔对齐，所述内固定孔和外固定孔穿设有同一固定杆。

本实用新型进一步设置为：所述挂杆设置有环形槽，所述弹簧与挂杆连接的一端卡入环形槽。

本实用新型进一步设置为：所述行程板设置有安装孔，所述安装孔中设置有内螺纹，所述安装孔中穿设有与行程板螺纹连接的调节螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母位于行程板的下方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当利用压力机完成对工件的加工后，人们立刻释放把手。此时，弹簧会恢复弹性形变并带动行程板移动。由于行程板和限位杆套接，因此行程板在弹簧的作用下沿着限位杆移动。当行程板移动至与限位块抵接时，行程板无法进一步移动，从而处于和限位块抵接的状态。此时，弹簧仍然处于拉伸状态。因此，该手动压力机能够缩短冲压头发生往复运动的时间，使冲压头能够快速复位；

2、利用限位螺栓抵接并挤压限位杆实现限位块相对限位杆位置的固定，从而能够调节行程板复位的位置，进而调节冲压头复位的位置；

3、拉杆和限位杆利用固定杆实现可拆卸连接，从而在限位块需要进行更换时，将拉杆和限位杆进行拆分后，可直接将限位块从限位杆上端取出和套入，较为方便；

4、环形槽的设置起到便于定位弹簧位置的作用；

5、当调节螺栓与机头接触时，行程板无法进一步移动，调节螺栓起到限制行程板最大移动距离的作用。而调节螺母的设置起到增强调节螺栓强度的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中限位杆、固定杆和拉杆的爆炸示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、机头；4、冲压模具；5、把手；6、冲压头；7、行程板；8、调节螺栓；9、调节螺母；10、限位杆；11、限位块；12、限位螺栓；13、凹槽；14、外固定孔；15、拉杆；16、内固定孔；17、固定杆；18、环形槽；19、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种手动压力机，包括底座1。底座1设置有垂直于底座1的支撑杆2。支撑杆2套接有机头3。机头3设置有冲压模具4和用于控制冲压模具4移动的把手5。冲压模具4的下端设置有冲压头6。

冲压模具4的上端固定连接有行程板7。行程板7设置有安装孔，安装孔中设置有内螺纹。安装孔中穿设有与行程板7螺纹连接的调节螺栓8。调节螺栓8连接有调节螺母9，调节螺母9位于行程板7的下方。当调节螺栓8与机头3接触时，行程板7无法进一步移动，调节螺栓8起到限制行程板7最大移动距离的作用。而调节螺母9的设置起到增强调节螺栓8强度的作用。

机头3的上端设置有限位杆10，限位杆10穿过行程板7后套接有限位块11。限位块11的侧面设置有贯穿限位块11的螺纹孔。螺纹孔中穿设有与限位块11螺纹连接的限位螺栓12。限位螺栓12抵接并挤压限位杆10。利用限位螺栓12抵接并挤压限位杆10实现限位块11相对限位杆10位置的固定，从而能够调节行程板7复位的位置，进而调节冲压头6复位的位置。参照图1和2，限位杆10远离机头3的一端设置有凹槽13，凹槽13的两侧贯穿限位杆10。限位杆10远离机头3的一端设置有贯穿限位杆10的外固定孔14，外固定孔14和凹槽13连通。凹槽13中设置有垂直于限位杆10的拉杆15。拉杆15一端位于凹槽13中，另一端向外延伸。拉杆15位于凹槽13中的一端设置有内固定孔16。内固定孔16和外固定孔14对齐。内固定孔16和外固定孔14穿设有同一固定杆17。拉杆15和限位杆10利用固定杆17实现可拆卸连接，从而在限位块11需要进行更换时，将拉杆15和限位杆10进行拆分后，可直接将限位块11从限位杆10上端取出和套入，较为方便。拉杆15远离限位杆10的一端设置有环形槽18。拉杆15连接有弹簧19，弹簧19的一端卡入环形槽18，另一端与行程板7固定连接。环形槽18的设置起到便于定位弹簧19位置的作用。

工作过程：当利用压力机完成对工件的加工后，人们立刻释放把手5。此时，弹簧19会恢复弹性形变并带动行程板7移动。由于行程板7和限位杆10套接，因此行程板7在弹簧19的作用下沿着限位杆10移动。当行程板7移动至与限位块11抵接时，行程板7无法进一步移动，从而处于和限位块11抵接的状态。此时，弹簧19仍然处于拉伸状态。因此，该手动压力机能够缩短冲压头6发生往复运动的时间，使冲压头6能够快速复位。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。