重型精密多工位压力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种重型精密多工位压力机，属于压力机技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的国内压力机技术中，一般多工位压力机均采用一台冲床实现，由于第一工位是落料，冲压力较大，由此产生严重的滑块受力不均匀、导致偏载现象的发生，对冲床运行的平稳性、精度保持性和传动零部件的寿命均产生不利的影响，最终反映在模具寿命短和产品质量不稳定上面。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种重型精密多工位压力机，具有运行平稳、滑块精度保持性好和可靠性好的优点。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括落料冲床(I)和拉伸冲床(2)，落料冲床(I)和拉伸冲床(2)之间通过立柱(3)组合成一体。
[0005]所述落料冲床(I)和拉伸冲床(2)共用一套动力系统。
[0006]所述落料冲床(I)和拉伸冲床(2 )之间设有多根立柱(3 )，各立柱(3 )上设有减震
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[0007]所述立柱(3)和落料冲床(I)之间为可拆卸。
[0008]所述立柱(3)上设加强筋。
[0009]本发明的优点是:1)本发明在落料冲床和拉伸冲床之间设共用的立柱，这样当其中一部或两部进行工作时，另一部可作为支撑，从而降低了偏载量，使压力机运行平稳，其精度得到有效保证；
2)本发明在各立柱上设减震装置，这样压力机在运行过程中，其更为平稳，振动大大降低；
3)本发明设置多根立柱，这样可以进一步加强落料冲床和拉伸冲床之间的组合强度；
4)本发明落料冲床和拉伸冲床共用一套动力系统，这样简化了动力系统，使压力机结构变得紧凑；
5 )本发明的立柱和落料冲床之间为可拆卸，这样可根据情况将落料冲床和拉伸冲床分离，加大了两者之间连接的灵活性。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中I为落料冲床、2为拉伸冲床、3为立柱、4为落料冲床滑块。
【具体实施方式】
[0012]本发明包括落料冲床I和拉伸冲床2，落料冲床I和拉伸冲床2之间通过立柱3组合成一体。
[0013]所述落料冲床I和拉伸冲床2共用一套动力系统。
[0014]所述落料冲床I和拉伸冲床2之间设有多根立柱3，各立柱3下端设有减震装置。
[0015]所述立柱3和落料冲床I之间为可拆卸。
[0016]所述立柱(3)上设加强筋。
[0017]本发明的立柱3除了采用图1所示的一体式结构之外，也可采用分段式结构，以降低机床重量。
[0018]本发明在立柱3上设置有落料冲床滑块4导向轨道，使落料冲床滑块4运行平稳。
[0019]本发明可在立柱3上设加强筋等加强结构，其一是增强立柱3的强度，其二是防止共振的产生。
【主权项】
1.重型精密多工位压力机，其特征在于，包括落料冲床(I)和拉伸冲床(2)，落料冲床(I)和拉伸冲床(2)之间通过立柱(3)组合成一体。
2.根据权利要求1所述的重型精密多工位压力机，其特征在于，所述落料冲床(I)和拉伸冲床(2)共用一套动力系统。
3.根据权利要求1所述的重型精密多工位压力机，其特征在于，所述落料冲床(I)和拉伸冲床(2)之间设有多根立柱(3)，各立柱(3)上设有减震装置。
4.根据权利要求1所述的重型精密多工位压力机，其特征在于，所述立柱(3)和落料冲床(I)之间为可拆卸。
5.根据权利要求1所述的重型精密多工位压力机，其特征在于，所述立柱(3)上设加强筋。
【专利摘要】本发明涉及一种重型精密多工位压力机。包括落料冲床（1）和拉伸冲床（2），落料冲床（1）和拉伸冲床（2）之间通过立柱（3）组合成一体。本发明在落料冲床和拉伸冲床之间设共用的立柱，这样当其中一部或两部进行工作时，另一部可作为支撑，从而降低了偏载量，使压力机运行平稳，其精度得到有效保证。
【IPC分类】B30B15-00
【公开号】CN104708847
【申请号】CN201310670256
【发明人】张庆飞, 赵宏松
【申请人】扬州锻压机床股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月11日