一种两点式自动偏心移位液压卡盘的制作方法

本实用新型涉及液压卡盘技术领域，尤其涉及一种两点式自动偏心移位液压卡盘。

背景技术：

液压卡盘就是用液压系统控制的夹具，用在数控车床主轴上面夹持工件，液压卡盘有许多不同的类型，从卡盘爪数上可以分为，两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。

现有的两点式自动偏心移位液压卡盘，在长期的时候过程中，会使转动盘受到磨损，需要对内部的零件进行更换，但是现有的两点式自动偏心移位液压卡盘是通过大量的螺丝钉对其进行固定连接的，从而在对两点式自动偏心移位液压卡盘进行拆卸的时候，需要耗费工作者的大量时候，从而会导致工作者的效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种两点式自动偏心移位液压卡盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种两点式自动偏心移位液压卡盘，包括壳体，所述壳体的底部中心处开设有第一凹口，所述第一凹口的内表壁嵌设有阀体，所述阀体的底部中心处开设有第二凹口，所述第二凹口的内表壁嵌设有转动盘，所述阀体的底部靠近两侧外表面沿水平方向开设有排孔，所述排孔的一侧内表壁中心处沿水平方形焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端滑动嵌设有转轴，所述转轴的外表面套设有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动盘的两侧外表面中心处沿水平方向均开设有滑孔，所述滑孔的内表壁滑动嵌设有排齿，且排齿的一端延伸至排孔的内部，并且排齿的外表面与齿轮的外表面啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排孔的内部顶面沿水平中线开设有滑槽，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有滑块，所述滑块共设置有两个，且两个滑块的底部与排齿的顶部焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的前表面靠近两侧边缘处沿水平方向均开设有嵌设孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的一端延伸至嵌设孔的内部，且转轴的一端焊接有U型块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排孔的一侧内表壁靠近底部边缘处焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧外表面沿水平中线开设有第一贯穿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动盘的底部靠近两侧边缘处均开设有圆形凹口，所述圆形凹口的一侧内表壁靠近底部边缘处焊接有第二固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定块的一侧外表面沿水平中线开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔的内表壁滑动嵌设有支杆，且支杆的一端延伸至第一贯穿孔的内部，所述支杆的顶部靠近一端边缘处焊接有直杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，在对转动盘进行拆卸时候，通过对U型块进行转动，从而可以更好的带动转轴的转动，转轴带动齿轮的转动，从而可以更好的使排齿进行移动，从而可以更好的使排齿收缩在滑孔的内表壁，通过转动直杆后，拉动直杆，从而会带动支杆，从而第一贯穿孔和第二贯穿孔的内表壁进行取出，从而可以更好的对转动盘进行拆卸，使其在拆卸的时候，可以更加的便捷，减少工作者的工作量。

2：本实用新型中，通过，采用齿轮带动排齿和支杆依次贯穿第一贯穿孔和第二贯穿孔，在对转动盘进行固定的时候，可以更好的对转动盘进行安装，减少了安装过程中大量的时候，提高了工作者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种两点式自动偏心移位液压卡盘的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种两点式自动偏心移位液压卡盘的俯视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种两点式自动偏心移位液压卡盘的排孔部分剖视放大图。

图中：1、第一凹口；2、壳体；3、阀体；4、第二凹口；5、滑槽；6、滑块；7、排齿；8、齿轮；9、排孔；10、支撑杆；11、转轴；12、第一固定块；13、第一贯穿孔；14、直杆；15、第二固定块；16、支杆；17、U型块；18、嵌设孔；19、圆形凹口；20、转动盘；21、第二贯穿孔；22、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种两点式自动偏心移位液压卡盘，包括壳体2，壳体2的底部中心处开设有第一凹口1，第一凹口1的内表壁嵌设有阀体3，阀体3的底部中心处开设有第二凹口4，第二凹口4的内表壁嵌设有转动盘20，阀体3的底部靠近两侧外表面沿水平方向开设有排孔9，排孔9的一侧内表壁中心处沿水平方形焊接有支撑杆10，支撑杆10的一端滑动嵌设有转轴11，转轴11的外表面套设有齿轮8，在对转动盘20进行拆卸时候，通过对U型块17进行转动，从而可以更好的带动转轴11的转动，转轴11带动齿轮8的转动，从而可以更好的使排齿7进行移动，从而可以更好的使排齿7收缩在滑孔22的内表壁，通过转动直杆14后，拉动直杆14，从而会带动支杆16，从而第一贯穿孔13和第二贯穿孔21的内表壁进行取出，从而可以更好的对转动盘20进行拆卸，使其在拆卸的时候，可以更加的便捷，减少工作者的工作量，采用齿轮8带动排齿7和支杆16依次贯穿第一贯穿孔13和第二贯穿孔21，在对转动盘20进行固定的时候，可以更好的对转动盘20进行安装，减少了安装过程中大量的时候，提高了工作者的工作效率。

转动盘20的两侧外表面中心处沿水平方向均开设有滑孔22，滑孔22的内表壁滑动嵌设有排齿7，且排齿7的一端延伸至排孔9的内部，并且排齿7的外表面与齿轮8的外表面啮合连接，通过开设滑孔22，可以更好的对排齿7的位置进行固定，同时在排齿7移动到一定位置的时候，可以更好的使排齿7固定，使其不会移动，从而可以更好的对转动盘20进行固定，使其在对转动盘20进行固定的时候，可以更加的便捷，排孔9的内部顶面沿水平中线开设有滑槽5，滑槽5的内表壁滑动嵌设有滑块6，滑块6共设置有两个，且两个滑块6的底部与排齿7的顶部焊接，使排齿7在移动的时候，可以更好的增加排齿7的移动稳定性，阀体3的前表面靠近两侧边缘处沿水平方向均开设有嵌设孔18，转轴11的一端延伸至嵌设孔18的内部，且转轴11的一端焊接有U型块17，嵌设孔18，可以更好的对转轴11的位置进行收藏，可以更好的提高美观性，排孔9的一侧内表壁靠近底部边缘处焊接有第一固定块12，第一固定块12的一侧外表面沿水平中线开设有第一贯穿孔13，转动盘20的底部靠近两侧边缘处均开设有圆形凹口19，圆形凹口19的一侧内表壁靠近底部边缘处焊接有第二固定块15，第二固定块15的一侧外表面沿水平中线开设有第二贯穿孔21，第二贯穿孔21的内表壁滑动嵌设有支杆16，且支杆16的一端延伸至第一贯穿孔13的内部，支杆16的顶部靠近一端边缘处焊接有直杆14，通过支杆16依次贯穿第一贯穿孔13和第二贯穿孔21可以更好的对转动盘20的位置进行固定，使其在使用的时候，可以更加的稳定。

工作原理：工作者在对转动盘20进行拆卸的时候，通过对U型块17进行转动，从而可以更好的带动转轴11的转动，转轴11带动齿轮8的转动，从而可以更好的使排齿7进行移动，从而可以更好的使排齿7收缩在滑孔22的内表壁，通过转动直杆14后，拉动直杆14，从而会带动支杆16，从而第一贯穿孔13和第二贯穿孔21的内表壁进行取出，从而可以更好的对转动盘20进行拆卸，使其在拆卸的时候，可以更加的便捷，减少工作者的工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。