一种无闭锁机床拉延模延迟机构的制作方法

本实用新型涉及汽车板件模具设备技术领域，具体为一种无闭锁机床拉延模延迟机构。

背景技术：

当今汽车行业发展迅速，瞬息万变，汽车的开发周期变短，但板件的难度系数逐渐增加，且随着人们越来越注重安全性，其中加强板的材质越来越趋向于高强度板，抗拉系数逐渐提升，使其板件的成型性越来越难，目前很多一些老工厂，设备比较老旧，机台没有闭锁的装置，当拉延过程结束后，下机台顶杆会随着上模一起往上运动，使得拉延模具涉及到上压料板，导致板件产品被挤压变形，出产的产品质量差，生产水平低下。

为了解决以上所提出的闭锁机床拉延膜所存在的缺陷，急需改善闭锁机床拉延膜的技术，成型过程更充分，板件不会随意跑动，避免有起皱的风险，实现拉延在机台没有闭锁装置完成冲压，从而提供一种无闭锁机床拉延模延迟机构。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的设备比较老旧，机台没有闭锁的装置，当拉延过程结束后，下机台顶杆会随着上模一起往上运动，使得拉延模具涉及到上压料板，导致板件产品被挤压变形，出产的产品质量差，生产水平低下缺陷，提供一种无闭锁机床拉延模延迟机构。所述一种无闭锁机床拉延模延迟机构具有成型过程更充分，板件不会随意跑动，避免有起皱的风险，实现拉延在机台没有闭锁装置完成冲压等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无闭锁机床拉延模延迟机构，包括上模座、下模座和滑动块,所述上模座下螺接有压料板，且压料板的下端面设置有垫块，所述垫块的下方的设置有压边圈，且压边圈位于下模座上，所述压边圈的上端面开设有模槽，且模槽内压制有板件，所述模槽内滑动有滑动块，且滑动块的外侧面连接有汽缸，所述下模座内安装有多组顶杆，且顶杆上设置有压边圈。

优选的，所述压料板的设置为“M”形结构，且压料板下共设置有六根脚柱，并且每根脚柱下均垫有垫块。

优选的，所述压料板下设置有六根脚柱呈现两行三列阵式分布，且压料板的每行脚柱与相邻一行脚柱之间均压制有一组板件。

优选的，所述压料板设置为可移动结构，且压料板的移动方向沿着Z轴。

优选的，所述滑动块通过汽缸的驱动构成可滑动结构，且滑动块的滑动方向与汽缸的伸缩方向一致。

优选的，所述汽缸为可伸缩结构，且汽缸的伸缩方向沿着Y轴，并且汽缸采用SC63-50-S型号的电机。

优选的，所述上模座、压料板、压边圈和下模座关于下模座的中线成左右对称结构，且压料板下的垫块与下模座上的滑动块和汽缸也关于下模座的中线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无闭锁机床拉延模延迟机构，整体结构设置合理，成型过程更充分，板件不会随意跑动，避免有起皱的风险，成品品质更佳，实现拉延在机台没有闭锁装置完成冲压，整体结构提高了生产水平，同时也提高了生产效益，更增加厂家的收益。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型结构的侧剖面结构展开示意图；

图5为本实用新型结构未改善前的侧剖面结构示意图。

图中标号：1、上模座，2、压料板，3、压边圈，4、下模座，5、滑动块，6、汽缸，7、垫块，8、顶杆、9、板件，10模槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无闭锁机床拉延模延迟机构，包括上模座1、下模座4和滑动块5,上模座1下螺接有压料板2，且压料板2的下端面设置有垫块7，压料板2的设置为“M”形结构，且压料板2下共设置有六根脚柱，并且每根脚柱下均垫有垫块7，压料板2下设置有六根脚柱呈现两行三列阵式分布，且压料板2的每行脚柱与相邻一行脚柱之间均压制有一组板件9，压料板2设置为可移动结构，且压料板2的移动方向沿着Z轴，垫块7的下方的设置有压边圈3，且压边圈3位于下模座4上，压边圈3的上端面开设有模槽10，且模槽10内压制有板件9；

模槽10内滑动有滑动块5，滑动块5通过汽缸6的驱动构成可滑动结构，且滑动块5的滑动方向与汽缸6的伸缩方向一致，且滑动块5的外侧面连接有汽缸6，汽缸6为可伸缩结构，且汽缸6的伸缩方向沿着Y轴，并且汽缸6采用SC63-50-S型号的电机，下模座4内安装有多组顶杆8，且顶杆8上设置有压边圈3，上模座1、压料板2、压边圈3和下模座4关于下模座4的中线成左右对称结构，且压料板2下的垫块7与下模座4上的滑动块5和汽缸6也关于下模座4的中线对称设置，该无闭锁机床拉延模延迟机构，整体结构设置合理，成型过程更充分，板件不会随意跑动，避免有起皱的风险，成品品质更佳，实现拉延在机台没有闭锁装置完成冲压，整体结构提高了生产水平，同时也提高了生产效益，更增加厂家的收益。

工作原理：在使用该无闭锁机床拉延模延迟机构时，当上模座1及压料板2一起往下运动，顶杆8顶起压边圈3，开始利用压料板2先接触模槽10里的板件9，使其先预成型，且完成夹料的动作，这样可以使其成型过程更充分，同时板件9不会随意跑动，避免有起皱的风险，汽缸6一开始处于回退状态，滑动块5随着汽缸6一起回退，避免接触到压料板2的垫块7，使其完全避空，不接触，在板件9在成型的过程中，上模座1一直往下压，顶杆8和压边圈3受到上模的压力，往下运动，当成型完成后，此时压边圈3接触到下模座4时，压料板2也接触到上模座1，然后通过汽缸6开始充气，驱动滑动块5往前，运动到最前端接触到垫块7，并缓缓移动到垫块7的正下方垫在垫块7下，开始开模，通过压边圈3往上移动的同时，压料板2也随着压边圈3一起往上移动，这样板件9就不会被压料板2挤压变形，所生产出来的板件9结构版型完整，没有瑕疵，品质优良，该无闭锁机床拉延模延迟机构，整体结构设置合理，成型过程更充分，板件不会随意跑动，避免有起皱的风险，成品品质更佳，实现拉延在机台没有闭锁装置完成冲压，整体结构提高了生产水平，同时也提高了生产效益，更增加厂家的收益，这就是该无闭锁机床拉延模延迟机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。