一种限位门面板材冲孔位置的装置的制作方法

本实用新型属于门加工设备技术领域，涉及一种门面板加工装置，具体的说是涉及一种限位门面板材冲孔位置的装置。

背景技术：

门面板的冲孔加工是门加工中常见的工序，特别是一些金属板材门，常需要在门面板上冲出锁眼、猫眼和门铃孔等孔眼，由于门体尺寸的差异，每个门上的孔眼位置随门体尺寸变化而变化，为了便于冲孔，人们需要利用不同的装夹具对门体进行装夹，对于同一批、大批量相同门体的冲孔影响不大，对于小批量、尺寸大小不一的门体而言，装夹复杂，需要频繁的更换夹具，加工效率受到很大的影响，因此需要设计一种可以多种尺寸门体的冲孔辅助装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是对于小批量、尺寸大小不一的门体而言，装夹复杂，需要频繁的更换夹具，加工效率受到很大的影响等不足，提出一种限位门面板材冲孔位置的装置，解决了上述技术中存在的不足，提高了加工效率。

本实用新型的技术方案是：一种限位门面板材冲孔位置的装置，包括机座，设置在机座上方的冲压机和冲压头；其特征在于：所述机座上方设有台面，所述机座尾端设有固定挡板，所述机座与台面之间设有滑槽，所述滑槽内设有第一滑块和第二滑块，所述滑槽内还设有螺杆，所述螺杆穿过所述第一滑块和第二滑块，所述螺杆的一端与所述固定挡板连接固定，所述螺杆的另一端上设有限位螺母，所述第一滑块上铰接设有活动挡板，所述活动挡板的一侧设有第一铰链，所述第二滑块上铰接设有旋转杆，所述旋转杆一侧设有第二铰链，所述第一铰链与第二铰链之间设有连杆，门板被固定夹持在所述固定挡板与活动挡板之间进行冲孔加工。

所述第一滑块和第二滑块均为相同的长方体滑块，滑槽与滑块之间形成单边间隙不大于1mm的间隙配合。

所述螺杆一端带有螺纹，另一端为光轴结构。

所述第一铰链设置在活动挡板的上方部位，第二铰链设置在旋转杆的中部。

所述滑槽所在的台面上设有便于活动挡板移动的开口槽。

所述活动挡板呈倒置的凸字型结构，活动挡板与第一滑块焊接连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种限位门面板材冲孔位置的装置，由机座、固定挡板、活动挡板、滑块、螺杆、旋转杆和连杆等部件构成，滑块在机座的滑槽中进行滑动，活动挡板通过旋转杆、连杆和铰链的相互作用而转动，待冲压门板被夹持固定在活动挡板和固定挡板之间，对于加工小批量、尺寸大小不一的门体而言，加工效率得到了很大的提高。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图。

图中：冲压机1、冲压头2、固定挡板3、机座4、螺杆5、第一滑块6、第二滑块7、限位螺母8、门板9、活动挡板10、第一铰链11、连杆12、第二铰链13、旋转杆14、台面15、滑槽16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种限位门面板材冲孔位置的装置，包括机座4，设置在机座4上方的冲压机1和冲压头2；机座4上方设有台面15，机座4尾端设有固定挡板3，机座4与台面15之间设有滑槽16，滑槽16内设有第一滑块6和第二滑块7，滑槽16内还设有螺杆5，螺杆5穿过第一滑块6和第二滑块7，螺杆5的一端与固定挡板3连接固定，螺杆5的另一端上设有限位螺母8，第一滑块6上铰接设有活动挡板10，活动挡板10的一侧设有第一铰链11，第二滑块7上铰接设有旋转杆14，旋转杆14一侧设有第二铰链13，第一铰链11与第二铰链13之间设有连杆12，门板9被固定夹持在固定挡板3与活动挡板10之间进行冲孔加工。

如图1所示，一种限位门面板材冲孔位置的装置，第一滑块6和第二滑块7均为相同的长方体滑块，滑槽16与滑块之间形成单边间隙不大于1mm的间隙配合；螺杆5一端带有螺纹，另一端为光轴结构；第一铰链11设置在活动挡板10的上方部位，第二铰链13设置在旋转杆14的中部；滑槽16所在的台面15上设有便于活动挡板10移动的开口槽；活动挡板10呈倒置的凸字型结构，活动挡板10与第一滑块6焊接连接。

如图1所示，一种限位门面板材冲孔位置的装置的操作原理如下：将门板放置在台面上，门板一端紧靠固定挡板，将滑块在机座的滑槽中进行滑动，通过旋转杆、连杆和铰链的相互作用转动活动挡板，使活动挡板紧靠待加工门板，同时将螺杆上的螺母进行旋紧，从而对滑块进行限位，待冲压门板被夹持固定在活动挡板和固定挡板之间进行加工。