一种特殊齿轮轴滚齿装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮轴加工技术领域，具体为一种特殊齿轮轴滚齿装置。

背景技术：

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

目前，现有多数滚齿装置功能较为单一，只能加工直齿的齿轮，无法加工斜齿齿轮，并且现有的多数滚齿装置的切刀不能更换，应对不同的加工需要时，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特殊齿轮轴滚齿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊齿轮轴滚齿装置，包括壳体,所述壳体的上表面上固定连接有滑筒，所述滑筒的内表面上固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面上固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑筒的内表面滑动连接，所述滑杆的上表面上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下表面上固定连接有压头；

所述壳体的上表面上设置有第一圆孔，所述第一圆孔的内表面上滑动连接有第一电机，所述第一电机的下表面上固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的下表面与壳体的内表面固定连接，所述第一电机的上表面上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上表面上设置有第一圆形凹槽；

所述壳体的上表面上固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上表面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面上设置有第二圆孔，所述第二圆孔的内表面上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧外表面上固定连接有摇把，所述第一螺纹杆的左侧外表面上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面上转动连接有第一圆筒，所述第一圆筒的左侧外表面与第一凹槽的内表面固定连接；

所述第二连接块的上表面上滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下表面上固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的下表面上固定连接有滑块，所述滑块的下表面与第一凹槽的内表面滑动连接，所述滑块的外表面上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面与第一螺纹杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述第二连接杆的上表面上固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的左侧外表面上固定连接有U型板。

优选的，所述U型板的外表面上固定连接有喷头，所述第二连接杆的右侧外表面上固定连接有切削油槽，所述U型板的右侧外表面上固定连接有油泵，所述油泵的外表面上固定连接有第一管体，所述第一管体的外表面与喷头的外表面固定连接，所述油泵的外表面上固定连接有第二管体，所述第二管体的外表面与切削油槽的外表面固定连接。

优选的，所述U型板的前侧外表面上设置有第三圆孔，所述U型板的前侧外表面上固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的外表面与第三圆孔的内表面转动连接，所述U型板的后侧外表面上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后侧外表面上固定连接有旋钮，所述第二螺纹杆的前侧外表面上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面上转动连接有第二圆筒。

优选的，所述第二圆筒和第三电机输出轴的外表面上固定连接有第三连接块，所述第三连接块的外表面上设置有第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽的内表面上设置有第二凹槽，所述第二圆形凹槽的内表面上滑动连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面上固定连接有凸块，所述凸块的外表面与第二凹槽的内表面滑动连接，所述第三转轴的外表面上固定连接有切刀。

优选的，所述壳体的前侧外表面上固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特殊齿轮轴滚齿装置，在工作时，可以根据加工的需要调节切刀的角度，加工出不同齿轮角度的齿轮，适用性更为广泛，并且切刀可以根据加工需要进行更换，使滚齿装置的适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的U型块部分左视图。

图中：1壳体、2滑筒、3弹簧、4滑杆、5第一连接杆、6压头、7第一圆孔、8第一电机、9电动液压推杆、10第一连接块、11第一圆形凹槽、12第二连接块、13第一凹槽、14第二圆孔、15第一螺纹杆、16摇把、17第一转轴、18第一圆筒、19第二连接杆、20第三连接杆、21滑块、22第一螺纹孔、23第二电机、24 U型板、25喷头、26切削油槽、27油泵、28第一管体、29第二管体、30第三圆孔、31第三电机、32第二螺纹孔、33第二螺纹杆、34旋钮、35第二转轴、36第二圆筒、37第三连接块、38第二圆形凹槽、39第二凹槽、40第三转轴、41凸块、42切刀、43控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种特殊齿轮轴滚齿装置，包括壳体1,壳体1的上表面上固定连接有滑筒2，滑筒2的内表面上固定连接有弹簧3，弹簧3的上表面上固定连接有滑杆4，滑杆4的外表面与滑筒2的内表面滑动连接，滑杆4的上表面上固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的下表面上固定连接有压头6，压头6的下端转动连接有滚珠，不影响物料的转动，向上推动压头6，将物料放置在第一圆形凹槽11内，松开压头6由于弹簧3的拉力，弹簧3拉动滑杆4向滑筒2内运动，滑杆4带动第一连接杆5向下运动，第一连接杆5带动压头6向下运动，固定住物料的位置；

壳体1的上表面上设置有第一圆孔7，第一圆孔7的内表面上滑动连接有第一电机8，第一电机8的型号为Y-M30，第一电机8通过电源线与电动液压推杆9、第二电机23、第三电机31和控制器43并联并连接电源使用，第一电机8的下表面上固定连接有电动液压推杆9，电动液压推杆9的型号为DYTP100，电动液压推杆9通过电源线与第一电机8、第二电机23、第三电机31和控制器43并联并连接电源使用，电动液压推杆9的下表面与壳体1的内表面固定连接，第一电机8的上表面上固定连接有第一连接块10，第一连接块10的上表面上设置有第一圆形凹槽11；

壳体1的上表面上固定连接有第二连接块12，第二连接块12的上表面上设置有第一凹槽13，第一凹槽13的内表面上设置有第二圆孔14，第二圆孔14的内表面上转动连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的右侧外表面上固定连接有摇把16，第一螺纹杆15的左侧外表面上固定连接有第一转轴17，第一转轴17的外表面上转动连接有第一圆筒18，第一圆筒18的左侧外表面与第一凹槽13的内表面固定连接；

第二连接块12的上表面上滑动连接有第二连接杆19，第二连接杆19的下表面上固定连接有第三连接杆20，第三连接杆20的下表面上固定连接有滑块21，滑块21的下表面与第一凹槽13的内表面滑动连接，滑块21的外表面上设置有第一螺纹孔22，第一螺纹孔22的内表面与第一螺纹杆15的外表面螺纹连接，摇动摇把16，摇把16带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15推动滑块21沿第一凹槽13滑动，滑块21带动第三连接杆20运动，第三连接杆20带动第二连接杆19运动，第二连接杆19带动第二电机23运动，第二电机23带动U型板24运动，U型板24带动切刀42运动。

第二连接杆19的上表面上固定连接有第二电机23，第二电机23的型号为Y-M30，第二电机23通过电源线与第一电机8第三电机31、电动液压推杆9和控制器43并联并连接电源使用，第二电机23输出轴的左侧外表面上固定连接有U型板24。

U型板24的外表面上固定连接有喷头25，第二连接杆19的右侧外表面上固定连接有切削油槽26，U型板24的右侧外表面上固定连接有油泵27，油泵27的型号为I-1B，油泵27通过电源线连接电源使用，所述油泵27的外表面上固定连接有第一管体28，第一管体28的外表面与喷头25的外表面固定连接，油泵27的外表面上固定连接有第二管体29，第二管体29的外表面与切削油槽26的外表面固定连接。

U型板24的前侧外表面上设置有第三圆孔30，U型板24的前侧外表面上固定连接有第三电机31，第三电机31的型号为Y-M30,第三电机31通过电源线与第一电机8、电动液压推杆9、第二电机23和控制器43并联并连接电源使用，第三电机31输出轴的外表面与第三圆孔30的内表面转动连接，U型板24的后侧外表面上设置有第二螺纹孔32，第二螺纹孔32的内表面上螺纹连接有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33的后侧外表面上固定连接有旋钮34，第二螺纹杆33的前侧外表面上固定连接有第二转轴35，第二转轴35的外表面上转动连接有第二圆筒36。

第二圆筒36和第三电机31输出轴的外表面上固定连接有第三连接块37，第三连接块37的外表面上设置有第二圆形凹槽38，第二圆形凹槽38的内表面上设置有第二凹槽39，第二圆形凹槽38的内表面上滑动连接有第三转轴40，第三转轴40的外表面上固定连接有凸块41，凸块41的外表面与第二凹槽39的内表面滑动连接，所述第三转轴40的外表面上固定连接有切刀42，向外旋动旋钮34，旋钮34带动第二螺纹杆33向外运动，第二螺纹杆33带动第二转轴35运动，第二转轴35带动第二圆筒36运动，第二圆筒36带动第三连接块37向外运动，两个第三连接块37将第三转轴40松开，即可取下切刀42进行更换。

壳体1的前侧外表面上固定连接有控制器43，控制器43通过电源线与第一电机8、电动液压推杆9、第二电机23和第三电机31并联并连接电源使用。

本实用新型在具体实施时：向上推动压头6，将物料放置在第一圆形凹槽11内，松开压头6由于弹簧3的拉力，弹簧3拉动滑杆4向滑筒2内运动，滑杆4带动第一连接杆5向下运动，第一连接杆5带动压头6向下运动，固定住物料的位置，通过控制器43控制第二电机23转动，第二电机23带动U型板24转动，U型板24带动切刀42转动，调节切刀42的切割角度，调节完毕后，摇动摇把16，摇把16带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15推动滑块21沿第一凹槽13滑动，滑块21带动第三连接杆20运动，第三连接杆20带动第二连接杆19运动，第二连接杆19带动第二电机23运动，第二电机23带动U型板24运动，U型板24带动切刀42运动到物料的上方，通过控制器43控制第一电机8带动第一连接块10转动，第一连接块10带动物料转动，第三电机31带动第三连接块39转动，第三连接块39带动第三转轴40转动，第三转轴40带动切刀42转动，同时通过控制器43控制电动液压推杆9推动第一电机8向上运动，第一电机8带动第一连接块10向上运动，第一连接块10带动物料向上运动，物料与切刀42接触，对物料进行切割，切割时将油泵27接通电源，油泵27将切削油槽26内的切削油抽至喷头25，由喷头25喷向切割处，需要更换切刀42时，向外旋动旋钮34，旋钮34带动第二螺纹杆33向外运动，第二螺纹杆33带动第二转轴35运动，第二转轴35带动第二圆筒36运动，第二圆筒36带动第三连接块37向外运动，两个第三连接块37将第三转轴40松开，即可取下切刀42进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。