一种冲头及冲压装置的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种冲头及冲压装置。

背景技术：

目前在新能源动力电池壳的制造过程中，冲压拉伸是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。电池壳冲压模具为由金属和其他钢性材料制成的用于冲压成形的工具，其包括有冲头固定板、冲头、卸料板、凹模板等等结构。在工作过程中冲压模具挤压摩擦起热，产品和冲头都严重发热，速度打不快，导致无法保证产出产品的良率及效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲头及冲压装置，来解决在工作过程中冲压模具挤压摩擦起热，产品和冲头都严重发热，速度打不快，导致无法保证产出产品的良率及效益的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲头，所述冲头本体的顶面开设有进水口和出水口；所述进水口连通有朝向Z轴方向延伸的进水孔，所述进水孔的底端连通有一向X轴方向延伸的第一过水连通孔；

所述第一过水连通孔沿其轴向间隔分布有多个向Z轴方向延伸的过水孔；所述冲头本体内部开设有第二过水连通孔；多个所述过水孔的顶端均连通所述第二过水连通孔；

所述第一过水连通孔的一端与进水孔连通，另一端连通有向Z轴方向延伸的出水孔；所述出水口与所述出水孔连通；

所述第一过水连通孔内堵塞有第一阻塞件；所述第一阻塞件设于相邻的两所述过水孔之间。

可选的，所述冲头本体内部还开设有向Y轴方向延伸的进水连通孔和向Y轴方向延伸的出水连通孔；

所述进水连通孔沿其轴向间隔分布有若干所述进水孔；所述进水口与所述进水连通孔连通；

所述出水连通孔沿其轴向间隔分布有若干所述出水孔；所述出水口与所述出水连通孔连通。

可选的，所述第一过水连通孔包括若干第一分流段；所述第二过水连通孔包括若干第二分流段；

所述第一过水连通孔中堵塞有若干个所述第一阻塞件；所述第一阻塞件设于第奇数个第一分流段内；所述第二过水连通孔内堵塞有若干第二阻塞件，所述第二阻塞件设于第偶数个所述第二分流段内。

可选的，所述第一过水连通孔的第奇数个第一分流段分别连通有一延伸至冲头本体外表面的阻塞孔，所述第一阻塞件由阻塞孔塞入所述第奇数个第一分流段内。

一种冲压装置，包括以上任一所述的冲头，所述冲头顶端固定连接有冲压模柄，所述冲头底端正下方设置有冲压模板，所述冲压模板开设有一贯穿冲压模板顶面和底面的冲压槽；

所述冲压模柄带动所述冲头下降，直至所述冲头伸入所述冲压槽内，完成物料的冲压。

可选的，所述冲压模板远离冲头的一侧设有弹性的冲压顶杆，所述冲压顶杆未受压时，所述冲压顶杆的顶端位于冲压槽内；所述冲压顶杆固定连接有顶杆连接块。

可选的，所述冲头和冲压模板之间设有用于卸料的卸料组件。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型的冲头，通过在冲头本体内设各种连通的孔，使冲头本体内形成若干个散热流道，从而带走冲压模具挤压摩擦起热的热量，以对冲头本体和产品进行散热。

本实用新型的冲压装置，具备了散热的能力，对冲头及物料进行了冷却，提高了冲压速度，降低了产品的不良率，并且结构简单，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种冲头的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种冲头的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种冲头的剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的一种增加过水孔后的冲头的剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的一种冲压装置的结构示意图。

图中：

10、冲头；20、冲压模柄；30、冲压模柄固定板；40、卸料组件；50、冲压模板；51、冲压槽；60、冲压顶杆；70、顶杆连接块；11、第一阻塞件；12、第二阻塞件；100、冲头本体；101、进水口；102、进水连通孔；103、进水孔；104、第一过水连通孔；105、第二过水连通孔；106、阻塞孔；107、过水孔；108、出水孔；109、出水连通孔；110、出水口。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参考图1至图3，一种冲头10，包括冲头本体100，冲头本体100顶面的相对两侧分别开设有进水口101和出水口110；冲头本体100内开设有向Y轴方向延伸的进水连通孔102，进水口101沿Z轴方向向冲头本体100内部延伸与进水连通孔102连通。

冲头本体100内沿着进水连通孔102轴向间隔分布有若干个向Z轴方向延伸的进水孔103，若干个进水孔103均连通进水连通孔102；各进水孔103的底端分别连通有一向X轴方向延伸的第一过水连通孔104。

第一过水连通孔104沿其轴向间隔分布有多个向Z轴方向延伸的过水孔107；冲头本体100内部开设有第二过水连通孔105；多个过水孔(107)的顶端均连通第二过水连通孔105。

第一过水连通孔104的一端与进水孔103连通，另一端连通有向Z轴方向延伸的出水孔108；冲头本体100内还开设有向Y轴方向延伸的出水连通孔109，出水连通孔109沿其轴向间隔分布有若干出水孔108；出水口110与出水连通孔109连通。

请参考图4，为了便于理解包含多个过水孔107的冲头10原理，增设一增加过水孔107后的冲头10的剖面图；为了便于描述，将第一过水连通孔104在相邻两个过水孔107之间的部分定义为第一分流段，将第二过水连通孔105在相邻两个过水孔107之间的部分定义为第二分流段；参考图4，从左至右的过水孔107定义为第1、第2、…第n个过水孔；第一分流段依次为第1、第2、…、第n个第一分流段，第二分流段依次为第1、第2、…、第n个第二分流段；第一过水连通孔104在第奇数个第一分流段设有第一阻塞件11，用于阻塞该流段的流通；第二过水连通孔105在第偶数个第二分流段设有第二阻塞件12，用于阻塞该流段的流通。

具体的，为了加工方便，第二过水连通孔105连通至冲头本体100外表面，因此，需要在第1个过水孔107的左边设一第二阻塞件12。

具体的，为了便于加工钻孔，各孔分别沿其轴向延伸至冲头本体100的外表面，当钻孔完成后又再次将其堵上即可。

具体的，第一过水连通孔104在第奇数个第一分流段连通有一延伸至冲头本体100外表面的阻塞孔106，第一阻塞件11由阻塞孔106塞入第奇数个第一分流段内实现阻塞功能，如此便于第一阻塞件11的安装。

本实施例中的冲头10，通过在冲头本体100内设各种连通的孔，使冲头本体100内形成若干个散热流道，从而带走冲压模具挤压摩擦起热的热量，以对冲头本体100和产品进行散热。

实施例二

请参考图5，一种冲压装置，包括以上实施例一所述的冲头10，冲头10顶端固定连接有冲压模柄20，冲压模柄20带动冲头10上下运动，冲压模柄20顶端固定连接有冲压模柄固定板30。

冲头10底端正下方设置有冲压模板50，冲压模板50可带动冲头10下降；冲压模板50开设有一贯穿冲压模板50顶面和底面的冲压槽51；冲压模板50远离冲头10的一侧设有弹性的冲压顶杆60。

具体的，冲压顶杆60包括初始状态和弹性状态，冲压顶杆60未受压时为初始状态，冲压顶杆60的顶端位于冲压槽51内，冲压顶杆60受压时下降，由初始状态变为弹性状态，压力离开时冲压顶杆60复位，由弹性状态变为初始状态。

冲压顶杆60的底端固定连接有顶杆连接块70，顶杆连接块70可与地面、固定座等固定连接，从而固定冲压顶杆60的位置。

具体的，冲头10和冲压模板50之间设有用于卸料的卸料组件40。

本实施例的冲压装置工作原理为：物料从上一工序经过机械手搬运至冲压模板50顶面，冲压模板50带动冲头10下降，冲头10下降冲压物料，将物料压入冲压槽51内，并且带动冲压顶杆60下降，同时冷却水通过进水口101进入，又从出水口110流出，对冲头10及物料进行散热。压到预定位置时，冲头10上升，若物料嵌于冲压槽51内，则冲压顶杆60复位时将物料顶出，若物料随着冲头10上升，则移动至卸料组件40位置时，卸料组件40将物料卸下。

本实施例提供的一种冲压装置，具备了散热的能力，对冲头10及物料进行了冷却，提高了冲压速度，降低了产品的不良率，并且结构简单，成本低廉。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。