拐臂和连杆用的传动销的拆除装置的制作方法

本实用新型涉及发电厂机组检修工具技术领域，尤其涉及一种用于连接拐臂和连杆的传动销的拆除装置。

背景技术：

拐臂和连杆的连接结构是：拐臂4和连杆5通过传动销6连接，传动销6穿设于拐臂4 的销孔和连杆5的销孔，并从连杆5的销孔穿出，如图1所示。在发电厂机组检修过程中，往往需要将拐臂和连杆之间的传动销进行拆除，由于该种传动销处于拐臂销孔和连杆销孔之间，因此在拆除过程中需要充分考虑拐臂、连杆在传动销向上力的带动下向上拱起，导致拐臂、连杆销孔对拉传动销而导致其憋劲，尤其在传动销锈蚀的情况下，憋劲更大。在拆除时如果用力不正确，将会使得传动销被该两销孔对拉、夹紧而难以拆除或者即使强行拆除也容易造成传动销刮伤。而目前没有一种较好的方式来拆除拐臂和连杆用的传动销。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的是解决拐臂和连杆用的传动销拆除难或者即使强行拆除也易刮伤的问题，针对上述问题，提供一种拐臂和连杆用的传动销的拆除装置，它通过将千斤顶作用到传动销处，摇动千斤顶将传动销顶出拆除，实现便捷拆除且拆除后传动销保持完好的功能。

为达到上述目的，本实用新型通过一下技术方案实现：

一种拐臂和连杆用的传动销的拆除装置，包括下支撑座、支撑套和上支撑座，连接杆，所述上支撑座和下支撑座相对设置且位于所述支撑套的顶出孔的两侧，所述上支撑座设置于所述下支撑座正上方，所述上支撑座架设所述支撑套上端正向所述下支撑座的上方；所述下支撑座正对所述上支撑座的面上设有作用于传动销的千斤顶，所述上支撑座和所述下支撑座通过连接杆固定连接。

作为优选实施方式，所述下支撑座设置在拐臂背向连杆的一侧；所述支撑套的下端抵接在所述连杆的上端，且套设在传动销穿出于所述连杆的部分的外表面。

作为优选实施方式，所述千斤顶的顶杆的中心设置于所述传动销的一端的中心处，千斤顶的顶杆的外径小于传动销的外径。

作为优选实施方式，所述支撑套为圆柱型通管，所述通管的内径大于所述传动销的外径。

作为优选实施方式，所述上支撑座包括上支撑面和用于供所述连接杆的一端穿过的第一穿孔，所述下支撑座包括下支撑面和用于供所述连接杆的另一端穿过的第二穿孔。

作为优选实施方式，所述上支撑面与所述下支撑面平行设置；所述上支撑座的左右两端均设有所述第一穿孔，所述下支撑座的左右两端均设有所述第二穿孔，两根所述连接杆平行穿设于所述第一穿孔和所述第二穿孔。

作为优选实施方式，每根所述连接杆包括依次连接的第一螺杆，受力杆和第二螺杆，所述受力杆)于所述第一穿孔处与所述第一螺杆连接，所述受力杆于所述第二穿孔处与所述第二螺杆连接；所述第一螺杆上设有两个第一螺帽固定；所述第二螺杆上设有两个第二螺帽固定。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型以下支撑座来支撑千斤顶，摇动千斤顶后千斤顶作用到传动销处，将传动销顶出，以达到拆除的目的，上支撑座将被顶出的传动销限制在支撑套内，防止传动销弹出或窜出，通过千斤顶拆除以及支撑套和上支撑座的配合使得拆除效率提高。

2、本实用新型将千斤顶的顶杆的中心设置在传动销的中心的下方，使得顶杆直接作用到传动销处，且受力点为中心位置，传动销的受力平衡，避免传动销憋劲难以顶出，同时避免拐臂销孔和连杆销孔因夹紧而使得传动销难以顶出的问题。

3、在传动销外部套设支撑套，使得传动销保持在中心位置，便于千斤顶对传动销的作用力保持在一个方向，避免传动销顶出时变形或损伤，从而确保传动销拆除后完好。

4、上支撑面与下支撑面平行设置，确保千斤顶的作用力和反作用力的方向一致，使得传动销容易拆除，且避免拆除后变形或损伤。

5、连接杆包括受力杆和螺杆，受力杆与螺杆连接，插穿过上支撑座和下支撑座两侧，第一穿孔和第二穿孔将上支撑座和下支撑座连接并调整上支撑面和下支撑面的平行度，确保上支撑面和下支撑面的受力方向一致，有利于传动销无损伤的拆除。

附图说明

图1为拐臂和连杆通过传动销连接结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施方式的主视图。

图3为本实用新型一较佳实施方式中支撑套的示意图。

图4为本实用新型一较佳实施方式中上支撑座的示意图。

图5为本实用新型一较佳实施方式中下支撑座的示意图。

图6为本实用新型一较佳实施方式中连接杆的示意图。

图中标号为：1-支撑套，11-顶出孔，21-上支撑座，211-上支撑面，212-第一穿孔，22- 下支撑座，221-下支撑面，222-第二穿孔，3-连接杆，31-第一螺杆，311-第一螺帽，32-受力杆，33-第二螺杆，331-第二螺帽，4-拐臂，5-连杆，6-传动销。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明。

如图1所示，拐臂4和连杆5通过传动销6连接，传动销6穿设于拐臂4的销孔和连杆 5的销孔，并从连杆5的销孔穿出。

如图2-图6所示，拐臂和连杆用的传动销的拆除装置，包括下支撑座22、支撑套1和上支撑座21，上支撑座21和下支撑座22相对设置且位于支撑套1的顶出孔11的两侧，上支撑座21设置于下支撑座22正上方，支撑套1的顶出孔11的一端口设置在上支撑座21正向下支撑座22的表面；下支撑座22正对上支撑座21的面上设有作用于传动销6的千斤顶(图未示出)，上支撑座21和下支撑座22通过连接杆3固定连接。

优选的，下支撑座22设置在拐臂4背向连杆5的一侧；支撑套1的顶出孔11的另一端口抵接在所述连杆5的表面，且套设在传动销6穿出于连杆5的部分的外表面。

优选的，千斤顶的顶杆的中心作用于背向上支撑座21的传动销6的一端的中心处，千斤顶的顶杆的外径小于等于传动销6的外径。

优选的，支撑套1为圆柱型通管，该通管的内径大于传动销6的外径。上支撑座21包括上支撑面211和用于供连接杆3的一端穿过的第一穿孔212，下支撑座22包括下支撑面221 和用于供连接杆3的另一端穿过的第二穿孔222。

优选的，上支撑面211与下支撑面221平行设置；上支撑座21的左右两端均设有第一穿孔212，下支撑座22的左右两端均设有第二穿孔222，两根连接杆3平行穿设于第一穿孔212 和第二穿孔222。

优选的，每根连接杆3包括依次连接的第一螺杆31，受力杆32和第二螺杆33，受力杆 32于第一穿孔212处与第一螺杆31连接，受力杆32于第二穿孔222处与第二螺杆33连接；第一螺杆31上设有两个第一螺帽311固定；第二螺杆33上设有两个第二螺帽331固定。

使用时，摇动千斤顶，千斤顶的顶杆的作用力作用到传动销6的中心，在支撑套1、上支撑座21和下支撑座22以及连接杆3的平衡作用下，千斤顶的作用力始终保持在一个方向上，将传动销6从拐臂4的销孔和连杆5的销孔中顶出拆除，有效的解决了拐臂4销孔和连杆5销孔受力拱起夹紧传动销6而导致的顶出损伤的难题，且传动销6只受到顶出力，在部分传动销6锈蚀，顶出阻力变大的情况下依然能够无损的顶出传动销6，达到安全拆除的效果。拆除后，传动销6置于支撑套1内，避免飞窜出去引起安全问题或丢失顶出后的传动销 6的问题。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。