可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床的制作方法

文档序号:18227465发布日期:2019-07-19 23:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,包括上端面所在平面与水平面呈α夹角的床身(1),所述床身(1)上方与床身上端面平行安装左、右Z轴主轴(2);与左、右Z轴主轴(2)空间垂直安装左右对称且斜置的左、右X轴床鞍(3),所述左、右X轴床鞍(3)上安装的左、右X向滑板(5)分别通过左、右X轴驱动电机(4)驱动使左、右X向滑板(5)沿左、右X轴床鞍(3)线性移动,特征在于:所述左、右X轴床鞍(3)为以X轴为对称轴的左右对称一体式床鞍结构,并与左、右X向滑板(5)组成一床鞍两位移滑板结构;与左、右X轴床鞍(3)空间垂直的左、右Z轴主轴(2)均为左、右Z轴电主轴;且左、右Z轴电主轴分别通过左、右Z轴床头箱(6)固定支撑安装;所述左、右Z轴床头箱(6)底部分别通过左、右Z轴驱动电机(7)驱动以实现左、右Z轴床头箱(6)连同左、右Z轴电主轴沿Z轴的移动;其中所述左、右X向滑板(5)上配套安装与X轴、Z轴空间垂直的左、右Y轴动力头(8);所述左、右Y轴动力头(8)分别具有左、右Y向动力头刀座(802);且左、右Y向动力头刀座(802)分别通过刀座外侧安装的与X轴、Z轴空间垂直的Y轴驱动电机(9)驱动实现刀座带动左、右Y轴动力头(8)沿Y轴的位移。

2.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右Y轴动力头(8)为沿Y向具有多个动力头的左、右Y轴多工位动力头;所述左、右Y轴多工位动力头分别通过其后侧与Y轴垂直的左、右X轴动力头驱动电机(801)驱动实现左、右Y轴动力头(8)绕X轴的径向高速旋转。

3.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右Z轴电主轴的前端同时安装卡盘或夹头或一个安装夹头另一个安装卡盘;且左、右Z轴电主轴通过左、右Z轴床头箱(6)的支撑以及左、右Z轴驱动电机(7)的驱动实现左、右Z轴电主轴沿Z轴方向上的对接掉头加工。

4.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右X轴床鞍(3)以X轴为对称轴制有一对左右对称的左、右X轴圆柱凹槽(301);所述左、右X轴圆柱凹槽(301)纳入安装以X轴为对称轴左右对称的左、右X向滑板(5)的传动机构。

5.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右Z轴电主轴配备水冷却结构;所述水冷却结构具有对电机定子(101)实现径向螺旋冷却的电机定子螺旋水通道(102),以及位于电机定子外部配套安装的电机定子水套(10);所述水冷却结构还具有与电机定子螺旋水通道(102)连通对主轴轴承套筒(111)实现径向螺旋冷却的轴承套筒螺旋水通道(112),以及位于轴承套筒(113)外部配套安装的轴承套筒水套(11)。

6.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右Z轴电主轴均具有对电机定子实现螺旋冷却的电机定子水套(10)和对主轴轴承冷却的轴承套筒水套(11);所述电机定子水套(10)与床头箱(6)固连为一体;并通过床头箱(6)将电机定子水套(10)与轴承套筒水套(11)固连为一体,且电机定子水套(10)和轴承套筒水套(11)组成一个完整的电主轴水冷却循环系统。

7.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述床身(1)、左、右X轴床鞍(3)、左、右X向滑板(5)上端面所在平面与水平面的α夹角大于30°;所述左、右Z轴床头箱(6)垂直于床身(1)上端面安装且左、右Z轴床头箱(6)下底面所在平面与水平面的α夹角大于30°。

8.根据权利要求7所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述左、右Z轴床头箱(6)以Z轴为对称轴的壳体上、下对称侧分别安装冷却液进水管(121)和冷却液处水管(122),且进、出水管依靠冷却液重力势能促进左、右Z轴床头箱(6)安装的左、右Z轴电主轴冷却液的循环流动。

9.根据权利要求1所述的可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床,其特征在于:所述床身(1)内安装对左、右Z轴电主轴进行水冷却循环供给的冷却液源。

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