一种多边形非标刀具的制作方法

本实用新型涉及非标刀具技术领域，具体为一种多边形非标刀具。

背景技术：

钻削刀具是一类用以在实体材料上切削出各种形状，目前常用的非标刀具在切削过程中，尤其是对高温合金和高硬度钢等材料进行铰孔时，往往由于排屑不易折断，致使冷却液难以到达孔先端，而导致孔先端过热，过高的温度严重影响到加工孔的尺寸精度，导致使用的非标刀头很容易折断，所以就需要非标刀头容易更换，增加了生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多边形非标刀具，解决了钻削时散热不及时影响刀头使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多边形非标刀具，包括刀把、连接轴承和控制环，所述刀把的侧壁且靠近底侧开设有安装孔，所述刀把的顶部通过连接轴承与控制环的底部活动连接，所述控制环的上方设置有刀柄，所述刀柄的顶部焊接有中空连接杆；

所述刀柄的底部焊接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的底部依次贯穿控制环和连接轴承且延伸至刀把的内部，且伸缩螺杆均与控制环和刀把螺纹连接，所述中空连接杆的顶部设置有刀座，所述刀座的底部开设有轴心装孔和偏心装孔，所述刀座的顶部插入有非标刀头，所述刀座的侧壁插入有与其螺纹连接的紧固螺丝；

所述刀把的内部开设有第一导流槽，且第一导流槽连通刀把的顶部与底部，所述刀柄和伸缩螺杆的内部开设有第二导流槽和收纳口，所述第二导流槽连通伸缩螺杆的底部，所述收纳口连通刀柄的顶部。

优选的，所述刀把、伸缩螺杆、刀柄、中空连接杆、轴心装孔和非标刀头均处于同一轴线上，此时刀具为钻孔的功能。

优选的，所述控制环和刀把的内部均开设有与伸缩螺杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与伸缩螺杆的外螺纹相适配的内螺纹，旋转控制环可控制伸缩螺杆在刀把的内部伸缩。

优选的，所述轴心装孔与偏心装孔大小形状一致，均与中空连接杆适配，中空连接杆与轴心装孔和偏心装孔为螺纹连接。

优选的，所述刀座的顶部开设有与非标刀头相适配的插口，所述紧固螺丝的端部贯穿刀座的侧壁且延伸至插口的内部与非标刀头的侧壁抵触，所述紧固螺丝起到限制固定的作用。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多边形非标刀具。具备以下有益效果：

1、该多边形非标刀具，旋转控制环控制位于其内部的伸缩螺杆在刀把的内部旋转伸缩，从而可调节该刀具的长度，更加便于使用，将中空连接杆插入轴心装孔的内部，使得中空连接杆、轴心装孔和非标刀头均处于同一轴线上，此时刀具为钻孔的功能，将中空连接杆插入偏心装孔的内部时，此时刀具可实现削的功能，实现多用途性能，同时本实用新型的安装和维护方便可靠，节约了生产成本。

2、该多边形非标刀具，第一导流槽、第二导流槽、收纳口和中空连接杆内部连通，方便铣削时产生的灰尘和废屑排出去，减少非标刀头的发热量，保证切削效果，减少刀具的维修成本和更换成本，延长刀头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构剖视图。

图中：1刀把、2连接轴承、3控制环、4伸缩螺杆、5刀柄、6中空连接杆、7刀座、8非标刀头、9紧固螺丝、10轴心装孔、11偏心装孔、12第一导流槽、13第二导流槽、14收纳口、15安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种多边形非标刀具，如图1-4所示，包括刀把1、连接轴承2和控制环3，刀把1的侧壁且靠近底侧开设有安装孔15，安装孔 15用来固定刀把1，刀把1的顶部通过连接轴承2与控制环3的底部活动连接，控制环3的上方设置有刀柄5，刀柄5的顶部焊接有中空连接杆6。

刀柄5的底部焊接有伸缩螺杆4，伸缩螺杆4的底部依次贯穿控制环3和连接轴承2且延伸至刀把1的内部，且伸缩螺杆4均与控制环3和刀把1螺纹连接，控制环3和刀把1的内部均开设有与伸缩螺杆4相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与伸缩螺杆4的外螺纹相适配的内螺纹，旋转控制环3可控制伸缩螺杆4在刀把1的内部伸缩，中空连接杆6的顶部设置有刀座7，刀座7的底部开设有轴心装孔10和偏心装孔11，轴心装孔10与偏心装孔11大小形状一致，均与中空连接杆6适配，中空连接杆6与轴心装孔10和偏心装孔11为螺纹连接，刀座7的顶部插入有非标刀头8，刀把1、伸缩螺杆4、刀柄5、中空连接杆6、轴心装孔10和非标刀头8均处于同一轴线上，此时刀具为钻孔的功能，刀座7的侧壁插入有与其螺纹连接的紧固螺丝9，刀座7的顶部开设有与非标刀头8相适配的插口，紧固螺丝9的端部贯穿刀座7的侧壁且延伸至插口的内部与非标刀头8的侧壁抵触，紧固螺丝9起到限制固定的作用。

刀把1的内部开设有第一导流槽12，且第一导流槽12连通刀把1的顶部与底部，刀柄5和伸缩螺杆4的内部开设有第二导流槽13和收纳口14，第二导流槽13连通伸缩螺杆4的底部，收纳口14连通刀柄5的顶部。

工作原理：使用时，通过刀把1侧壁开设的安装孔15可将刀把1固定，从而将整个装置固定，旋转控制环3控制位于其内部的伸缩螺杆4在刀把1 的内部旋转伸缩，从而可调节该刀具的长度，更加便于使用，将中空连接杆6 插入轴心装孔10的内部，使得中空连接杆6、轴心装孔10和非标刀头8均处于同一轴线上，此时刀具为钻孔的功能，将中空连接杆6插入偏心装孔11的内部时，此时刀具可实现削的功能，实现多用途性能，同时本实用新型的安装和维护方便可靠，节约了生产成本，第一导流槽12、第二导流槽13、收纳口14和中空连接杆6内部连通，方便铣削时产生的灰尘和废屑排出去，减少非标刀头8的发热量，保证切削效果，减少刀具的维修成本和更换成本，延长刀头的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。