一种适用于铝合金加工的拉管机的制作方法

本实用新型涉及拉管技术领域，具体为一种适用于铝合金加工的拉管机。

背景技术：

拉管机是一种专门对铝铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置等部分组成。拉管机在工作时，首先通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定,之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸，虽然现有技术能够实现拉伸管材的正常使用，但是由于铝合金管的脆性过高，现有技术无法实现对铝合金管的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于铝合金加工的拉管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于铝合金加工的拉管机，包括底板和挡板，所述底板的上端固接有挡板，所述挡板的内部设有铝合金管，所述铝合金管与挡板间隙配合，所述铝合金管的左端上下两侧外壁内外两侧均设有夹板，所述夹板的右端内侧固接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与铝合金管紧密贴合，所述夹板的左侧内侧均固接有第二支撑座，上下所述第二支撑座均通过第一销轴转动相连，所述挡板的左侧均固接有第二连杆，所述第二连杆的左侧内部设有多个第一滑块，所述第一滑块与第二连杆均滑动卡接，所述第一滑块的右侧均固接有第一连杆，所述第一连杆的右侧均通过第二销轴与第一支撑座转动相连，所述第一支撑座的内侧均与夹板固定相连，所述第二连杆左侧内部均设有转轴，所述转轴的上下两端均通过轴承与第二连杆转动相连，所述转轴与上下第一连杆螺纹相连，所述转轴的内外两侧分别设有螺母和转盘，所述转盘与转轴固定相连，所述螺母与转轴螺纹相连，所述挡板的右侧上下两端均固接有垫板，所述垫板的外侧均设有加热板，所述加热板的左侧外侧设有螺钉，所述螺钉与加热板和垫板螺纹相连。

优选的，所述第一连杆的左侧中心内部均设有第二滑块，所述第二滑块的外侧通过弹簧与第一连杆滑动相连，所述第二滑块的右侧通过第三连杆与套筒固定相连。

优选的，所述转盘的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述底板的下端固接有第二橡胶垫。

优选的，所述套筒的右侧固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于铝合金加工的拉管机，通过底板、挡板、垫板、螺钉、铝合金管和加热板之间的配合，使铝合金管加工时，加热板对铝合金管进行加热，解决了铝合金管的脆性高不宜加工的问题，通过夹板、铝合金管、第二支撑座、第一销轴、第一支撑座、第二销轴、第一连杆和转轴之间的配合，使转动转轴即可实现夹板右侧的打开或闭合，解决了对铝合金管更好的夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弹簧、第二滑块和第三连杆处的结构示意图；

图3为图1中夹板、第二销轴和第一连杆处的结构示意图。

图中：1、铝合金管，2、夹板，3、垫板，4、螺钉，5、挡板，6、第一橡胶垫，7、第一销轴，8、第二销轴，9、轴承，10、第一滑块，11、第一连杆，12、螺母，13、套筒，14、弹簧，15、第一支撑座，16、转轴，17、橡胶套，18、转盘，19、底板，20、第二支撑座，21、第二连杆，22、第二橡胶垫，23、加热板，24、把手，25、第三连杆，26、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于铝合金加工的拉管机，包括底板19和挡板5，底板19的上端固接有挡板5，底板19对挡板5进行支撑，挡板5的内部设有铝合金管1，铝合金管1与挡板5间隙配合，铝合金管1可在挡板5的内部移动，铝合金管1的左端上下两侧外壁内外两侧均设有夹板2，夹板2可对铝合金管1的位置进行限制，夹板2的右端内侧固接有第一橡胶垫6，第一橡胶垫6可增加夹板2内侧的摩擦力，第一橡胶垫6与铝合金管1紧密贴合，使夹板2对铝合金管1的夹持更紧固，夹板2的左侧内侧均固接有第二支撑座20，上下第二支撑座20均通过第一销轴7转动相连，夹板2的左侧向内移动即可使夹板2的右侧向外移动，挡板5的左侧均固接有第二连杆21，挡板5对第二连杆21进行支撑，第二连杆21的左侧内部设有多个第一滑块10，第一滑块10与第二连杆21均滑动卡接，第一滑块10可在第二连杆21的内部移动，第一滑块10的右侧均固接有第一连杆11，第一滑块10可带动第一连杆11移动，第一连杆10的右侧均通过第二销轴8与第一支撑座15转动相连，第一支撑座15的内侧均与夹板2固定相连，第一连杆10可通过第二销轴8和第一支撑座15带动夹板2进行支撑，第二连杆21左侧内部均设有转轴16，转轴16的上下两端均通过轴承9与第二连杆21转动相连，第二连杆21可通过轴承9对转轴16进行支撑，转轴16与上下第一连杆11螺纹相连，转轴16的上下两侧分别加工有相反螺向的螺纹，转轴16的内外两侧分别设有螺母12和转盘18，转盘18与转轴16固定相连，转盘18可带动转轴16转动，螺母12与转轴16螺纹相连，螺母12可限制转轴16的位置限制，挡板5的右侧上下两端均固接有垫板3，挡板5对垫板3进行支撑，垫板3的外侧均设有加热板23，加热板23对铝合金管1进行加热，加热板23的左侧外侧设有螺钉4，螺钉4与加热板23和垫板3螺纹相连，拧紧螺钉4即可实现加热板23和垫板3进行位置限制，第一连杆21的左侧中心内部均设有第二滑块26，第二滑块26可在第一连杆21的内部移动，第二滑块26的外侧通过弹簧14与第一连杆11滑动相连，弹簧14的弹力系数K为300N/m，第二滑块26的右侧通过第三连杆25与套筒13固定相连，转盘18的外壁套接有橡胶套17，增加转盘18处的摩擦力，便于转动转盘18，底板19的下端固接有第二橡胶垫22，避免底板19出现滑动，套筒13的右侧固接有把手24，通过把手24便于带动套筒13移动。

当需要此适用于铝合金加工的拉管机使用时，首先将底板19平整的放置在地面上，转动转盘18，转盘18带动转轴16转动使上下第一连杆11向内移动，第一连杆11通过第二销轴8和第一支撑座15带动夹板2的左侧向内移动，上下夹板2的左侧移动通过第一销轴7和第二支撑座20使夹板2的右侧向外移动，再将铝合金管1通过挡板5的内部插进夹板2的内部，在反向转动转盘18即可实现夹板2右端向内转动，夹板2通过第一橡胶垫6对铝合金管1进行夹持，拧紧螺钉4即可实现加热板23与垫板3之间的位置固定，启动加热板23，对铝合金管1进行加热，便于铝合金管1的拉伸，再向内移动套筒13，将螺母12安装在转轴16的内侧后松开套筒13，第二滑块26即可受弹簧14的弹力拉回，进而带动套筒13扣在螺母12上，来限制螺母12的转动即可实现限制转轴16的转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。