带钢去除黑边循环清理设备的制作方法

本实用新型涉及带钢加工生产设备技术领域，具体涉及带钢去除黑边循环清理设备。

背景技术：

现代冷轧带钢连续加工生产线中，常预设有多个清洗工艺段，在清洗工艺段，常采用工艺步骤为：碱冲洗、碱刷洗、电解、水刷洗、水冲洗以及干燥，也就是对冷轧带钢表面的油脂、铁粉和尘土等杂质进行清洁处理，再经过干燥处理后，最终生产各种冷轧产品。

现有的带钢生产线中的水冲洗装置一般采用喷淋装置喷水冲洗，去除经碱洗步骤后残留在带钢表层的碱液，冲洗后的带钢一般经挤干辊去除带钢表面残液后即进入下一工段。但传统的冲洗设备主要冲洗的都是带钢的表面，对于带钢侧边往往无法冲洗干净，导柱带钢侧边的氧化黑边无法去除，从而影响了成品钢卷的质量。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题提供一种可消除带钢黑边、且循环使用水资源的带钢去除黑边循环清理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：带钢去除黑边循环清理设备，所述冲洗设备安装于带钢冲洗工艺段的箱体上，包括喷淋装置和水循环装置；

所述喷淋装置包括两个第一喷头和两个第二喷头，两个第一喷头沿带钢输送方向对称设置于箱体的相对的两侧壁上，两个第二喷头均沿带钢输送方向对称设置于箱体的相对的两侧壁上，所述第一喷头和第二喷头均与带钢位于同一水平面上；

所述水循环装置包括储水箱、第一水泵、第二水泵和第三水泵；

所述储水箱上设有洁净水进水口、循环水进水口和循环水出水口，所述洁净水进水口用于向储水箱内部充入洁净水源，所述循环水出水口与第一喷头通过管道连接，且所述循环水出水口与第一喷头之间的管道上设有第一水泵；

所述第二水泵设于箱体的内腔底部，且第二水泵通过管道与第二喷头连接；

所述第三水泵设于箱体的内腔底部，且第三水泵通过管道与循环水进水口连接。

其中，所述储水箱的顶部设有溢流口，所述溢流口通过管道连通排水渠。

其中，所述箱体沿带钢输送方向相对的两侧壁上设有开口，所述第一喷头和第二喷头均由箱体外部穿过所述开口设于箱体内壁上。

其中，所述开口上设有挡水板。

其中，所述储水箱的侧壁的底端设有清洗口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的带钢去除黑边循环清理设备，通过对带钢侧边的多次冲洗，消除了水冲洗后带钢侧边上残留碱液防止侧边出现水斑影响带钢质量，且循环利用的水循环系统，符合环保节能的生产理念。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的带钢去除黑边循环清理设备的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的带钢去除黑边循环清理设备的挡水板的结构示意图；

标号说明：

1、箱体；

2、喷淋装置；21、第一喷头；22、第二喷头；

3、水循环装置；31、储水箱；311、洁净水进水口；312、循环水进水口；313、循环水出水口；314、挡水板；32、第一水泵；33、第二水泵；34、第三水泵。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设计了两对喷头专门针对带钢的侧边进行多次冲洗，且冲洗用水循环利用。

请参照图1以及图2所示，本实用新型的带钢去除黑边循环清理设备，所述冲洗设备安装于带钢冲洗工艺段的箱体1上，包括喷淋装置2和水循环装置3；

所述喷淋装置2包括两个第一喷头21和两个第二喷头22，两个第一喷头21沿带钢输送方向对称设置于箱体1的相对的两侧壁上，两个第二喷头22均沿带钢输送方向对称设置于箱体1的相对的两侧壁上，所述第一喷头21和第二喷头22均与带钢位于同一水平面上；

所述水循环装置3包括储水箱31、第一水泵32、第二水泵33和第三水泵34；

所述储水箱31上设有洁净水进水口311、循环水进水口312和循环水出水口313，所述洁净水进水口311用于向储水箱31内部充入洁净水源，所述循环水出水口313与第一喷头21通过管道连接，且所述循环水出水口313与第一喷头21之间的管道上设有第一水泵32；

所述第二水泵33设于箱体1的内腔底部，且第二水泵33通过管道与第二喷头22连接；

所述第三水泵34设于箱体1的内腔底部，且第三水泵34通过管道与循环水进水口312连接。

上述带钢去除黑边循环清理设备的工作过程为：工作时，洁净水由洁净水进水口311进入储水箱31，当储水箱31满后，关闭洁净水进水口；第一水泵32工作，将洁净水由储水箱31的循环水出水口313抽到第一喷头21，第一喷头21持续喷水，对箱体1内输送的带钢的侧边进行冲洗，冲洗过的水流入箱体1底部；第二水泵33工作，将箱体1底部的循环水抽到第二喷头22，第二喷头22对带钢的侧边进行二次冲洗，冲洗过的水流入箱体1底部；第三水泵34工作，将箱体1底部的循环水抽回储水箱31。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的带钢去除黑边循环清理设备，通过对带钢侧边的多次冲洗，消除了水冲洗后带钢侧边上残留碱液防止侧边出现水斑影响带钢质量，且循环利用的水循环系统，符合环保节能的生产理念。

进一步的，所述储水箱31的顶部设有溢流口，所述溢流口通过管道连通排水渠。

由上述描述可知，通过溢流口的设置，防止储水箱内的循环水过多导致储水箱内部水压过高。

进一步的，所述箱体1沿带钢输送方向相对的两侧壁上设有开口，所述第一喷头21和第二喷头22均由箱体1外部穿过所述开口设于箱体1内壁上。

由上述描述可知，通过开口的设置，有利于对第一喷头和第二喷头进行拆卸维修。

进一步的，所述开口上设有挡水板314。

由上述描述可知，通过挡水板的设置，防止箱体内部的循环水喷溅到箱体外部，从而更好的保持箱体四周良好的工作环境。

进一步的，所述储水箱31的侧壁的底端设有清洗口。

由上述描述可知，通过清洗口的设置，可方便在储水箱内部水垢过多时对储水箱内部进行冲洗。

本实用新型的实施例一为：

带钢去除黑边循环清理设备，所述冲洗设备安装于带钢冲洗工艺段的箱体1上，包括喷淋装置2和水循环装置3；

所述喷淋装置2包括两个第一喷头21和两个第二喷头22，两个第一喷头21沿带钢输送方向对称设置于箱体1的相对的两侧壁上，两个第二喷头22均沿带钢输送方向对称设置于箱体1的相对的两侧壁上，所述第一喷头21和第二喷头22均与带钢位于同一水平面上；

所述水循环装置3包括储水箱31、第一水泵32、第二水泵33和第三水泵34；

所述储水箱31上设有洁净水进水口311、循环水进水口312和循环水出水口313，所述洁净水进水口311用于向储水箱31内部充入洁净水源，所述循环水出水口313与第一喷头21通过管道连接，且所述循环水出水口313与第一喷头21之间的管道上设有第一水泵32；

所述第二水泵33设于箱体1的内腔底部，且第二水泵33通过管道与第二喷头22连接；

所述第三水泵34设于箱体1的内腔底部，且第三水泵34通过管道与循环水进水口312连接；

所述储水箱31的顶部设有溢流口，所述溢流口通过管道连通排水渠；

所述箱体1沿带钢输送方向相对的两侧壁上设有开口，所述第一喷头21和第二喷头22均由箱体1外部穿过所述开口设于箱体1内壁上；

所述开口上设有挡水板314；

所述储水箱31的侧壁的底端设有清洗口。

综上所述，本实用新型提供的带钢去除黑边循环清理设备，通过对带钢侧边的多次冲洗，消除了水冲洗后带钢侧边上残留碱液防止侧边出现水斑影响带钢质量，且循环利用的水循环系统，符合环保节能的生产理念；

通过溢流口的设置，防止储水箱内的循环水过多导致储水箱内部水压过高；

通过开口的设置，有利于对第一喷头和第二喷头进行拆卸维修；

通过挡水板的设置，防止箱体内部的循环水喷溅到箱体外部，从而更好的保持箱体四周良好的工作环境；

通过清洗口的设置，可方便在储水箱内部水垢过多时对储水箱内部进行冲洗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。