一种数控机床用可旋转底座组件的制作方法

本实用新型属于数控机床用底座组件技术领域，具体涉及一种数控机床用可旋转底座组件。

背景技术：

控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。现有技术的数控机床用底座组件在实现纵向翻转的同时，由于操作平板上安装孔设置不合理，不能够使用多种规格的加工工件，导致适应范围窄。

技术实现要素：

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种数控机床用可旋转底座组件，包括底板，所述底板的顶面左侧通过螺栓固定第一外球面轴承座，所述底板的顶面右侧通过螺栓固定第二外球面轴承座，所述第一外球面轴承座和所述第二外球面轴承座之间转动连接操作平板，所述操作平板的四个直角端内开设腰型孔，所述操作平板的中间区域开设呈十字排布的第一安装孔，所述操作平板的左右两侧开设一组呈直线排列的第二安装孔。

进一步地，所述第一安装孔或者所述第二安装孔的孔距不大于3cm，并且所述第一安装孔或者所述第二安装孔的孔内直径不小于0.2cm。

进一步地，所述底板上设有固定在数控平台上的安装螺孔。

本实用新型的工作原理：在安装加工过程中，可以通过操作平板的中间区域开设呈十字排布的第一安装孔或者呈直线排列的第二安装孔进行固定加工工件，而且底板的顶面通过螺栓固定外球面轴承座，操作方便，提高工作效率。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型可以通过操作平板的中间区域开设呈十字排布的第一安装孔或者呈直线排列的第二安装孔进行固定加工工件，而且底板的顶面通过螺栓固定外球面轴承座，操作方便，提高工作效率，解决了现有技术的数控机床用底座组件在实现纵向翻转的同时，由于操作平板上安装孔设置不合理，不能够使用多种规格的加工工件，导致适应范围窄的技术问题。

附图说明

图1是数控机床用可旋转底座组件的结构示意图；

图2是数控机床用可旋转底座组件的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1~2所示，本实施案例提供一种数控机床用可旋转底座组件，包括底板1，所述底板1的顶面左侧通过螺栓固定第一外球面轴承座2，所述底板1的顶面右侧通过螺栓固定第二外球面轴承座3，所述第一外球面轴承座2和所述第二外球面轴承座3之间转动连接操作平板4，所述操作平板4的四个直角端内开设腰型孔41，所述操作平板4的中间区域开设呈十字排布的第一安装孔42，所述操作平板4的左右两侧开设一组呈直线排列的第二安装孔43。

在本实施例中，所述第一安装孔42或者所述第二安装孔43的孔距不大于3cm，并且所述第一安装孔42或者所述第二安装孔43的孔内直径不小于0.2cm，所述底板1上设有固定在数控平台上的安装螺孔5。本实施例在安装加工过程中，可以通过操作平板4的中间区域开设呈十字排布的第一安装孔42或者呈直线排列的第二安装孔43进行固定加工工件，而且底板1的顶面通过螺栓固定外球面轴承座，操作方便，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。