一种剪板机用清理装置的制作方法

本实用新型涉及剪板机领域，尤其是涉及一种剪板机用清理装置。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对于另一个刀片作往复直线运行，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间距，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使得金属板材按照所需的尺寸断裂分离。

如申请号为CN201721392627.1的中国专利公开的一种板料吸附式剪板机，包括底吸附装置、压紧装置、后定位装置和导料装置，若干所述底吸附装置设置在剪板机操作台的内部，且所述底吸附装置可间歇性吸附剪板机操作台上的板料，所述压紧装置设置在剪板机上模座上，且所述压紧装置设置在底吸附装置的正上方，且所述压紧装置与剪板机剪切刀具同步位移，且所述压紧装置先于剪切刀具接触板料；所述后定位装置设置在剪板机剪切刀具的后方，且所述后定位装置设置在剪板机机体上，所述后定位装置的下方设置有导料装置。

上述专利中存在一个问题，当板料在切割时，板料的表面往往会落上许多硬物杂质和切割废屑，剪板机的切刀剪切板料时，切刀会切到板料表面的硬物或切割废屑，长此以往，硬物或切割废屑会加快切刀的磨损程度，严重磨损坏的切刀剪切出来的板料不符合标准，需要进行替换。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种剪板机用清理装置，其具有延长剪板机的切刀使用寿命的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机用清理装置，包括工作台，所述工作台滑动连接有滑移块，所述滑移块设置有限位组件；

所述滑移块可调节的设置有调节块，所述调节块转动连接有清理件，所述清理件传动连接有驱动件，所述驱动件与所述调节块固定连接，所述清理件旋转形成的圆周面接触板料；

所述工作台固定连接有清理带，所述清理带接触所述板料靠近所述工作台的一面。

通过采用上述技术方案，使得调节块上转动的清理件能够清理板料远离工作台的一面，剪板机在进行裁剪时会有一段时间的停顿，工作人员根据裁剪板料的间距，调整好滑移块的位置并固定下来，使得转动的清理件着重清切刀下一次剪切板料的位置。当工作人员推动板料在工作台上滑动时，清理带清理板料靠近工作台的一面，清理带和清理件清理掉板料表面的硬物和切割废屑，减慢了切刀的磨损速度，从而延长了剪板机的切刀的使用寿命。

进一步的：所述限位组件包括开设在所述滑移块上的限位螺孔和与所述限位螺孔螺纹配合的限位螺栓；

所述工作台上固定连接有滑轨，所述滑移块滑动连接在所述滑轨上，所述限位螺孔贯穿开设在所述滑移块上，当所述限位螺栓拧紧时，所述限位螺栓抵接所述滑轨。

通过采用上述技术方案，实现限位组件对滑移块的限位作用，当需要改变滑移块的位置时，拧松限位螺栓，推动滑移块，推动到合适的位置后拧紧限位螺栓，令限位螺栓抵紧滑轨，从而限定滑移块的位置。

进一步的：所述滑轨上标注有刻度线。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可以根据滑轨上的刻度调整滑移块的位置，调整位置更加精确。

进一步的：所述滑移块固定连接有第一支柱，所述调节块固定连接有第二支柱，所述第二支柱套接在所述第一支柱上，所述第二支柱贯穿开设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹配合有调节螺栓，当所述调节螺栓拧紧时，所述调节螺栓抵紧所述第一支柱。

通过采用上述技术方案，当需要剪切的版材厚度变化或清理件被磨损后，通过改变与调节螺栓螺纹配合的调节螺孔，使得转动连接在调节块上的清理件高度可调节，能够调节清理件使其抵接板料，以达到最好的清理效果。

进一步的：所述调节块固定连接有支撑柱，所述滑移块上固定连接有螺柱，所述支撑柱套接在所述螺柱上，所述螺柱上螺纹配合有卡定螺母，当所述螺母拧松时，所述当所述卡定螺母拧紧时，所述支撑柱与所述滑移块的相对位置固定。

通过采用上述技术方案，当需要剪切的版材厚度变化或清理件被磨损后，通过拧松卡定螺母使得支撑柱可以在螺柱上转动，当工作人员将支撑柱转动到清理件再次抵接板料表面时拧紧卡定螺母，以达到最好的清理效果。

进一步的：所述清理件为毛刷辊，所述毛刷辊的毛刷由软质材料制成。

通过采用上述技术方案，实现清理件对板料的清理，同时软质材料制成的毛刷可以减少清理件对板料的磨损。

进一步的：所述工作台上开设有清理通槽，所述清理通槽内可调节的设置有支撑板，所述清理带固定连接在所述支撑板靠近所述板料的面上。

通过采用上述技术方案，当清理带被磨损后，可以通过调节支撑板的位置令清理带抵接板料，使得清理效果不会因为清理带的磨损而减弱。

进一步的：所述清理通槽两端的侧壁上开设有调节槽，所述工作台竖直的插接有定位螺栓，所述定位螺栓伸入所述调节槽内并插接在调节槽的内壁上，所述支撑板的两端均螺纹连接在所述定位螺栓上。

通过采用上述技术方案，实现支撑板的可调节，通过转动定位螺栓，使得端部螺纹连接在定位螺栓上的支撑板延伸定位螺栓的长度方向运动。

进一步的：所述工作台固定连接有挡板，所述挡板位于所述板料离开所述工作台的一侧，所述挡板开设有走料通槽，所述板料穿过所述走料通槽。

通过采用上述技术方案，令挡板挡住剪切板料时的剪切废屑，同时挡板能够避免工作人员将手伸到剪切区域，提升安全性。

进一步的：所述驱动件为电机，所述电机转动连接有转动轴，所述转动轴与所述清理件固定连接。

通过采用上述技术方案，实现驱动件对于清理件的驱动，使得清理件旋转清理板料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过调节块上转动的清理件能够清理板料远离工作台的一面，板料在剪板机进行裁剪时会停顿，工作人员根据裁剪板料的间距，调整好滑移块的位置使得转动的清理件着重清切刀下一次剪切板料的位置。当工作人员推动板料在工作台上滑动时，清理带清理板料靠近工作台的一面，清理带和清理件清理掉板料表面的硬物和切割废屑，减慢了切刀的磨损速度，从而延长了剪板机的切刀的使用寿命；

(2)通过在滑轨上标注刻度线，使得工作人员可以根据滑轨上的刻度调整滑移块的位置，调整的位置更加精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一展示清理通槽的剖视图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型实施例二展示支撑柱的示意图。

附图标记：1、工作台；2、板料；3、滑轨；4、刻度线；5、滑移块；6、限位组件；7、限位螺孔；8、限位螺栓；9、第一支柱；10、第二支柱；11、调节螺孔；12、调节螺栓；13、调节块；14、清理件；15、驱动件；16、转动轴；17、清理通槽；18、调节槽；19、定位螺栓；20、支撑板；21、清理带；22、挡板；23、走料通槽；24、支撑柱；25、螺柱；26、卡定螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种剪板机用清理装置，如图1和图3所示，包括工作台1，工作台1上放置有板料2。工作台1放置有板料2的面上固定连接有两条平行的滑轨3，两条滑轨3分别位于工作台1两侧，滑轨3上标注有刻度线4。滑轨3上均滑动连接有滑移块5，滑移块5上设置有限位组件6，限位组件6包括贯穿开设在所述滑移块5上的限位螺孔7，圆孔状的限位螺孔7开设在滑移块5远离工作台1的一面上。限位螺孔7内螺纹连接有限位螺栓8，当限位螺栓8拧紧时会抵紧在滑轨3上，从而固定滑移块5与滑轨3的位置。由于滑轨3上标注有刻度线4，因此工作人员可以更加精准的调节滑移块5的位置。

滑移块5远离工作台1的面上还固定连接有第一支柱9，第一支柱9上套接有第二支柱10，第二支柱10贯穿开设有圆孔状的调节螺孔11，调节螺孔11内螺纹连接有调节螺栓12。当调节螺栓12拧松时，第二支柱10可沿着第一支柱9的长度方向运动，当调节螺栓12被拧紧，调节螺栓12抵紧在第一支柱9上，从而使得第一支柱9和第二支柱10件的相对位置固定下来，使得第一支柱9与第二支柱10之间的位置可调节。

第二支柱10远离滑移块5的一端固定连接有调节块13，调节块13上转动连接有清理件14，清理件14为毛刷辊，清理件14的圆周面抵接板料2，清理件14的毛刷由软质材料制成，减少清理件14对板料2的磨损。调节块13内固定连接驱动件15，驱动件15为电机，驱动件15上转动连接有转动轴16。清理件14与转动轴16固定连接，当驱动件15带动转筒转动时，清理件14旋转着清理板料2，将板料2上表面的硬物和切割废屑清理掉。当清理件14被损耗或被加工的板料2厚度改变后，工作人员可以通过调节第一支柱9和第二支柱10的相对位置来调整清理件14的位置，使得清理件14再次抵接板料2，以达到最好的清理效果。

如图2和图3所示，工作台1上开设有矩形孔状的清理通槽17，清理通槽17两端的侧壁上均开设有调节槽18，工作台1上竖直的插接有定位螺栓19，定位螺栓19穿过工作台1进入到调节槽18内并插接在调节槽18的内壁上。清理通槽17内活动连接有长条状的支撑板20，支撑板20的两端分别螺纹连接在两端的定位螺栓19上，当工作人员拧动定位螺栓19时，支撑板20沿着定位螺栓19的长度方向运动。

支撑板20朝向板料2的面上固定连接有清理带21，清理带21可以是毛刷带，当清理带21被磨损后，可以通过拧动定位螺栓19来调整支撑板20的位置，从而使得被磨损后的清理带21依然抵紧板料2的下表面。

工作台1固定连接有矩形板状的挡板22，挡板22位于板料2离开工作台1的一端，挡板22贯穿开设有矩形孔状的走料通槽23，板料2从走料通槽23中穿过，挡板22可以挡住剪切板料2时溅处的废屑，同时挡板22可以避免工作人员推动板料2时把手伸入到剪切区域，提升安全性。

综上所述，调节块13上转动的清理件14能够清理板料2远离工作台1的一面，板料2在剪板机进行裁剪时会有一段时间的停顿，工作人员根据裁剪板料2的间距，调整好滑移块5的位置并固定下来，使得转动的清理件14着重清切刀下一次剪切板料2的位置，滑轨3上的刻度线4可以辅助工作人员更精准的调整滑移块5的位置。当工作人员推动板料2在工作台1上滑动时，清理带21清理板料2靠近工作台1的一面。在板料2的厚度改变或清理带21和清理件14被磨损后，工作人员可以调节清理带21和清理件14的位置，使得清理带21和清理件14再次抵接板料2。清理带21和清理件14清理掉板料2表面的硬物和切割废屑，减慢了切刀的磨损速度，从而延长了剪板机的切刀的使用寿命。

实施例二

一种剪板机用清理装置，如图4所示，与实施例一的区别在于，调节块13靠近滑移块5的面上固定连接有支撑柱24，滑移块5平行于滑轨3长度方向的侧面上固定连接有螺柱25，支撑柱24套接在螺柱25上，螺柱25上螺纹配合有卡定螺母26。当卡定螺母26拧松时，支撑柱24可绕螺柱25转动，当卡定螺母26被拧紧时，卡定螺母26将支撑柱24抵紧在滑移块5上，使得支撑柱24与滑移块5之间的相对位置固定下来。通过这样设置，当需要剪切的版材厚度变化或清理件14被磨损后，通过拧松卡定螺母26使得支撑柱24可以在螺柱25上转动，当工作人员将支撑柱24转动到清理件14再次抵接板料2表面时拧紧卡定螺母26，以达到最好的清理效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。