铣头水平移动定位防震动铣钻工具的制作方法

文档序号:18927046发布日期:2019-10-19 04:08阅读:173来源:国知局
铣头水平移动定位防震动铣钻工具的制作方法

本实用新型涉及一种便携式铣床,特别是铣头水平移动定位防震动铣钻工具。



背景技术:

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备,也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的,不仅功能单一,而且床体积较大,铣头的加工行程有限,不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工,而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工,所以对于不规则的零件的加工,往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现,有的还要设置专用的工装模具,有的甚至要在专用机床上才可完成,不仅操作繁琐,加工效率较低,而且生产成本也较高。现有的铣床由于铣头难以拆装,在加工生产过程中,常因铣头损坏而停机进行维修。因此,现有的铣床存在体积较大,功能单一,加工操作繁琐,并且铣头难以拆装,加工和维修效率较低的缺点。

发明人在实际作业及生产过程中发明了如:“手提式三轴旋转定位万向铣床”、“磁力式后拉杆定位旋转万向铣床”、“抱轴定位旋转万向铣床” 等一批小型的便携式万向铣床,但在后续使用中发明人又发现铣头和机床底座的位置相对固定,在实际生产和加工过程中铣头的连接方式还存在一定的局限性,特别是在水平方向移动调节铣头加工位置时,机床底座常成为限制铣头加工位置的一个重要因素,而若是单纯移动底座来调节铣头加工位置,不仅操作麻烦,而且移动距离和位置难以把控,无法进行连续快速加工,施工使用相对困难,施工精准度不高;并且铣床的底座和立柱装配连接后,在使用时由于钻头在铣钻过程中产生振动易导致连接底座和立柱的螺栓松动,使立柱和底座装配不稳,进而影响铣钻加工精度。

因此,在万向铣床的使用过程中存在铣头连接方式局限性较大,难以水平方向移动调节铣头加工位置,调节操作麻烦繁琐,移动距离和位置难以把控,无法进行连续快速加工,施工使用相对困难,施工精准度不高的问题;还存在底座和立柱的连接螺丝易受震动松动,导致立柱和底座装配不稳,铣床铣钻加工精度不高的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供铣头水平移动定位防震动铣钻工具。本发明体积较小便于携带,可在水平方向移动调节铣头加工位置,调节操作便捷,提高了施工效率和施工精准度,铣床使用更加便捷;同时能有效防止铣床立柱在铣钻过程产生震动,避免底座和立柱的连接螺丝易受震动松动,使铣床底座和立柱连接更加稳固,进而提高铣床铣钻加工精度。

本实用新型的技术方案:铣头水平移动定位防震动铣钻工具,包括底座,底座上方设有立柱,底座与立柱通过防震动装置连接,所述防震动装置包括与底座连接的固定座,还包括设在立柱底部的固定架板,固定座与固定架板连接;立柱一侧设有滑块,所述滑块上设有水平移动调节定位装置;水平移动调节定位装置包括定位杆装置,定位杆装置上设有铣头连接装置;所述定位杆装置包括定位连接件和滑动连接件,滑动连接件设在定位连接件下方;定位连接件包括连接头A和与连接头A固定连接的定位柱A;滑动连接件包括连接头B和与连接头B活动连接的定位柱B;所述铣头连接装置包括连接滑块,连接滑块上端与定位柱A活动连接,连接滑块下端与定位柱B固定连接,连接滑块中间部位设有铣头连接件。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述连接头A包括定位板,定位板上设有抱轴连接架A,抱轴连接架A与定位柱A一端固定连接。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述连接头B包括定位板,定位板上设有抱轴连接架B,抱轴连接架B中心设有通孔,定位柱B贯穿通孔设置,且定位柱B可在通孔内移动。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述连接滑块包括连接板,连接板上下两端均设有抱轴夹,抱轴夹中心设有通孔。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述定位柱A贯穿连接板上端的抱轴夹的通孔设置,且定位柱A可在通孔内移动。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述定位柱B一端与连接板下端的抱轴夹的通孔固定连接。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述铣头包括旋转电机,旋转电机下方设有铣刀安装口,旋转电机通过螺栓与铣头连接件连接。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述立柱中设有燕尾安装槽,立柱一侧设有升降转轴,升降转轴一端设有扳手插孔,立柱一侧还设有电机开关,电机开关通过导线与铣头连接。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述滑块一侧设有燕尾安装块和齿条,滑块另一侧设有安装面,所述安装面上设有定位凸块,定位凸块上设有安装螺孔;所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相对应。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述固定座包括连接板块,连接板块上设有螺孔,连接板块一端设有凸起挡块;连接板块另一端设有顶架,顶架上设有顶杆螺栓;所述固定架板设在凸起挡块与顶架之间由顶杆螺栓顶紧,固定架板通过螺钉与固定座连接。

前述的铣头水平移动定位防震动铣钻工具中,所述底座中设有X轴丝杆进刀装置,X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴丝杆进刀装置,所述X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置垂直设置。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

本实用新型通过设置水平移动调节定位装置将铣头安装在滑块上,便于铣头安装和拆卸,通过采用双杆导向的模式来进行铣头水平移动调节定位,双杆导向的连接方式稳固,且稳定性较好;拆装时铣头通过铣头连接件与连接滑块安装,再通过定位杆装置将连接滑块与铣床安装连接,拆装方便,便于维修和更换;通过设置滑块用于连接铣头和机床底座;通过在立柱中设置燕尾安装槽,并在滑块上设置与燕尾安装槽形状相同的燕尾安装块,不仅便于滑块安装,而且避免滑块在升降过程中发生歪斜,提高加工精度;通过设置提手,便于装置携带;在施工时,将铣头通过铣头连接件与连接滑块安装,并通过定位杆装置将连接滑块与铣床安装连接,将铣头对准待施工部位,接通铣头电源即可开始施工,调节铣头施工位置时,只需要移动连接滑块即可对铣头施工位置进行调节,连接滑块移动时由定位柱A和定位柱B进行导向和定位,双杆导向的模式可避免铣头在调节位置的过程发生左右歪斜,还可避免铣头轴向位置转动,铣头施工位置只会发生水平移动,调节移动调节位置准确,高了施工效率和施工精准度。

本实用新型通过设置顶杆螺栓,由顶架和凸起挡板将固定架板夹紧,对震动进行缓冲,从而达到防止立柱震动的效果,进而避免底座和立柱的连接螺丝易受震动松动,使铣床底座和立柱连接更加稳固。

综上所述,本实用新型体积较小便于携带,可在水平方向移动调节铣头加工位置,调节操作便捷,提高了施工效率和施工精准度,铣床使用更加便捷;同时能有效防止铣床立柱在铣钻过程产生震动,避免底座和立柱的连接螺丝易受震动松动,使铣床底座和立柱连接更加稳固,进而提高铣床铣钻加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的调节示意图;

图3是水平移动调节定位装置的结构示意图;

图4是连接滑块的结构示意图;

图5是定位连接件的结构示意图;

图6是滑动连接件的结构示意图;

图7是滑块的结构示意图;

图8是滑块的右视图;

图9是立柱和滑块配合安装的结构示意图;

图10是防震动装置的结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-立柱,3-固定座,4-固定架板,5-滑块,6-定位连接件,7-滑动连接件,8-连接头A,9-定位柱A,10-连接头B,11-定位柱B,12-连接滑块,13-铣头连接件,14-定位板,15-抱轴连接架A,16-抱轴连接架B,17-连接板,18-抱轴夹,19-连接板块,20-顶架,21-顶杆螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。铣头水平移动定位防震动铣钻工具,如图1至图10所示,包括底座1,底座1上方设有立柱2,底座1与立柱2通过防震动装置连接,所述防震动装置包括与底座1连接的固定座3,还包括设在立柱2底部的固定架板4,固定座3与固定架板4连接;立柱2一侧设有滑块5,所述滑块5上设有水平移动调节定位装置;水平移动调节定位装置包括定位杆装置,定位杆装置上设有铣头连接装置;所述定位杆装置包括定位连接件6和滑动连接件7,滑动连接件7设在定位连接件6下方;定位连接件6包括连接头A8和与连接头A8固定连接的定位柱A9;滑动连接件7包括连接头B10和与连接头B10活动连接的定位柱B11;所述铣头连接装置包括连接滑块12,连接滑块12上端与定位柱A9活动连接,连接滑块12下端与定位柱B11固定连接,连接滑块12中间部位设有铣头连接件13。

所述连接头A8包括定位板14,定位板14上设有抱轴连接架A15,抱轴连接架A15与定位柱A9一端固定连接;所述连接头B10包括定位板14,定位板14上设有抱轴连接架B16,抱轴连接架B16中心设有通孔,定位柱B11贯穿通孔设置,且定位柱B11可在通孔内移动;所述连接滑块12包括连接板17,连接板17上下两端均设有抱轴夹18,抱轴夹18中心设有通孔;所述定位柱A9贯穿连接板17上端的抱轴夹18的通孔设置,且定位柱A9可在通孔内移动;所述定位柱B11一端与连接板17下端的抱轴夹18的通孔固定连接。

所述铣头包括旋转电机,旋转电机下方设有铣刀安装口,旋转电机通过螺栓与铣头连接件13连接;所述立柱2中设有燕尾安装槽,立柱2一侧设有升降转轴,升降转轴一端设有扳手插孔,立柱2一侧还设有电机开关,电机开关通过导线与铣头连接;所述滑块5一侧设有燕尾安装块和齿条,滑块5另一侧设有安装面,所述安装面上设有定位凸块,定位凸块上设有安装螺孔;所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相对应;所述固定座3包括连接板块19,连接板块19上设有螺孔,连接板块19一端设有凸起挡块;连接板块19另一端设有顶架20,顶架20上设有顶杆螺栓21;所述固定架板4设在凸起挡块与顶架20之间由顶杆螺栓21顶紧,固定架板4通过螺钉与固定座3连接。

所述底座1中设有X轴丝杆进刀装置,X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴丝杆进刀装置,所述X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置垂直设置。

工作原理:本实用新型通过设置水平移动调节定位装置将铣头安装在滑块上,便于铣头安装和拆卸,通过采用双杆导向的模式来进行铣头水平移动调节定位,双杆导向的连接方式稳固,且稳定性较好;拆装时铣头通过铣头连接件与连接滑块安装,再通过定位杆装置将连接滑块与铣床安装连接,拆装方便,便于维修和更换;通过设置滑块用于连接铣头和机床底座;通过在立柱中设置燕尾安装槽,并在滑块上设置与燕尾安装槽形状相同的燕尾安装块,不仅便于滑块安装,而且避免滑块在升降过程中发生歪斜,提高加工精度;通过设置提手,便于装置携带;在施工时,将铣头通过铣头连接件与连接滑块安装,并通过定位杆装置将连接滑块与铣床安装连接,将铣头对准待施工部位,接通铣头电源即可开始施工,调节铣头施工位置时,只需要移动连接滑块即可对铣头施工位置进行调节,连接滑块移动时由定位柱A和定位柱B进行导向和定位,双杆导向的模式可避免铣头在调节位置的过程发生左右歪斜,还可避免铣头轴向位置转动,铣头施工位置只会发生水平移动,调节移动调节位置准确,高了施工效率和施工精准度;通过设置顶杆螺栓,由顶架和凸起挡板将固定架板夹紧,对震动进行缓冲,从而达到防止立柱震动的效果,进而避免底座和立柱的连接螺丝易受震动松动,使铣床底座和立柱连接更加稳固。

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