专利名称：水平真空电机振动给料器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于RH真空精炼工艺领域，具体涉及一种合金加料系统。
背景技术：
RH合金加料经过称量后，进入真空斗内，为了在真空状态下将合金由真空斗内的合金 料加到真空室内， 一般会有两种途径其一是采用直接溜管将真空斗出口与真空室合金入 口相连接，此种方法一般要求一定的下料溜管角度及相对高度；其二是在高度不够时，利 用密封罐式的电磁振动给料器达到水平传输物料的目的，但此种方法要求真空料斗设备结 构复杂，占地大，维修困难。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设备紧凑、维护方便的水平真空电机振动 给料器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是水平真空电机振动给料器，其特征在 于它包括上密封接头l、振动电机2、振动料槽3、振动弹簧4、支架5、下密封接头6、溜 管7，上密封接头1内为通孔，上密封接头1的上端连接真空料斗出口，上密封接头1的下 端与振动料槽3的一端部相连接，上密封接头1的通孔与振动料槽3的料槽相通，振动料 槽3为密封管式结构；振动料槽3通过振动弹簧4安装支架5上，振动料槽3上设有振动 电机2;振动料槽3的另一端部下面的料槽出口连接一下密封接头6，下密封接头6内为通 孔，下密封接头6的下端与溜管7相连接，溜管7与真空室合金溜管相连。
上密封接头l、下密封接头6均设置有内衬耐磨板。
振动料槽3的内壁设有一层耐磨衬板。
振动电机2为变频电机。
本实用新型的有益效果是采用上述结构，能将来自于上方真空合金料斗内的物料输 送到下方真空室相连的溜管内，达到水平传输物料的目的；结构简单，便于维护，设备紧
凑，占地小。
本实用新型解决了RH真空溜管角度不够问题，降低了高位料仓的高度，适应工艺布置 位置紧凑的要求。
图1为本实用新型的结构示意图
图中1-上密封接头，2-振动电机，3-振动料槽，4-振动弹簧，5-支架，6-下密封接 头，7-溜管。
具体实施方式
如图1所示，水平真空电机振动给料器，它包括上密封接头l、振动电机2、振动料槽 3、振动弹簧4、支架5、下密封接头6、溜管7，上密封接头l内为通孔，上密封接头l的 上端连接真空料斗出口，上密封接头1的下端与振动料槽3的一端部相连接，上密封接头1 的通孔与振动料槽3的料槽相通；振动料槽3通过振动弹簧4安装支架5上，振动料槽3 上设有振动电机2;振动料槽3的另一端部下面的料槽出口连接一下密封接头6，下密封接 头6内为通孔，下密封接头6的下端与溜管7相连接，溜管7与真空室合金溜管相连。
上密封接头l、下密封接头6均采用能承受大气压力的真空密封补偿器连接方式，并设 置有内衬耐磨板，防止合金物料磨损补偿器本体部分。
振动料槽3为密封管式结构。可以保证物料能在真空状态下的输送。
振动料槽3的内壁还设有一层可更换的可以承受高温的耐磨衬板，耐磨衬板采用便于 维修更换的分体设计。是为了防止物料直接对振动料槽3内壁的磨损。为了增加下料的速 度，还可根据实际情况调整振动料槽3的角度。
为了调整振动电机2的振动能力，还可以设置变频调速设计。
权利要求1.水平真空电机振动给料器，其特征在于它包括上密封接头(1)、振动电机(2)、振动料槽(3)、振动弹簧(4)、支架(5)、下密封接头(6)、溜管(7)，上密封接头(1)内为通孔，上密封接头(1)的上端连接真空料斗出口，上密封接头(1)的下端与振动料槽(3)的一端部相连接，上密封接头(1)的通孔与振动料槽(3)的料槽相通，振动料槽(3)为密封管式结构；振动料槽(3)通过振动弹簧(4)安装支架(5)上，振动料槽(3)上设有振动电机(2)；振动料槽(3)的另一端部下面的料槽出口连接一下密封接头(6)，下密封接头(6)内为通孔，下密封接头(6)的下端与溜管(7)相连接，溜管(7)与真空室合金溜管相连。
2. 根据权利要求1所述的水平真空电机振动给料器，其特征在于上密封接头(1)、 下密封接头(6)均设置有内衬耐磨板。
3. 根据权利要求1所述的水平真空电机振动给料器，其特征在于振动料槽(3)的内壁设有一层耐磨衬板。
4. 根据权利要求1所述的水平真空电机振动给料器，其特征在于振动电机(2)为变频电机。
专利摘要本实用新型涉及一种合金加料系统。水平真空电机振动给料器，其特征在于它包括上密封接头(1)、振动电机(2)、振动料槽(3)、振动弹簧(4)、支架(5)、下密封接头(6)、溜管(7)，上密封接头(1)的上端连接真空料斗出口，上密封接头(1)的下端与振动料槽(3)的一端部相连接，上密封接头(1)的通孔与振动料槽(3)的料槽相通，振动料槽(3)为密封管式结构；振动料槽(3)通过振动弹簧(4)安装支架(5)上，振动料槽(3)上设有振动电机(2)；振动料槽(3)的另一端部下面的料槽出口连接一下密封接头(6)，下密封接头(6)的下端与溜管(7)相连接，溜管(7)与真空室合金溜管相连。本实用新型具有结构简单、设备紧凑、维护方便的特点。
文档编号B65G27/04GK201040663SQ20062017010
公开日2008年3月26日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者成剑明, 智 李, 许海虹, 高振强 申请人:中冶南方工程技术有限公司