一种分条机的制作方法

本实用新型属于分条机技术领域，具体涉及一种分条机。

背景技术：

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，可以用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业，用于分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜，主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等

但是目前市场上的分条机没有设置依据使用者需求调节切割刀具数量和刀具间距的结构，只能将材料切割成固定规格的条状物，没有设置便于依据材料的厚度进行调节的结构，只能对固定厚度的材料进行加工，装置的使用范围具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分条机，以解决上述背景技术中提出的无法切割刀具数量和刀具间距，只能将材料切割成固定规格的条状物和只能对固定厚度的材料进行加工，装置使用范围具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机，包括基板，所述基板的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板的一侧，且第二支撑板的一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述第二支撑板相邻于控制器的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机与控制器电性连接，所述电机靠近第一支撑板的一端转动连接有转杆，所述转杆上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧安装有切割刀，且滑块与转杆之间贯穿有固定螺杆。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板相对的一侧均安装有调节板，所述调节板的内部滑动连接有滑板，且调节板相邻于滑板的一侧均旋合连接有调节螺栓，所述调节板靠近调节螺栓的一侧位置处开设有调节槽。

优选的，所述滑块和滑槽的截面均为矩形结构，且滑块的宽度小于滑槽的宽度。

优选的，所述滑板的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的长度小于滑板的长度。

优选的，所述基板的底部安装有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑凸纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了滑块、滑槽和固定螺杆，当使用者需要调节切割刀的数量和间距时，依照自身需求选择数目合适的切割刀，将切割刀通过滑块插入滑槽中，滑块滑动至合适的位置，带动切割刀移动至合适的位置，通过固定螺杆将滑块固定，解决了无法切割刀具数量和刀具间距，只能将材料切割成固定规格条状物的问题，让装置可以依据使用者需求调节切割刀具数量和刀具间距的结构，可以将材料切割成不同规格的条状物。

(2)本实用新型设置了滑板、调节板和调节螺栓，当使用者需要加工原料时，将滑板在调节板中滑动，滑板移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓，从而将滑板固定，解决了只能对固定厚度的材料进行加工，装置使用范围具有局限性的问题，让装置便于依据材料的厚度进行调节，可以对不同厚度的材料进行加工，提高装置的使用范围具有局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型A区域的放大图；

图4为本实用新型B区域的放大图；

图中：1-防滑凸纹；2-防滑垫；3-第一支撑板；4-调节螺栓；5-调节板；6-滚轮；7-滑板；8-第二支撑板；9-电机；10-控制器；11-基板；12-切割刀； 13-转杆；14-固定螺杆；15-滑块；16-滑槽；17-调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机，包括基板11，基板11的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板3和第二支撑板8，第二支撑板8位于第一支撑板3的一侧，且第二支撑板8的一侧通过螺栓固定连接有控制器10，控制器10采用PLC可编辑控制器的型号为PLC CPU226，输出频率为50KHZ，工作电压为220V，第二支撑板8相邻于控制器10的一侧通过螺栓固定连接有电机9，电机9采用CB-B80驱动电机，额定电压380V，额定功率1750W，额定转速1800rpm，电机9与控制器10电性连接，电机9 靠近第一支撑板3的一端转动连接有转杆13，转杆13上开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块15，滑块15的一侧安装有切割刀12，且滑块15 与转杆13之间贯穿有固定螺杆14，当使用者需要调节切割刀12的数量和间距时，依照自身需求选择数目合适的切割刀12，将切割刀12通过滑块15插入滑槽16中，将滑块15在滑槽16中进行滑动，滑块15滑动至合适的位置，带动切割刀12移动至合适的位置，通过固定螺杆14将滑块15固定，从而将切割刀12固定。

为了便于对不同厚度的材料进行加工，本实施例中，优选的，第一支撑板3与第二支撑板8相对的一侧均安装有调节板5，调节板5的内部滑动连接有滑板7，且调节板5相邻于滑板7的一侧均旋合连接有调节螺栓4，调节板5靠近调节螺栓4的一侧位置处开设有调节槽17，当使用者需要加工原料时，将滑板7在调节板5中滑动，滑板7移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓4，从而将滑板7固定。

为了便于安装切割刀12，本实施例中，优选的，滑块15和滑槽16的截面均为矩形结构，且滑块15的宽度小于滑槽16的宽度。

为了辅助材料进行移动，本实施例中，优选的，滑板7的底部转动连接有滚轮6，滚轮6的长度小于滑板7的长度。

为了增加基板11的防滑性，本实施例中，优选的，基板11的底部安装有防滑垫2，防滑垫2的底部开设有防滑凸纹1。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要加工原料时，将滑板7 在调节板5中滑动，滑板7移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓4，从而将滑板7固定，滑板7固定后，使滚轮6移动至合适的位置，当使用者需要调节切割刀12的数量和间距时，依照自身需求选择数目合适的切割刀12，将切割刀12通过滑块15插入滑槽16中，将滑块15在滑槽16中进行滑动，滑块15 滑动至合适的位置，带动切割刀12移动至合适的位置，通过固定螺杆14将滑块15固定，从而将切割刀12固定，切割刀12固定后，将材料放置于滚轮 6和切割刀12之间，通过控制器10启动电机9，电机9转动带动转杆13进行转动，转杆13转动带动切割刀12进行转动，从而对材料进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。