一种可调不同回转角度偏心量的夹具的制作方法

本实用新型涉及车床车削偏心工件时的一种偏心定位装夹装置。

背景技术：

车床自定心三抓卡盘加工偏心工件需要垫偏心片来实现，这个过程需要重复装夹工件，多次调整垫片厚度并打表测量，才能达到定位精度要求，装夹时间周期长且装夹定位精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调不同回转角度偏心量的夹具，能够直接调节分度角度和夹具偏心量，快速精准实现加工过程中材料的偏心定位装夹。

本实用新型的技术方案是，一种可调不同回转角度偏心量的夹具，包括法兰盘，法兰盘底部通过连接销柱与机床主轴连接，其特征是法兰盘上表面装有凸燕尾基座，凸燕尾基座与凹燕尾滑动座燕尾配合连接；分度盘装在凹燕尾滑动座上，分度盘与三爪自定心卡盘连接；微调螺杆装置装在凸燕尾基座侧面固定凸块上并与凹燕尾滑动座连接，调节凸燕尾基座与凹燕尾滑动座的相对移动量；游标刻度刻在凸燕尾基座和凹燕尾滑动座平齐表面，直观反映凸燕尾基座和凹燕尾滑动座之间的位移量；定位块用定位销钉装在凸燕尾基座上限制凹燕尾滑动座的滑动方向，同时给游标刻度的零刻度定位；紧固螺钉通过凹燕尾滑动座连接并顶在凸燕尾基座的上表面，使凸燕尾基座和凹燕尾滑动座位置相对固定。

本实用新型在车削偏心工件时，可以直接调节夹具偏心量来快速和精准实现加工过程中材料的偏心定位装夹，同时利用分度盘分度功能实现不同角度方向的偏移量设定。

附图说明

图1是具体实施方式的夹具结构图。

附图标号：连接销柱1，法兰盘2，凸燕尾基座3，定位块4，定位销钉5，凹燕尾滑动座6，紧固螺钉7，分度盘8，三爪自定心卡盘9，微调螺杆装置10，游标刻度11。

具体实施方式

如图1所示，一种可调不同回转角度偏心量的夹具，包括连接销柱1，法兰盘2，凸燕尾基座3，定位块4，定位销钉5，凹燕尾滑动座6，紧固螺钉7，分度盘8，三爪自定心卡盘9，微调螺杆装置10，微调刻度装置11。

法兰盘2底部有连接销柱1与机床主轴连接，法兰盘2上表面装有凸燕尾基座3，凸燕尾基座3与凹燕尾滑动座6燕尾配合连接，定位块4用定位销钉5装在凸燕尾基座3上限制凹燕尾滑动座6的滑动方向，同时给游标刻度11的零刻度定位，紧固螺钉7通过凹燕尾滑动座6连接并顶在凸燕尾基座3的上表面，起到凸燕尾基座3和凹燕尾滑动座6位置相对固定的作用，分度盘8装在凹燕尾滑动座6上，连接三爪自定心卡盘9，微调螺杆装置10装在凸燕尾基座3侧面固定凸块上并与凹燕尾滑动座6连接，调节凸燕尾基座3与凹燕尾滑动座6的相对移动量，游标刻度11刻在凸燕尾基座3和凹燕尾滑动座 6平齐表面来直观反映凸燕尾基座3和凹燕尾滑动座6之间的位移量。

工作时，首先调节分度盘8确定好偏移角度方位(如果是固定单一方向偏移，此步骤可省略)，然后松开紧固螺钉7解除凸燕尾基座 3和凹燕尾滑动座6的预紧力；利用微调螺杆装置10精准调节凸燕尾基座3和凹燕尾滑动座6的滑动位移量，以游标刻度11的刻度显示为参照，确定精准的偏移量，最后拧紧紧固螺钉7使凸燕尾基座3 和凹燕尾滑动座6在加工过程中始终处于相对固定的正确位置，达到使加工材料向指定角度精准偏移的目的，同时也保证夹具和材料在加工过程中处于相对固定的正确位置上。如果加工材料向多个方向有偏心量，利用此夹具可不用卸下材料调整，多次调节分度盘8设定好分度角后，重复以上步骤，可简单、快捷、精准实现材料的装夹定位，提高了装夹效率同时也避免了卸下材料重新装夹带来的定位误差等问题，提高了装夹定位的效率和精度。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。