一种底盘切割机的制作方法

本发明涉及一种底盘切割机。

(二)

背景技术：

目前，底盘多采用气焊切割，但是，传统的切割机笨重，设备移动不灵活，且气焊切割的质量基本依赖于切割人员的技术水平，致使质量不稳定、切割面偏斜且过于粗糙、生产效率低、安全隐患大。

(三)

技术实现要素：

本发明的目在于提供一种可以移动升降式的底盘切割机，该设备可以任意移动位置，同时可以调节不同的高度，可有效切割不同高度的底盘，方便工人操作，降低了切割难度，保证了质量的稳定，同时保证了切割面的整齐，降低了安全隐患。

本发明的技术方案是这么实现的：底盘切割机，包括升降装置、定位夹紧装置、移动装置和切割机单元，所述的移动装置包括支架和移动底座，移动底座可水平移动，支架固定在移动底座上；所述的升降装置设置在支架上，沿支架的纵向方向位移，切割机单元通过切割机悬挂与升降装置连接为一体，定位夹紧装置通过固定座固定在升降装置上，作业时，底盘切割机通过定位夹紧装置固定在底盘上。这样，升降装置调节高度，使得切割机不受底盘高度的限制，可以适应各种高度的底盘切割，同时底盘切割机可以通过移动底座移动到任意作业位置，节省了劳力，提高了工作效率，同时，定位夹紧装置通将底盘切割机固定在底盘上，使得作业时，切割机不会跑偏等，降低了切割的施工难度，保障了工人的施工安全，同时切割质量大大提升，不会出现切割面偏斜、粗糙等问题。

本发明的特征还在于所述的升降装置机械装置，包括手轮、丝杠、导轨、滑块、轨道架、轴承座、切割机提升座、夹紧装置提升座和丝套座。该装置保障了升降的稳定性，同时其成本低，操作简单。

本发明的特征还在于所述的升降装置包括行车电机、导轨和控制单元。该升降装置控制精度高，而且非常容易操作，省时省力。

本发明的特征还在于所述的定位夹紧装置包括夹紧件和安装架；夹紧件为手轮、丝杆。该装置保障了夹紧的可控性，同时其成本低，操作简单。

本发明的特征还在于所述的定位夹紧装置的安装夹紧件为液压装置或电机或气缸。这样，可以精确的控制定位夹紧装置的咬合力，同时不会滑丝。

本发明的特征还在于所述的移动装置设置有防倾倒构造。由于可移动升降式底盘切割机在纵向方向的高度较高，在移动时可能存在倾倒等风险，将移动底盘做大或者设置防倾倒构造可以避免危险的发生，保障工人的安全。

本发明的特征还在于所述的切割机单元包括切割机、悬挂和行程控制装置，行程控制装置由手轮、丝杆、连接座、转座组成。该装置保障了切割机的稳定性，操作简单，安全高效。

本发明的特征还在于所述的轨道架上下两端安装有限位块。限位块的作用是限制装置脱离可控区域。

本发明的特征还在于所述的夹紧装置中的丝杆前端有一段为光轴，且定位夹紧装置可独立升降。这样，定位夹紧装置可独立升降，使得在夹紧底盘时可以更加灵活。

本发明的特征还在于所述的移动底座设置有锁止结构。锁止结构控制移动底座的随意移动，不使用时将其锁止，工作时配合定位夹紧装置，固定整个切割机装置。

本发明的特征还在于所述的提升装置中轴承座、切割机提升座和夹紧装置提升座采用组装结构，用螺栓将加工好的单件连接在一起，且安装板上采用定位槽定位。

本发明的特征还在于所述的两侧导轨及轴承座用螺栓安装在轨道架上。

本发明的特征还在于所述的提升装置中的丝套座用螺栓安装在切割机提升座底部。

本发明的特征还在于所述的提升装置中丝套座两侧焊接护板，钢管上焊接支撑板。

本发明的特征还在于所述的切割机悬挂座用螺栓连接在切割机提升座上，切割机用丝轴安装在切割机悬挂座上。

本发明的特征还在于所述的切割机行程控制装置悬挂座用螺栓安装在切割机提升座背面，行程控制装置用丝轴安装在行程控制装置悬挂座上。

本发明的特征还在于所述的切割机行程控制装置连接座由丝套、轴承座、底板组成，丝套可以转动。

本发明的特征还在于所述的切割机行程控制装置转座由端头、推力轴承座、推力轴承、丝杆组成。

本发明的特征还在于所述的切割机程控制装置转座中端头、推力轴承座采用丝扣连接，推力轴承座上安装两个推力轴承，丝杆在推力轴承端有内丝，推力轴承用两个圆螺母压紧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本装置取代了气焊切割底盘的传统方式，打破了气焊切割制约产品质量的束缚(气焊切割质量依赖于切割人员的技术水平，质量不稳定、切割面过于粗糙、效率低下且安全隐患较大)，开创了底盘切割的新思路。此装置操作简便、快捷高效、安全易学且有效的保证了底盘切割质量。

(四)附图说明

图1为本发明主视图

图2为提升装置等轴侧图

图4为提升装置中丝套座轴侧图

图3为提升装置中轴承座轴侧图

图5为图1中a处放大图

图6为切割机单元行程控制装置中安装座等轴侧图

图7为切割机单元行程控制装置中转座剖视图

图8为切割机工作示意图

(五)具体实施方式

以下将结合附图和具体实施对本发明作进一步详细说明：以下各附图中，编号相同的，其说明切割机相同，其中1为升降装置、2为定位夹紧装置、3为移动装置、4为切割机单元、5为支架、6为移动底座、7为切割机悬挂、8为固定座、9为切割机行程控制装置、10为切割机、11为升降装置手轮、12为升降装置丝杠、13为导轨、14为滑块、15为轨道架、16为轴承座、17为切割机提升座、18为夹紧装置提升座、19为丝套座、21为夹紧件手轮、22为夹紧件丝杆、23为安装架、24为夹紧件、25为切割机行程控制装置的手轮、26为切割机行程控制装置的丝杆、27为切割机行程控制装置的连接座、28为转座、29为限位块。

如图1所示的底盘切割机，包括升降装置1、定位夹紧装置2、移动装置3和切割机单元4，其特征在于所述的移动装置1包括支架5和移动底座6，移动底座6可水平移动，支架5固定在移动底座6上；所述的升降装置1设置在支架5上，沿支架5的纵向方向位移，切割机单元4通过切割机悬挂7与升降装置1连接为一体，定位夹紧装置2通过固定座8固定在升降装置1上，作业时，底盘切割机通过定位夹紧装置2固定在底盘上。本发明实施时把可移动升降式切割机从存放区移动至工作区，转动手轮25调整切割片置适当位置，转动手轮21调整丝杆22至适当位置，转动手轮11调整切割机置适当高度，将切割机移动至切割位置，转动手轮25使切割片对正切割线，锁紧脚轮,转动手轮21,夹紧底盘纵梁，转动手轮25使切割片距离底盘纵梁适当距离。通电后，打开切割机开关，转动手轮25使切割机以一定速度进行切割，切割完毕后，切割掉的底盘纵梁落在接料板或接料车上，完成切割动作。关闭切割机开关，转动手轮21使丝杆22移动适当距离，打开脚轮刹车，将切割机移出。根据上述步骤进行底盘切割，待需要切割的底盘都切割完成后，将底盘切割机断电并移动至指定放置区域，将脚轮锁紧。

如图2所示，升降装置1包括手轮11、丝杠12、导轨13、滑块14、轨道架15、轴承座16、切割机提升座17、夹紧装置提升座18和丝套座19。

如图1所示，所述的夹紧装置2包括夹紧件24和安装架23；所述的夹紧件24为手轮21、丝杆22。

如图5所示，切割机单元4包括切割机10、悬挂7和行程控制装置9，行程控制装置9由手轮25、丝杆26、连接座27、转座28组成。