激光雕刻机的制作方法

本发明涉及激光雕刻设备技术领域，特别涉及一种激光雕刻机。

背景技术：

激光雕刻机是以一定波长的激光器作为光源，使光源通过二维振镜进行两次折射，并使折射后的光束整形聚焦，再利用整形聚焦的光束在物体表面形成的激光能量点在物体表面雕刻出预设图案、文字的装置。

传统的激光雕刻机体积大、重量大，仅用于工业生产，且传统的激光雕刻机使用过程中，需要将激光雕刻机对应的软件安装在工业电脑中，通过pci接口(外设部件互连标准接口)或usb接口(通用串行总线接口)将激光雕刻机与硬件控制卡电连接，利用硬件控制卡控制激光雕刻机运行，如此，在搬运和放置激光雕刻机时也需要搬运和放置工业电脑，非常不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种激光雕刻机，便于携带和放置。

为实现上述目的，本发明提出一种激光雕刻机，包括：壳体，所述壳体的一端设置有用于承载待雕刻物的载物板；微型激光器，所述微型激光器固定在所述壳体内，并用于发射激光束；扫描振镜，所述扫描振镜用于将所述微型激光器发射的激光束反射至所述载物板；以及，驱动机构，所述驱动机构用于与智能移动终端电连接，并基于智能移动终端的控制以驱动所述扫描振镜移动并使反射后的激光束在所述载物板上的待雕刻物表面进行激光雕刻。

可选地，所述扫描振镜包括振镜x以及振镜y，所述振镜x和所述振镜y依次对所述微型激光器发射的激光束进行反射；所述驱动机构包括与所述振镜x连接的第一振镜电机、与所述振镜y连接的第二振镜电机以及与所述第一振镜电机及第二振镜电机分别连接的主控制板，所述第一振镜电机驱动所述振镜x沿x轴移动以使激光束沿x轴扫描，所述第二振镜电机驱动所述振镜y沿y轴移动以使激光束沿y轴扫描，所述主控制板用于与所述智能移动终端连接，所述第一振镜电机以及所述第二振镜电机集成固定在所述壳体内。

可选地，所述壳体呈方形，所述壳体内固定有呈l形的连接件，所述连接件与所述壳体的侧壁形成方形的容纳空间，所述第一振镜电机和所述第二振镜电机分别穿过所述连接件的两端，所述振镜x、所述振镜y以及所述微型激光器均位于所述容纳空间中。

可选地，所述第一振镜电机对应设置有第一电机驱动板，所述第二振镜电机对应设置有第二电机驱动板，所述第一电机驱动板和所述第二电机驱动板均与所述主控制板连接，所述第一电机驱动板与所述第二电机驱动板呈l形设置，所述第一电机驱动板与所述主控制板设置在所述壳体内远离所述载物板的一端，并均平行于所述载物板，所述第二电机驱动板垂直于所述载物板设置在所述壳体内远离所述载物板的一端。

可选地，所述壳体内远离所述载物板的一端固定有与所述载物板平行的隔板，所述隔板中部开设有供激光束通过的通孔，所述隔板上固定有与所述壳体的内壁贴合的支撑架，所述支撑架上设置有固定块，所述第一电机驱动板和所述第二电机驱动板分别通过螺钉固定在所述固定块的两个相互垂直的侧面。

可选地，所述壳体内具有用于容置所述微型激光器、扫描振镜以及驱动机构的第一空间，以及，用于进行雕刻工作的第二空间，所述外壳对应所述第二空间的部分设置有开口。

可选地，所述开口设置在所述壳体的侧边，所述开口处设置有用于将开口遮挡的壳盖。

可选地，所述壳体的棱边设置有倒圆角。

可选地，所述激光雕刻机的体积小于或等于九立方厘米。

可选地，所述激光雕刻机还包括无线通讯模块和/或移动终端接口，所述无线通讯模块为蓝牙模块或wifi模块，所述移动终端接口为usbtype－c接口或microusb接口。

本发明的激光雕刻机，通过在壳体内设置微型激光器和扫描振镜，缩小激光雕刻机的体积，并将用于驱动扫描振镜运动的驱动机构与智能移动终端连接，相较于现有技术中激光雕刻机需要与工业电脑连接，使得激光雕刻机便于携带，使用户的使用更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例中激光雕刻机的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中激光雕刻机的分体结构示意图；

图3是本发明实施例中激光雕刻机另一视角的分体结构示意图；

图4是图3中部分的局部放大图；

图5是本发明实施例中驱动机构的细节图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种激光雕刻机，适于商用或民用。

参照图1、图2和图3，在本发明一实施例中，一种激光雕刻机包括壳体100、微型激光器200、扫描振镜以及驱动机构，壳体100中空且壁厚均匀，壳体100内的一端设置有用于承载待雕刻物的载物板110，利用载物板110对待雕刻物进行支撑，使待雕刻物保持平整以更好地进行激光雕刻，微型激光器200固定在壳体100内，并用于发射激光束，扫描振镜用于将微型激光器200发射的激光束反射至载物板110上，从而对载物板110上的待雕刻物进行激光雕刻，驱动机构与智能移动终端如手机、平板电脑、笔记本电脑电连接，使用户可以直接通过智能移动终端进行激光雕刻操作，无需再使用传统的大体积的工业电脑。一方面缩小了激光雕刻机的体积，另一方面缩小利用智能移动终端代替了传统的工业电脑，从而在整体上使得激光雕刻机更加便于携带和放置，使用户的使用更方便。

参照图3和图4，在本实施例中，扫描振镜包括振镜x310和振镜y320，振镜x310和振镜y320依次对微型激光器200发射的激光束进行反射，驱动机构包括第一振镜电机410、第二振镜电机420以及主控制板430，第一振镜电机410、第二振镜电机420均与主控制板430连接，第一振镜电机410的活动端与振镜x310固定，第二振镜电机420的活动端与振镜y320固定，利用第一振镜电机410驱动振镜x310沿x轴移动，从而使激光束沿x轴方向扫描，利用第二振镜电机420驱动振镜y320沿y轴移动，从而使激光束沿y轴方向扫描，主控制板430用于与智能移动终端连接，通过在智能移动终端上的操作可以控制驱动机构的工作，从而控制扫描振镜的动作，实现对待雕刻物的激光雕刻。

在一实施例中，壳体100呈方形，壳体100内固定有呈l形的连接件120，连接件120与壳体100的侧壁形成方形的容纳空间，第一振镜电机410和第二振镜电机420分别穿过连接件120的两端，振镜x310、振镜y320以及微型激光器200均位于容纳空间中，即形的连接件120靠向方形的壳体100的侧壁设置，并与壳体100通过螺钉固定，连接件120将壳体100内的空间分隔成一个方形的空间和一个形的空间，振镜x310、振镜y320以及微型激光器200位于方形的空间中，第一振镜电机410和第二振镜电机420位于形的空间中。一方面实现的第一振镜电机410和第二振镜电机420的固定，另一方面将壳体100内的空间进行合理分配，使振镜x310、振镜y320、微型激光器200、第一振镜电机410和第二振镜电机420整齐地容置于壳体100内，占用空间小，有利于缩小激光雕刻机的体积，使激光雕刻机更加便于携带和放置，使用户的使用更方便。

在一实施例中，第一振镜电机410对应设置有第一电机驱动板411，第二振镜电机420对应设置有第二电机驱动板421，第一电机驱动板411与第二电机驱动板421均与主控制板430连接，第一电机驱动板411与第二电机驱动板421呈l形设置，第一电机驱动板411与主控制板430平行于载物板110设置在壳体100内远离载物板110的一端，第二电机驱动板421垂直于载物板110设置在壳体100内远离载物板110的一端，第一电机驱动板411、第二电机驱动板421以及主控制板430分别贴近壳体100内远离载物板110一端的内侧壁设置，相当于将第一电机驱动板411、第二电机驱动板421以及主控制板430插设在第一振镜电机410以及第二振镜电机420与壳体100之间的间隙中，减少占用的空间，从而进一步有利于缩小激光雕刻机的体积，使激光雕刻机更加便于携带和放置，使用户的使用更方便。

参照图3和图5，在一实施例中，壳体100内远离载物板110的一端固定有隔板130，隔板130与载物板110平行设置，隔板130的中部开设有供激光束通过的通孔131，隔板130上固定有支撑架140，支撑架140与壳体100的内壁贴合，可以分散壳体100受到的力，增强结构强度，支撑架140上设置有固定块141，第一电机驱动板411和第二电机驱动板421分别通过螺钉固定在固定块141的两个相互垂直的侧面上，利用固定块141将第一电机驱动板411和第二电机驱动板421进行固定，使第一电机驱动板411和第二电机驱动板421安装更稳固，且固定块141位于相互垂直的第一电机驱动板411和第二电机驱动板421之间的拐角处，占用的空间小。

在上述实施例中，固定块141与支撑架140一体成型，结构稳定不易损坏，第一电机驱动板411上设置有与第一电机驱动板411垂直并与第二电机驱动板421平行的第一安装板，第二电机驱动板421上设置有与第二电机驱动板421垂直并与第一电机驱动板411平行的第二安装板，第一安装板与第二安装板组成直角结构，固定块141位于直角的内凹部分，不占用额外的空间。

在一实施例中，壳体100内具有第一空间以及第二空间，第一空间用于容置微型激光器200、扫描振镜以及驱动机构，第二空间用于进行激光雕刻工作，外壳上对应第二空间的部分设置有开口，进行激光雕刻时，通过开口将待雕刻物放置在载物板110上进行雕刻。

在本实施例中，开口设置在壳体100的侧边，开口处设置有用于将开口遮挡的壳盖150，利用壳盖150将开口遮挡，以阻挡灰尘通过开口进入壳体100内，使壳体100保持整洁，延长激光雕刻机的使用寿命。

在上述实施例中，壳体100的棱边处设置有倒圆角，使用户携带激光雕刻机时手感更舒适，也进一步缩小了激光雕刻机的体积。

在一实施例中，激光雕刻机的体积等于九立方厘米。在另一实施例中，激光雕刻机的体积小于九立方厘米。

在一实施例中，壳体100上开设有安装孔160，利用安装孔160使激光雕刻机与三角支架之间进行装配，以使激光雕刻过程中激光雕刻机更好地保持平稳的状态，从而使激光雕刻的质量更高。在本实施例中，安装孔160处设置有孔塞，以在不需要安装时将安装孔160遮挡，防止灰尘或水从安装孔160进入壳体内损坏激光雕刻机。

在一实施例中，激光雕刻机包括无线通讯模块，利用便于利用智能移动终端对激光雕刻机进行控制。在一实施例中，无线通讯模块为蓝牙模块。在另一实施例中，无线通讯模块为wifi模块。

在另一实施例中，激光雕刻机包括移动终端接口。在一实施例中，移动终端接口为usbtype－c接口，在另一实施例中，移动终端接口为microusb接口。

在一实施例中，激光雕刻机包括无线通讯模块和移动终端接口，以便用户操作激光雕刻机时有更多的选择，使用户的使用更方便。

需要说明的是，说明书附图2中圆锥形的结构为模拟的激光束的路径。x轴方向即振镜x的延伸方向，y轴方向即振镜y的延伸方向。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。