一种用于对轮主动强力旋压设备的外旋进给装置的制作方法

文档序号:19218272发布日期:2019-11-26 01:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于对轮主动强力旋压设备的外旋进给装置,其特征在于:

包括机架(1),所述机架(1)包括底板(16),所述机架(1)上设置有外旋轮进给机构(2);所述外旋轮进给机构(2)上设有外旋轮主动旋转机构;所述外旋轮主动旋转机构包括外旋轮主动旋转电机(212)和外旋轮(207);

所述外旋轮进给机构(2)还包括外旋轮径向进给机构和外旋轮轴向进给机构;所述外旋轮径向进给机构可使外旋轮(207)在待加工筒体坯料的径向进行移动;外旋轮轴向进给机构可使外旋轮(207)在待加工筒体坯料的轴向进行移动;,所述外旋轮主动旋转电机(212)带动外旋轮(207)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于对轮主动强力旋压设备的外旋进给装置,其特征在于:

所述外旋轮轴向进给机构包括移动横梁(202)、立柱(15)、第一丝杠(201)和第一伺服电机(211),所述移动横梁(202)的数量为三个,所述移动横梁(202)与机架的底板平行,移动横梁(202)的两端分别连接一个侧板(204);三个移动横梁(202)围成一个三角形,相邻两个移动横梁(202)的两端的侧板(204)朝外的端面通过止口(206)进行连接,相邻两个移动横梁(202)的两端的侧板(204)上端面通过拉筋板(203)连接,移动横梁(202)中心装有丝杠螺母,丝杠螺母与第一丝杠(201)连接,第一丝杠(201)垂直于移动横梁(202);所述第一丝杠(201)底部固定在底板(16)上并与第一伺服电机(211)连接,所述第一丝杠(201)顶部与机架固定连接;所述移动横梁(202)上位于丝杠螺母两侧分别固定安装导套(14),所述导套(14)与立柱(15)配合,立柱(15)垂直于移动横梁(202),立柱(15)的一端固定在底板(16)上,另一端固定在机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于对轮主动强力旋压设备的外旋进给装置,其特征在于:所述外旋轮径向进给机构包括第二伺服电机(205)、第二丝杠(210)、导轨(209)、外旋轮座(208),所述侧板(204)另一面装有导轨(209),所述导轨(209)上装有与外旋轮座(208)固定连接的滑块,所述第二丝杠(210)的轴线平行或位于移动横梁(202)所在平面,所述外旋轮座(208)一端安装外旋轮(207),另一端安装有丝杠螺母并与第二丝杠(210)连接,所述第二丝杠(210)端部固定在止口(206)上并与第二伺服电机(205)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于对轮主动强力旋压设备的外旋进给装置,其特征在于:所述机架(1)包括上梁(11),所述立柱(15)顶部通过锁紧螺母与上梁(11)连接,所述上梁(11)顶部装有盖板(13);所述上梁(11)上安装有三个氮气平衡缸(12),所述氮气平衡缸(12)活塞杆端部与拉筋板(203)连接。


技术总结
本发明属于旋压加工技术领域,具体涉及一种用于对轮主动强力旋压设备的外旋进给装置,包括机架,所述机架上设置有外旋轮进给机构;外旋轮进给机构上设有外旋轮主动旋转机构;外旋轮主动旋转机构包括外旋轮主动旋转电机和外旋轮;外旋轮进给机构还包括外旋轮径向进给机构和外旋轮轴向进给机构;外旋轮径向进给机构、外旋轮轴向进给机构可使外旋轮在待加工筒体坯料的径向和轴向进行移动;外旋轮主动旋转电机带动外旋轮旋转。本发明解决现有芯模旋压设备芯模成本高、通用性差和制造周期长的问题,突破目前现有对轮旋压技术中外旋轮进给机构刚度差的问题,同时实现外旋轮主动旋转与工件旋转复合的加载方式以提高筒体加工质量。

技术研发人员:赵升吨;李帆;朱成成;范淑琴;蒋红
受保护的技术使用者:西安交通大学
技术研发日:2019.07.22
技术公布日:2019.11.22
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