一种建筑机械用钢筋拉直装置的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，特别涉及一种建筑机械用钢筋拉直装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

而在钢筋的加工和使用过程中经常需要对钢筋进行拉直，目前市场上在对钢筋拉直时经常使用的设备为钢筋拉直机，而目前市场上的钢筋拉直机，在使用时，多数是直接对弯曲的钢筋进行拉直，这样不仅使拉直的效果不好，而且使拉直机的负荷过大，使拉直的使用寿命降低。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种建筑机械用钢筋拉直装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括拉直室、进口、出口、凹字架、第一液压杆、第一压板、上立杆、下立杆、牵引轮、第一电机、安装座、第一气压杆、拉轮、第一皮带、压直装置、第二液压杆、拉板和拉架；所述拉直室左侧面中端位置上设有一个进口，所述拉直室右侧面中端位置上设有一个出口；所述拉直室左侧面上固定连接有一个凹字架，所述凹字架顶端上固定连接有一个第一液压杆，所述凹字架中设有一个第一压板，所述第一液压杆的输出轴与第一压板固定连接在一起；所述拉直室右侧面的上、下端上均固定连接有一个第二液压杆；所述拉板固定连接在第二液压杆的输出轴上；所述拉板左侧面的中端上固定连接有一个拉架；所述拉直室腔室内部顶端左侧固定连接有一个上立杆；所述拉直室腔室内部底端左侧固定连接有一个下立杆；所述上立杆和下立杆上均活动连接有一个牵引轮；所述上立杆右侧设有安装座和第一电机，所述安装座和第一电机均固定连接在拉直室腔室内部顶端上；所述第一电机的输出轴上通过第一皮带与上端牵引轮的输入轴相连接在一起；所述安装座上固定连接有一个第一气压杆，所述第一气压杆的输出轴上活动连接有一个拉轮，所述拉轮与第一皮带接触连接在一起；所述拉直室腔室内部右侧设有一个压直装置。

作为优选，所述压直装置的具体结构为：包括中空管、第二气压杆和第二压板；所述第二气压杆为四个，所述第二气压杆固定连接在拉直室的腔室四壁上；所述第二气压杆的输出轴上均固定连接有一个第二压板；所述中空管位于第二气压杆的输出轴上。

作为优选，还包括右固定板、左固定板、横杆、滑轨、丝杠、皮带轮、第二电机、第二皮带、滑动块、滑块、第三电机和切割片；所述右固定板固定连接在拉直室左侧面上端；所述右固定板左侧设有一个左固定板；所述右固定板和左固定板上端之间固定连接有一个横杆，所述横杆下表面上固定连接有一个滑轨；所述右固定板和左固定板下端之间活动连接有一个丝杠；所述丝杠上通过螺纹连接有一个滑动块，所述滑动块上固定连接有一个滑块，所述滑块滑动连接在滑轨上；所述滑动块下表面上固定连接有一个第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有一个切割片；所述丝杠左侧端上固定连接有一个皮带轮，所述左固定板顶端上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二皮带与皮带轮相连接在一起。

作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。

作为优选，所述第二皮带为同步带。

作为优选，所述第二压板呈圆弧状。

作为优选，所述拉架呈凹字状。

本发明的有益效果：

(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置压平装置对进入拉直室内的钢筋进行压平，配合压直装置对钢筋进行再次压直，不仅钢筋拉直效果更好，而且减少了压直装置的负荷，使拉直机使用寿命更长。

(2)本发明设置牵引轮进行进入，减少了人为投入钢筋消耗的时间，使钢筋更加方便的进入拉直室，提高了拉直机的生产效率。

(3)本发明还设置了切割装置，可以对钢筋进行切断，无需二次工艺流程，提高工作效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第一压板的结构示意图。

图3为本发明牵引轮的结构示意图。

图4为本发明压直装置的结构示意图。

图5为本发明的部分结构示意图。

图中：1-拉直室；2-进口；3-出口；4-凹字架；5-第一液压杆；6-第一压板；7-上立杆；8-下立杆；9-牵引轮；10-第一电机；11-安装座；12-第一气压杆；13-拉轮；14-第一皮带；15-压直装置；16-第二液压杆；17-拉板；18-拉架；19-中空管；20-第二气压杆；21-第二压板；22-右固定板；23-左固定板；24-横杆；25-滑轨；26-丝杠；27-皮带轮；28-第二电机；29-第二皮带；30-滑动块；31-滑块；32-第三电机；33-切割片。

具体实施方式：

如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括拉直室1、进口2、出口3、凹字架4、第一液压杆5、第一压板6、上立杆7、下立杆8、牵引轮9、第一电机10、安装座11、第一气压杆12、拉轮13、第一皮带14、压直装置15、第二液压杆16、拉板17和拉架18；所述拉直室1左侧面中端位置上设有一个进口2，所述拉直室1右侧面中端位置上设有一个出口3；所述拉直室1左侧面上固定连接有一个凹字架4，所述凹字架4顶端上固定连接有一个第一液压杆5，所述凹字架4中设有一个第一压板6，所述第一液压杆5的输出轴与第一压板6固定连接在一起；所述拉直室1右侧面的上、下端上均固定连接有一个第二液压杆16；所述拉板17固定连接在第二液压杆16的输出轴上；所述拉板17左侧面的中端上固定连接有一个拉架18；所述拉直室1腔室内部顶端左侧固定连接有一个上立杆7；所述拉直室1腔室内部底端左侧固定连接有一个下立杆8；所述上立杆7和下立杆8上均活动连接有一个牵引轮9；所述上立杆7右侧设有安装座11和第一电机10，所述安装座11和第一电机10均固定连接在拉直室1腔室内部顶端上；所述第一电机10的输出轴上通过第一皮带14与上端牵引轮9的输入轴相连接在一起；所述安装座11上固定连接有一个第一气压杆12，所述第一气压杆12的输出轴上活动连接有一个拉轮13，所述拉轮13与第一皮带14接触连接在一起；所述拉直室1腔室内部右侧设有一个压直装置15。

如图1至图5所示，所述压直装置15的具体结构为：包括中空管19、第二气压杆20和第二压板21；所述第二气压杆20为四个，所述第二气压杆20固定连接在拉直室1的腔室四壁上；所述第二气压杆20的输出轴上均固定连接有一个第二压板21；所述中空管19位于第二气压杆20的输出轴上。

如图1至图5所示，还包括右固定板22、左固定板23、横杆24、滑轨25、丝杠26、皮带轮27、第二电机28、第二皮带29、滑动块30、滑块31、第三电机32和切割片33；所述右固定板22固定连接在拉直室1左侧面上端；所述右固定板22左侧设有一个左固定板23；所述右固定板22和左固定板23上端之间固定连接有一个横杆24，所述横杆24下表面上固定连接有一个滑轨25；所述右固定板22和左固定板23下端之间活动连接有一个丝杠26；所述丝杠26上通过螺纹连接有一个滑动块30，所述滑动块30上固定连接有一个滑块31，所述滑块31滑动连接在滑轨25上；所述滑动块30下表面上固定连接有一个第三电机32，所述第三电机32的输出轴上固定连接有一个切割片33；所述丝杠26左侧端上固定连接有一个皮带轮27，所述左固定板23顶端上固定连接有一个第二电机28，所述第二电机28的输出轴通过第二皮带29与皮带轮27相连接在一起。

其中，所述丝杠26为滚珠丝杠；所述第二皮带29为同步带；所述第二压板21呈圆弧状；所述拉架18呈凹字状。

本发明的使用状态为：钢筋从凹字架4中进入，第一液压杆5带动第一压板6进行压平矫直，牵引轮9在第一电机10带动下，进行对钢筋牵引驱动，压直装置15中的第二气压杆20带动第二压板21进行压平矫直，最后固定连接到拉架18上，然后利用第一液压杆5用力下压第一压板6，抵住钢筋，第二液压杆16工作，对钢筋进行拉直，拉直后，根据需要的钢筋长度，第二电机28带动丝杠26上的滑动块30移动，最后第三电机32带动切割片33进行切割。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。