侧翻边模具的制作方法

本发明涉及冲压领域，具体而言，涉及一种侧翻边模具。

背景技术：

目前冲压件的工序流程一般为：拉延、修边、侧翻整、冲孔侧冲孔等。传统的侧翻边模具，下模翻边镶块只能沿一个方向往复运动。

当产品存在冲压方向负角较大时，在翻边完成以后，下模翻边镶块需要退出产品的负角区域，以便能够在冲压方向顺利取出产品件。由于产品负角比较大，导致下模翻边镶块回位行程较大，现有的模具结构很难实现下模翻边镶块的回位，因此需要先在模具上成形一定的翻边角度，然后再采用其它的装置(如滚边)完成另外的角度翻边，这种二次加工不利于产品的加工精度和生产效率。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种侧翻边模具，可以在较短的行程内完成下模翻边镶块的回位。

根据本发明实施例的侧翻边模具，包括：下模座，所述下模座上设置有可移动的第一斜楔、第二斜楔；上模座，所述上模座上设置有上模驱动块，在所述上模驱动块的推动力作用下，所述第一斜楔、所述第二斜楔适于沿第二方向移动，所述第二斜楔还具有第二回程弹簧，所述第二回程弹簧用于驱动所述第二斜楔沿所述第二方向的反方向回位；下模翻边镶块，所述下模翻边镶块设置在所述第二斜楔上且随所述第二斜楔沿所述第二方向移动，所述第一斜楔用于驱动所述下模翻边镶块沿第一方向移动，且所述下模翻边镶块还具有镶块回程弹簧，所述镶块回程弹簧用于驱动所述下模翻边镶块沿所述第一方向的反方向回位。

根据本发明实施例的侧翻边模具，下模翻边镶块可以在一个工序内沿第一方向和第二方向往复移动，以实现对具有冲压方向负角的产品进行加工，且可以在较短的行程内完成下模翻边镶块的回位，以便能够在冲压方向顺利取出产品，从而避免对产品的二次加工，提高产品的生产效率和加工精度。

根据本发明的一些实施例，所述上模驱动块包括第二上模驱动块，所述第二斜楔包括：第二本体以及固定在所述第二本体上的第二导板，所述第二导板倾斜设置，所述第二上模驱动块适于推动所述第二导板沿所述第二方向移动。

进一步地，所述第二回程弹簧设置在所述第二斜楔与所述下模座之间，所述第二回程弹簧用于驱动所述第二斜楔沿所述第二方向的反方向回位。

进一步地，所述上模驱动块还包括第一上模驱动块，所述第一斜楔包括：第一本体以及固定在所述第一本体上的第一导板，所述第一导板倾斜设置，所述第一上模驱动块适于推动所述第一导板沿所述第二方向移动，所述第一斜楔向所述第二方向移动停止后，所述第二斜楔开始向所述第二方向移动。

进一步地，所述第一斜楔与所述下模座之间设置有第一回程弹簧，所述第一回程弹簧用于驱动所述第一斜楔沿所述第二方向的反方向回位。

进一步地，所述第一本体上设置有主动驱动导板，所述下模翻边镶块上设置有被动驱动导板，所述主动驱动导板具有主动斜面，所述被动驱动导板具有被动斜面，在所述第一斜楔沿所述第二方向移动时，所述主动斜面推动所述被动斜面沿所述第一方向移动。

进一步地，所述镶块回程弹簧用于驱动所述下模翻边镶块沿所述第一方向的反方向回位。

进一步地，所述第一导板的高度小于所述第二导板的高度。

根据本发明的一些实施例，所述下模座上设置有可移动的第三斜楔，所述第三斜楔包括：第三本体以及固定在所述第三本体上的第三导板，所述第三导板倾斜设置，所述第三本体上设置有翻边镶块，所述上模驱动块包括第三上模驱动块，所述第三上模驱动块适于推动所述第三导板沿所述第一方向的反方向移动，以使所述翻边镶块靠近所述下模翻边镶块。

进一步地，所述第三斜楔与所述下模座之间设置有第三回程弹簧，所述第三回程弹簧用于驱动所述第三斜楔沿所述第一方向回位。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是下模座的俯视图；

图2是上模座处于下死点时，侧翻边模具的立体图；

图3是上模座处于下死点时，下模座的示意图；

图4是第二斜楔和下模翻边镶块的立体图；

图5是上模座处于上死点时，下模座的俯视图；

图6是第二斜楔达到工作状态的示意图；

图7是第一斜楔达到工作状态的示意图。

附图标记：

下模座1、第一斜楔11、第一回程弹簧111、第一本体112、主动驱动导板1121、主动斜面11211、第一导板113、第二斜楔12、第二回程弹簧121、第二本体122、第二导板123、第三斜楔13、第三回程弹簧131、第三本体132、第三导板133、翻边镶块134、上模座2、第一上模驱动块21、第二上模驱动块22、第三上模驱动块23、下模翻边镶块3、镶块回程弹簧31、被动驱动导板32、被动斜面321、侧导板4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1-图7详细描述根据本发明实施例的侧翻边模具，图中+x方向表示第一方向、-x方向表示第一方向的反方向、+y方向表示第二方向、-y方向表示第二方向的反方向、+z方向表示第三方向、-z方向表示第三方向的反方向。

参照图1-图7所示，侧翻边模具包括：下模座1、上模座2、下模翻边镶块3。

下模座1上设置有可移动的第一斜楔11、第二斜楔12。

上模座2上设置有上模驱动块，在上模驱动块的推动力作用下，第一斜楔11、第二斜楔12适于沿第二方向+y移动，第二斜楔12还具有第二回程弹簧121，第二斜楔12沿第二方向+y移动会使第二回程弹簧121形变，第二回程弹簧121用于驱动(例如推动)第二斜楔12沿第二方向的反方向-y回位。

下模翻边镶块3设置在第二斜楔12上，且下模翻边镶块3随第二斜楔12沿第二方向+y移动，第一斜楔11用于驱动下模翻边镶块3沿第一方向+x移动，且下模翻边镶块3还具有镶块回程弹簧31，下模翻边镶块3沿第一方向+x移动会使镶块回程弹簧31形变，镶块回程弹簧31用于驱动(例如推动)下模翻边镶块3沿第一方向的反方-x向回位。

具体地，下模翻边镶块3设置在第二斜楔12上，下模翻边镶块3可以跟随第二斜楔12在第二方向+y运动，下模翻边镶块3还可以在第二斜楔12上沿第一方向+x滑动。

根据本发明的侧翻边模具，下模翻边镶块3可以在一个工序内沿第一方向+x和第二方向+y往复移动，以实现对具有冲压方向负角的产品进行加工，且可以在较短的行程内完成下模翻边镶块3的回位，以便能够在冲压方向顺利取出产品，从而避免对产品的二次加工，提高产品的生产效率和加工精度。

参照图1-图4所示，上模驱动块包括第二上模驱动块22，第二斜楔12包括：第二本体122以及固定在第二本体122上的第二导板123，第二导板123倾斜设置，第二上模驱动块22适于推动第二导板123沿第二方向+y移动。

具体地，当上模座2从上死点向下死点运动时，上模座2沿第三方向的反方向-z运动，带动第二上模驱动块22沿第三方向的反方向-z运动，第二上模驱动块22与第二导板123接触后，倾斜设置的第二导板123将第二上模驱动块22的第三方向+z运动转化为第二导板123在第二方向+y的运动，也就是说，第二上模驱动块22推动第二导板123沿第二方向+y移动，从而使第二斜楔12带动下模翻边镶块3向第二方向+y运动。

参照图1、图3-图7所示，第二回程弹簧121设置在第二斜楔12与下模座1之间，第二回程弹簧121用于驱动(例如推动)第二斜楔12沿第二方向的反方向-y回位。

具体地，当上模座2从上死点向下死点运动时，第二上模驱动块22沿第三方向的反方向-z运动，第二上模驱动块22先与第二导板123接触，并推动第二斜楔12向第二方向+y移动，第二回程弹簧121被压缩，第二上模驱动块22运动至与第二本体122接触时，第二斜楔12停止运动，此时，第二上模驱动块22阻碍第二斜楔12沿第二方向的反方向-y回位。

当上模座2从下死点向上死点运动时，第二上模驱动块22沿第三方向+z远离第二斜楔12，第二上模驱动块22运动至与第二本体122分离时，在第二回程弹簧121回位力的作用下，第二斜楔12开始沿第二方向的反方向-y回位，第二上模驱动块22运动至与第二导板123分离时，第二斜楔12完成回位，同时，下模翻边镶块3跟随第二斜楔12完成在第二方向的反方向-y回位。

参照图2-图7所示，上模驱动块还包括第一上模驱动块21，第一斜楔11包括：第一本体112以及固定在第一本体112上的第一导板113，第一导板113倾斜设置，第一上模驱动块21适于推动第一导板113沿第二方向+y移动，第二斜楔12向第二方向+y移动停止后，第一斜楔11开始向第二方向+y移动。

具体地，当上模座2从上死点向下死点运动时，第一上模驱动块21沿第三方向的反方向-z运动，第一上模驱动块21与第一导板113接触后，倾斜设置的第一导板113将第一上模驱动块21的第三方向+z运动转化为第一导板113在第二方向+y的运动，也就是说，第一上模驱动块21推动第一导板113沿第二方向+y移动，以实现第一斜楔11向第二方向+y运动，进而第一斜楔11推动下模翻边镶块3向第一方向+x移动。

第二斜楔12向第二方向+y移动停止后，第一斜楔11开始向第二方向+y移动，以实现上模座2从上死点向下死点运动时，下模翻边镶块3先向第二方向+y移动后，再向第一方向+x移动。

参照图1-图7所示，第一斜楔11与下模座1之间设置有第一回程弹簧111，第一回程弹簧111用于驱动(例如推动)第一斜楔11沿第二方向的反方向-y回位。

具体地，当上模座2从上死点向下死点运动时，第一上模驱动块21沿第三方向的反方向-z运动，第一上模驱动块21与第一导板113接触，并推动第一斜楔11向第二方向+y移动，第一回程弹簧111被压缩；

当上模座2从下死点向上死点运动时，第一上模驱动块21沿第三方向+z运动，第一上模驱动块21沿第三方向+z远离第一斜楔11，在第一回程弹簧111回位力的作用下，第一斜楔11开始沿第二方向的反方向-y回位，第一上模驱动块21运动至与第一导板113分离时，第一斜楔11完成回位。

参照图4-图7所示，第一本体112上设置有主动驱动导板1121，下模翻边镶块3上设置有被动驱动导板32，主动驱动导板1121具有主动斜面11211，被动驱动导板32具有被动斜面321，在第一斜楔11沿第二方向+y移动时，主动斜面11211推动被动斜面321沿第一方向+x移动。

具体地，当第一本体112沿第二方向+y运动时，主动驱动导板1121的主动斜面11211与被动驱动导板32的被动斜面321接触后，倾斜设置的主动斜面11211和被动斜面321将第一本体112沿第二方向+y运动转化为被动驱动导板32在第一方向+x的运动，也就是说，第一斜楔11推动下模翻边镶块3沿第一方向+x移动。

参照图5-图7所示，镶块回程弹簧31用于驱动(例如推动)下模翻边镶块3沿第一方向的反方向-x回位。

具体地，当第一斜楔11沿第二方向+y运动时，主动驱动导板1121的主动斜面11211与被动驱动导板32的被动斜面321接触，主动斜面11211推动下模翻边镶块3向第一方向+x移动，镶块回程弹簧31被压缩，主动驱动导板1121运动至与被动驱动导板32平面接触时，下模翻边镶块3停止运动，此时，主动驱动导板1121阻碍下模翻边镶块3沿第一方向的反方向-x回位。

当第一斜楔11沿第二方向的反方向-y运动时，主动驱动导板1121沿第二方向的反方向-y远离被动驱动导板32，主动驱动导板1121与被动驱动导板32由平面接触变为主动斜面11211与被动斜面321接触时，在镶块回程弹簧31回位力的作用下，下模翻边镶块3开始沿第一方向的反方向-x回位，主动斜面11211与被动斜面321分离时，下模翻边镶块3完成在第一方向的反方向-x回位。

参照图2和图6所示，第一导板113的高度小于第二导板123的高度，保证第二上模驱动块22先与第二导板123接触，以使第二斜楔12先向第二方向+y移动。第一上模驱动块21后与第一导板113接触，因此第一斜楔11比第二斜楔12晚移动。

具体地，当上模座2从上死点向下死点运动时，上模座2沿第三方向的反方向-z运动，第二上模驱动块22先接触第二导板123，并推动第二导板123沿第二方向+y移动，第二导板123停止移动后，随着上模座2继续沿第三方向的反方向-z运动，第一上模驱动块21接触第一导板113，并推动第一导板113沿第二方向+y移动，以实现第二斜楔12向第二方向+y移动停止后，第一斜楔11开始向第二方向+y移动，进而实现上模座2从上死点向下死点运动时，下模翻边镶块3先向第二方向+y移动后，再向第一方向+x移动；同理，当上模座2从下死点向上死点运动时，下模翻边镶块3先向第一方向的反方向-x回位，再向第二方向的反方向-y回位。

参照图1-图7所示，下模座1上设置有可移动的第三斜楔13，第三斜楔13包括：第三本体132以及固定在第三本体132上的第三导板133，第三导板133倾斜设置，第三本体132上设置有翻边镶块134，上模驱动块包括第三上模驱动块23，第三上模驱动块23适于推动第三导板133沿第一方向的反方向-x移动，以使翻边镶块134靠近下模翻边镶块3。

具体地，当上模座2从上死点向下死点运动时，第三上模驱动块23沿第三方向的反方向-z运动，第三上模驱动块23与第三导板133接触后，倾斜设置的第三导板133将第三上模驱动块23的第三方向+z运动转化为第三导板133在第一方向+x的运动，也就是说，第三上模驱动块23推动第三导板133沿第一方向的反方向-x移动，以实现翻边镶块134靠近下模翻边镶块3。

需要说明的是，第三导板133的高度小于第一导板113的高度，以实现上模座2从上死点向下死点运动时，下模翻边镶块3停止运动后，翻边镶块134向下模翻边镶块3运动，进而实现对产品的翻边。

参照图1-图7所示，第三斜楔13与下模座1之间设置有第三回程弹簧131，第三回程弹簧131用于驱动(例如拉动)第三斜楔13沿第一方向+x回位。

具体地，当上模座2从上死点向下死点运动时，第三上模驱动块23沿第三方向的反方向-z运动，第三上模驱动块23与第三导板133接触，并推动第三斜楔13向第三方向+z移动，第三回程弹簧131被拉伸；

当上模座2从下死点向上死点运动时，第三上模驱动块23沿第三方向+z运动，第三上模驱动块23沿第三方向+z远离第三斜楔13，在第三回程弹簧131回位力的作用下，第三斜楔13开始沿第一方向的+x回位，第三上模驱动块23运动至与第三导板133分离时，第三斜楔13完成回位。

需要说明的是，第一斜楔11、第二斜楔12、第三斜楔13、下模翻边镶块3的侧面均安装有侧导板4，第一斜楔11、第二斜楔12、第三斜楔13在上面、底面、侧面三个方向与下模座1导滑，下模翻边镶块3在上面、底面、侧面三个方向与第二斜楔12导滑，且侧导板4对第一斜楔11、第二斜楔12、第三斜楔13、下模翻边镶块3有限位的作用，以实现第一斜楔11、第二斜楔12、第三斜楔13、下模翻边镶块3回位正确，且下模翻边镶块3不会从第二斜楔12上脱落。

在本发明的一些实施例中，下模翻边镶块3设置在第二斜楔12上，下模翻边镶块3可以跟随第二斜楔12在第二方向+y运动，下模翻边镶块3还可以在第二斜楔12上沿第一方向+x滑动。第一上模驱动块21与第一斜楔11、第二上模驱动块22与第二斜楔12、第三上模驱动块23与第三斜楔13、第一斜楔11与下模翻边镶块3分别组成了斜楔机构，并且通过设置第一导板113的高度小于第二导板123的高度，第三导板133的高度小于第一导板113的高度，将上模座2沿第三方向的反方向-z的运动转化为下模翻边镶块3先向第二方向+y运动，再向第一方向+x运动；当上模座2从下死点向上死点运动时，在第一斜楔11回位前，第二上模驱动块22会阻碍第二斜楔12的回位，以实现第一斜楔11回位后，第二斜楔12开始回位，进而以实现下模翻边镶块3先向第一方向的反方向-x回位，再向第二方向的反方向-y回位，以实现对具有冲压方向负角的产品进行加工，且可以在较短的行程内完成下模翻边镶块3的回位，以便能够在冲压方向顺利取出产品，从而避免对产品的二次加工，提高产品的生产效率和加工精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。