一种自动双钻头钻孔机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及机械加工领域，特别是一种自动双钻头钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，现有的钻孔机多为半自动钻孔机，在钻孔过程中需要工人进行实施监管操作，效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动双钻头钻孔机，本发明结构简单，设计合理，通过在工作台上设置转运机构和夹持机构，实现了物料的自动搬运，通过双钻头设计，增加了钻机的工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种自动双钻头钻孔机，包括工作台、转运机构、夹持机构、第一电转底座、第二电钻底座、第一电钻、第二电钻和支撑架，所述工作台内设有转运机构，所述转运机构上方设有夹持机构，所述工作台的上表面上还设有第一电转底座，所述第一电转底座右侧设有第二电钻底座，所述第一电转底座上设有第一电转，所述第二电钻底座上设有第二电钻，所述工作台下方设有若干支撑架。

作为优选，所述转运机构还包括电机、传动带、传送带、滑轨、滑块和传动轮，所述电机固定安装在工作台的底部，所述电机上方设有传送带，所述电机的输出轴上设有传动轮，所述传动轮与传送带之间设有传动带，所述传送带后侧设有滑轨，所述滑轨与工作台的上表面为一体式设计，所述滑轨上设有滑块，所述滑块的前端焊接在传送带上，所述滑块上设有夹持机构。

作为优选，所述夹持机构还包括夹持底座、台虎钳、喷头底座和冷却液喷头，所述夹持底座通过螺栓连接固定安装在滑块上，所述夹持底座上设有台虎钳，所述台虎钳右侧设有喷头底座，所述喷头底座上设有冷却液喷头。

作为优选，所述第一电钻还包括第一电钻主体、第一螺纹柱、第一调节圆环、第一动力电机、第一钻头安装架和第一钻头，所述第一螺纹柱上设有第一调节圆环，所述第一调节圆环上设有第一电钻主体，所述第一电钻主体的上表面上设有第一动力电机，所述第一动力电机下方设有第一钻头安装架，所述第一钻头安装架上设有第一钻头。

作为优选，所述第二电钻还包括第二电钻主体、第二螺纹柱、第二调节圆环、第二动力电机、第二钻头安装架和第二钻头，所述第二螺纹柱上设有第二调节圆环，所述第二调节圆环上设有第二电钻主体，所述第二电钻主体的上表面上设有第二动力电机，所述第二动力电机下方设有第二钻头安装架，所述第二钻头安装架上设有第二钻头。

作为优选，所述第一钻头的直径略大于第二钻头，所述第一钻头与第二钻头均为不锈钢制品。

作为优选，所述支撑架的数量至少为4个。

本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过在工作台上设置转运机构和夹持机构，实现了物料的自动搬运，通过双钻头设计，增加了钻机的工作效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种自动双钻头钻孔机的结构示意图。

图2是本发明一种自动双钻头钻孔机中工作台的俯视图。

图中：1-工作台、2-转运机构、20-电机、21-传动带、22-传送带、23-滑轨、24-滑块、25-传动轮、3-夹持机构、30-加持底座、31-台虎钳、32-喷头底座、33-冷却液喷头、4-第一电转底座、5-第二电转底座、6-第一电钻、60-第一电钻主体、61-第一螺纹柱、62-第一调节圆环、63-第一动力电机、64-第一钻头安装架、65-第一钻头、7-第二电钻、70-第二电钻主体、71-第二螺纹柱、72-第二调节圆环、73-第二动力电机、74-第二钻头安装架、75-第二钻头、8-支撑架。

【具体实施方式】

参阅附图，本发明一种自动双钻头钻孔机，包括工作台1、转运机构2、夹持机构3、第一电转底座4、第二电钻底座5、第一电钻6、第二电钻7和支撑架8，所述工作台1内设有转运机构2，所述转运机构2上方设有夹持机构3，所述工作台1的上表面上还设有第一电转底座4，所述第一电转底座4右侧设有第二电钻底座5，所述第一电转底座4上设有第一电转6，所述第二电钻底座5上设有第二电钻7，所述工作台1下方设有若干支撑架8，所述转运机构2还包括电机20、传动带21、传送带22、滑轨23、滑块24和传动轮25，所述电机20固定安装在工作台1的底部，所述电机20上方设有传送带22，所述电机20的输出轴上设有传动轮25，所述传动轮25与传送带22之间设有传动带22，所述传送带22后侧设有滑轨23，所述滑轨23与工作台1的上表面为一体式设计，所述滑轨23上设有滑块24，所述滑块24的前端焊接在传送带22上，所述滑块24上设有夹持机构3，所述夹持机构3还包括夹持底座30、台虎钳31、喷头底座32和冷却液喷头33，所述夹持底座30通过螺栓连接固定安装在滑块24上，所述夹持底座30上设有台虎钳31，所述台虎钳31右侧设有喷头底座32，所述喷头底座32上设有冷却液喷头33，所述第一电钻6还包括第一电钻主体60、第一螺纹柱61、第一调节圆环62、第一动力电机63、第一钻头安装架64和第一钻头65，所述第一螺纹柱61上设有第一调节圆环62，所述第一调节圆环62上设有第一电钻主体60，所述第一电钻主体60的上表面上设有第一动力电机63，所述第一动力电机63下方设有第一钻头安装架64，所述第一钻头安装架64上设有第一钻头65，所述第二电钻7还包括第二电钻主体70、第二螺纹柱71、第二调节圆环72、第二动力电机73、第二钻头安装架74和第二钻头75，所述第二螺纹柱71上设有第二调节圆环72，所述第二调节圆环72上设有第二电钻主体70，所述第二电钻主体70的上表面上设有第二动力电机73，所述第二动力电机73下方设有第二钻头安装架74，所述第二钻头安装架74上设有第二钻头75，所述第一钻头65的直径略大于第二钻头75，所述第一钻头65与第二钻头75均为不锈钢制品，所述支撑架8的数量至少为4个。

本发明工作过程：

本发明一种自动双钻头钻孔机在工作过程中，当需要对工件进行钻孔时，可以将工件置于台虎钳31上固定，然后通过外部控制电路打开电机20，电机20旋转带动传动轮25从而带动传动带21进而带动传送带22，将工件运输到第二钻头75正下方，然后通过外部控制电路打开第二动力电机73，并将第二钻头75下压，进行第一次钻孔，第一次钻孔结束后，第二钻头75复原，传送带22将工件运输至第一钻头65的正下方，进行第二次钻孔，第二次钻孔完成后，将工件取下，完成整个钻孔操作，此外，本发明可以通过设置在第一螺纹柱61上的第一调节圆环62，调整第一钻机主体60的高度，可以通过设置在第二螺纹柱71上的第二调节圆环72，调整第二钻机主体70的高度，在钻孔过程中，可以通过夹持底座30上设有的冷却液喷头33对钻孔部位进行喷液冷却，增加钻孔精度，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过在工作台上设置转运机构和夹持机构，实现了物料的自动搬运，通过双钻头设计，增加了钻机的工作效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。