一种圆度校准装置的制作方法

本实用新型涉及零件建工技术领域，具体为一种圆度校准装置。

背景技术：

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。可以装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件。一般是一种不采用装配工序而制成的构件，如：螺钉、螺母、弹簧、齿轮等。有时，也将用简单方式连成的构件称为“零件”，如轴承等。

现有的齿圈类零部件产品在热处理前后所需要的校正，防止因零件自身的形变而造成热处理之后零件报废，现有的大多数零件处理都是在圆度校正机上加工的，部分零件在加工过程中由于较重，不方便放置在设备上加工，需要额外增加夹具来对零件进行校准处理。

为此，我们提出一种圆度校准装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便对零件端口进行校准处理，维持零件端口的圆整度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆度校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆度校准装置，包括芯体，所述芯体插接在左套件和右套件中间凹槽中，所述左套件和右套件规格相同，所述芯体两侧边分别设有与左套件和右套件相贴合的斜边，所述左套件和右套件通过斜边与芯体贴合后外端面相互平行，所述芯体中间开设有滑槽，所述滑槽中间滑动连接有连杆，所述连杆两端分别插接在左套件和右套件中间，且所述左套件和右套件中间位置分别设有与连杆相匹配的定位孔，所述滑槽中间位置通过轴承连接有丝杆，所述丝杆贯穿连接于连杆，所述丝杆中间螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母固定连接在连杆中间位置。

优选的，所述芯体一端嵌有套管，所述套管一端键连接在丝杆端部。

优选的，所述套管另一端活动插接有手柄，所述手柄位于芯体外侧。

优选的，所述芯体端部插接有卡块，所述卡块中间设有与手柄相匹配的避让槽，所述芯体端部设有与卡块相对应的插孔。

优选的，所述卡块端部加厚设置，且所述卡块端部设有防护纹路。

优选的，所述连杆一端设有与与定位孔相匹配的凸起，且所述连杆另一端安装有位于定位孔内侧的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动丝杆传动驱动滚珠螺母带动连杆移动，从而使得连杆带动芯体与左套件和右套件相对移动，从而带动左套件和右套件沿着芯体的斜边移动，在芯体前端较窄的位置时方便插入需要校正的管件中间，移动到芯体较宽的位置时能够将管件变形的端部撑起，更换不同大小的左套件和右套件，用于适应不同内径的管件校准作业，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1芯体、2左套件、3右套件、4斜边、5滑槽、6连杆、7定位孔、8丝杆、9滚珠螺母、10套管、11手柄、12卡块、13限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆度校准装置，包括芯体1，所述芯体1插接在左套件2和右套件3中间凹槽中，所述左套件2和右套件3规格相同，所述芯体1两侧边分别设有与左套件2和右套件3相贴合的斜边4，所述左套件2和右套件3通过斜边4与芯体1贴合后外端面相互平行，所述芯体1中间开设有滑槽5，所述滑槽5中间滑动连接有连杆6，所述连杆6两端分别插接在左套件2和右套件3中间，且所述左套件2和右套件3中间位置分别设有与连杆6相匹配的定位孔7，所述滑槽5中间位置通过轴承连接有丝杆8，所述丝杆8贯穿连接于连杆6，所述丝杆8中间螺纹连接有滚珠螺母9，所述滚珠螺母9固定连接在连杆6中间位置。通过转动丝杆8传动驱动滚珠螺母9带动连杆6移动，从而使得连杆6带动芯体1与左套件2和右套件3相对移动，从而带动左套件2和右套件3沿着芯体1的斜边4移动，在芯体1前端较窄的位置时方便插入需要校正的管件中间，移动到芯体1较宽的位置时能够将管件变形的端部撑起，更换不同大小的左套件2和右套件3，用于适应不同内径的管件校准作业，安装方便。

具体的，所述芯体1一端嵌有套管10，所述套管10一端键连接在丝杆8端部，所述套管10另一端活动插接有手柄11，所述手柄11位于芯体1外侧，所述芯体1端部插接有卡块12，所述卡块12中间设有与手柄11相匹配的避让槽，所述芯体1端部设有与卡块12相对应的插孔，所述卡块12端部加厚设置，且所述卡块12端部设有防护纹路，手柄11用于连接套管10，拔掉插接在外侧的卡块12能够转动手柄11，通过丝杆8传动带动连杆6移动，从而驱动连杆6带动芯体1与左套件2和右套件3相对移动。

具体的，所述连杆6一端设有与与定位孔7相匹配的凸起，且所述连杆6另一端安装有位于定位孔7内侧的限位块13，限位块13用于对连杆6外侧连接的左套件2和右套件3进行限位，防止左套件2和右套件3松脱，保证左套件2和右套件3与芯体1的连接。

工作原理：通过手柄11用于连接套管10，拔掉插接在外侧的卡块12能够转动手柄11，转动丝杆8传动驱动滚珠螺母9带动连杆6移动，从而使得连杆6带动芯体1与左套件2和右套件3相对移动，从而带动左套件2和右套件3沿着芯体1的斜边4移动，在芯体1前端较窄的位置时方便插入需要校正的管件中间，移动到芯体1较宽的位置时能够将管件变形的端部撑起，更换不同大小的左套件2和右套件3，用于适应不同内径的管件校准作业，安装方便，限位块13用于对连杆6外侧连接的左套件2和右套件3进行限位，防止左套件2和右套件3松脱，保证左套件2和右套件3与芯体1的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。