一种具有精度调节的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种具有精度调节的工装夹具。

背景技术：

一些工业器件和一些机械小零件在生产的过程中，通常需要各类机器的配合加工，例如切割机、抛光机、打磨车床、打孔机等等一系列机器的配合，通过各种各样的工艺进行不同阶段的加工处理，最后才能形成所需的零配件，特别是工装夹具，使用十分的广泛，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，通过夹具的使用能够配合机床等大型机械的使用，从而生产出精度较高的各式各样的配件。但是现今的夹具难以快速调节，使用时需要对各个部位旋钮进行调节才能达到使用需求，费时费力，同时传统夹具的实用性较低，不能满足多用需求，加大了投资成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有精度调节的工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有精度调节的工装夹具，包括升降板，所述升降板的上端面一端固定设置有多位高精度夹具，所述多位高精度夹具包括多位滑槽板、顶部运动夹、转动调节器、位置控制器、转动主轴底座和底座，所述转动主轴底座设在多位高精度夹具的中部，所述底座固定连接在转动主轴底座的下端面，所述多位滑槽板固定安装在转动主轴底座的上端，且所述多位滑槽板的上表面开设多组交叉相连的活动槽，所述顶部运动夹通过滑动件活动安装在多位滑槽板的活动槽内部，所述转动调节器通过位置控制器固定设置在底座的侧端面，所述升降板的上端面另一侧固定安装有快调式夹具，所述快调式夹具包括夹具底板、夹栓、遥控把手、控制架、活动杆、嵌接板和定位孔，所述嵌接板设在快调式夹具的底部，所述夹具底板固定安装在嵌接板的上端面，所述定位孔固定开设在夹具底板的表面，且多组定位孔呈均匀等距分布，所述夹栓活动安装在定位孔的内部，所述活动杆固定连接在夹栓的侧端面，且连接两组相邻的夹栓，所述遥控把手通过控制架固定连接在夹栓的另一侧，所述快调式夹具的边缘处固定连接有定位夹，所述快调式夹具的上端拐角处固定安装有两组活动架，且呈平行分布，所述活动架的侧端面固定连接有支撑板，所述支撑板的前端面固定设置有打钉器，所述支撑板的底部通过连接板活动安装有装钉板。

进一步地，所述升降板的包括减震簧、承载板和升降顶，且所述承载板分别连接在升降顶的上下端，且所述承载板的底部安装四组减震弹簧。

进一步地，所述装钉板包括钉板和定位钉，且所述定位钉固定设置在钉板的卡槽内，且所述装钉板的侧端面安装有起钉器。

进一步地，所述打钉器包括压钉枪、压杆和中端机械箱，且所述压钉枪固定安装在中端机械箱的下端钢杆末端，所述压杆通过联动装置连接在中端机械箱的内部。

进一步地，所述活动杆共设两组，且所述活动杆包括活动铝杆和转动节，所述转动节活动连接在活动铝杆的端口处，且两组活动铝杆分别连接转动节的两侧。

进一步地，所述顶部运动夹包括托板、底端滑动件、可调控压件和活动箱，且所述活动箱位于托板的上端面四端，所述底部滑动件设置在托板下端，且位于多位滑槽板的活动槽内，所述可控压件位于活动箱的侧端面，且四组可控压件对准顶部运动夹的中心部位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，由于传统的夹具在使用时，需要操作者进行分步调节，通过对每一规定旋钮调节到位，才能实现工作要求，费时费力，故设计快调式夹具，通过遥控把手可以对这个装置进行统一调节，从而控制夹栓、控制架和活动杆，当调节升降旋钮，即可控制四组夹栓的嵌入或者起出，从而从夹具底板表面的定位孔中取出，当调节伸展旋钮时，即可控制两端夹栓，根据产品的大小，即可完成限定位置对产品的夹取固定，快捷方便，大大节省了时间，设置的多位高精度夹具具有高精度效应，在生产一些精度较高且要求较为严密的装置配件时，需要使用到多位高精度夹具，多位滑槽板上表面的活动槽边缘具有精度尺，可方便操作者进行严密的操作调节，设置的转动主轴底座可以便于多位滑槽板与进行转动，从而完成对产品各位面进行相关操作，顶部运动夹与转动调节器配合使用，通过调整转动调节器可以实现顶部运动夹对产品的固定，从而配合机器完成工作，提高了效率，可控性较高，可见该种实用新型，功能多样，实用性较强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型快调式夹具结构示意图；

图3为本实用新型多位高精度夹具结构示意图。

图中：1、装钉板；2、打钉器；3、支撑板；4、活动架；5、定位夹；6、快调式夹具；7、升降板；8、多位高精度夹具；9、夹具底板；10、夹栓；11、遥控把手；12、控制架；13、活动杆；14、嵌接板；15、定位孔；16、多位滑槽板；17、顶部运动夹；18、转动调节器；19、位置控制器；20、转动主轴；21、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有精度调节的工装夹具，包括升降板7，所述升降板7的上端面一端固定设置有多位高精度夹具8，所述多位高精度夹具8包括多位滑槽板16、顶部运动夹17、转动调节器18、位置控制器19、转动主轴底座20和底座21，所述转动主轴底座20设在多位高精度夹具8的中部，所述底座21固定连接在转动主轴底座20的下端面，所述多位滑槽板16固定安装在转动主轴底座20的上端，且所述多位滑槽板16的上表面开设多组交叉相连的活动槽，所述顶部运动夹17通过滑动件活动安装在多位滑槽板16的活动槽内部，所述转动调节器18通过位置控制器19固定设置在底座21的侧端面，所述升降板7的上端面另一侧固定安装有快调式夹具6，所述快调式夹具6包括夹具底板9、夹栓10、遥控把手11、控制架12、活动杆13、嵌接板14和定位孔15，所述嵌接板14设在快调式夹具6的底部，所述夹具底板9固定安装在嵌接板14的上端面，所述定位孔15固定开设在夹具底板9的表面，且多组定位孔15呈均匀等距分布，所述夹栓10活动安装在定位孔15的内部，所述活动杆13固定连接在夹栓10的侧端面，且连接两组相邻的夹栓10，所述遥控把手11通过控制架12固定连接在夹栓10的另一侧，所述快调式夹具6的边缘处固定连接有定位夹5，所述快调式夹具6的上端拐角处固定安装有两组活动架4，且呈平行分布，所述活动架4的侧端面固定连接有支撑板3，所述支撑板3的前端面固定设置有打钉器2，所述支撑板3的底部通过连接板活动安装有装钉板1。

其中，所述升降板7的包括减震簧、承载板和升降顶，且所述承载板分别连接在升降顶的上下端，且所述承载板的底部安装四组减震弹簧，便于调节高度，配合机械使用。

其中，所述装钉板1包括钉板和定位钉，且所述定位钉固定设置在钉板的卡槽内，且所述装钉板1的侧端面安装有起钉器，便于检测产品外观的合格率。

其中，所述打钉器2包括压钉枪、压杆和中端机械箱，且所述压钉枪固定安装在中端机械箱的下端钢杆末端，所述压杆通过联动装置连接在中端机械箱的内部，配合装钉板1使用，完成对产品的检测。

其中，所述活动杆13共设两组，且所述活动杆13包括活动铝杆和转动节，所述转动节活动连接在活动铝杆的端口处，且两组活动铝杆分别连接转动节的两侧，方便对夹栓10进行位置调节。

其中，所述顶部运动夹17包括托板、底端滑动件、可调控压件和活动箱，且所述活动箱位于托板的上端面四端，所述底部滑动件设置在托板下端，且位于多位滑槽板16的活动槽内，所述可控压件位于活动箱的侧端面，且四组可控压件对准顶部运动夹17的中心部位，完成的对产品的固定，有助于高精度夹具的使用。

需要说明的是，本实用新型为一种具有精度调节的工装夹具，使用者拥有三种使用模式，当使用精度较低的定位夹5时，可以通过调节定位夹5上的夹栓10、遥控把手11、控制架12和活动杆13完成固定，当使用精度较高的多位高精度夹具8时，通过调整转动调节器18，同时按照多位滑槽板16表面的精度尺，完成要求较为严密的工程操作，当需要验证产品的形状是否合格，则需要使用装钉板1、打钉器2、定位夹5和快调式夹具6，同时搭配，根据产品模具，操作者通过压动打钉器2，使得装钉板1上的卡位钉嵌入到快调式夹具6上的定位孔15处，同时固定定位夹5，即可完成对产品的合格率检测工作，功能具有多样性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。