轴用挡圈安装装置的制作方法

文档序号:21250942发布日期:2020-06-26 21:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴用挡圈安装装置,其特征在于,包括:

涨销,所述的涨销的定位柱上安装有齿轮、碟簧和齿轮盘,所述的定位柱上具有卡槽,所述的定位柱的顶部具有坡度面;

设置在所述的涨销上方的定模座、连接在所述的定模座下方的定模套、可沿纵向移动的设置在所述的定模套内部的芯轴,所述的定模套具有沿纵向的通孔,所述的芯轴从所述的定模套的顶端装入后支撑在所述的通孔的内壁上,所述的芯轴和定模座之间设置有弹簧,所述的芯轴的底端从定模套的底端露出,所述的芯轴的底端包括多个中心对称且间隔分布的固定块,各个固定块之间沿中心方向可移动的设置有楔块,所述的楔块、固定块之间套设有箍簧以使所述的楔块弹性收拢于固定块,所述的楔块、固定块合围形成开口朝下的涨销孔,每个固定块的外部设置有球头柱塞,固定块和楔块的外部套设有轴用挡圈,所述的球头柱塞阻挡在所述的轴用挡圈的下方,每个所述的楔块具有与所述的坡度面相配合的楔形面,所述的楔块的楔形面位于所述的涨销孔内,当所述的涨销插入芯轴的涨销孔时,所述的楔块随着涨销的坡度面推动所述楔形面下向周围绽开以使轴用挡圈相应被扩大,所述的定模套克服弹簧弹力将轴用挡圈推入所述的卡槽中。

2.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的芯轴的顶端具有径向延伸的凸缘,所述的定模套的通孔的内壁上具有台阶面,所述的芯轴的凸缘搭在所述的台阶面上。

3.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的定模套具有底端面,所述的底端面与轴用挡圈的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的定模套的通孔的底部具有扩张部,所述的楔块扩张后的尺寸小于扩张部的内径、大于所述的球头柱塞的高度。

5.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的定模座的顶部具有转接杆,所述的转接杆连接于压力缸。

6.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的定模座和定模套通过螺纹连接在一起。

7.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的楔块、固定块的外部设置有限位槽,所述的箍簧位于所述的限位槽中。

8.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的定模座的底面设置有第一弹簧槽,所述的芯轴的顶面设置有第二弹簧槽,所述的弹簧设置于所述的第一弹簧槽和第二弹簧槽之间。

9.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的芯轴的顶部设置有第一压力垫片。

10.根据权利要求1所述的轴用挡圈安装装置,其特征在于:所述的芯轴的弹簧槽内设置有第二压力垫片,所述的第二压力垫片位于所述的涨销孔的顶部。


技术总结
一种构造精巧、易于拆解维修和调试的轴用挡圈安装装置,包括涨销,涨销上安装有齿轮、碟簧和齿轮盘;设置在涨销上方的定模座、连接在定模座下方的定模套、可沿纵向移动的设置在定模套内部的芯轴,定模套具有沿纵向的通孔,芯轴从定模套的顶端装入后支撑在通孔的内壁上,芯轴和定模座之间设置有弹簧,芯轴的底端从定模套的底端露出,芯轴的底端包括多个中心对称且间隔分布的固定块,各个固定块之间沿中心方向可移动的设置有楔块,楔块、固定块之间套设有箍簧,楔块、固定块合围形成开口朝下的涨销孔,每个固定块的外部设置有球头柱塞,固定块和楔块的外部套设有轴用挡圈,球头柱塞阻挡在轴用挡圈的下方,楔块的楔形面位于涨销孔内。

技术研发人员:魏树光
受保护的技术使用者:苏州托克斯冲压设备有限公司
技术研发日:2019.01.15
技术公布日:2020.06.26
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