一种线路板焊接工装的制作方法

本实用新型属于线路板焊接技术领域，具体涉及一种线路板焊接工装。

背景技术：

线路板是电子设备中必备部件，为电子设备中各个部件实现导电连通，线路板包括有基板及焊接于基板上的若干插脚元件。线路板分单面线路板跟双面线路板，单面线路板只在基板的一个面上焊接有插脚元件，而双面线路板的两面都焊接有插脚元件，一些复杂的线路，都需要双面线路板。

现有线路板的插脚元件在进行焊接时，焊工需要一手拿焊丝，一手拿焊枪，然后将插脚元件焊接到线路板上，而线路板的固定与否成为插脚元件焊接的关键，且双面线路板在单面焊接完成后需翻转，如何实现稳定固定线路板的同时又能便于线路板的翻转成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板焊接工装，包括工装主体、背板、负压吸附装置、工作槽和线路板夹具，所述工装主体的上端面一侧构造有背板，所述背板内开设有供风泵安装的空腔，且背板的顶端朝向工装主体的一侧设置有斜面，且安装有负压吸附装置，所述负压吸附装置包括多组朝向工装主体的百叶以及内部与风泵连接的风道；

所述工装主体的上端面开设有工作槽，且工作槽的中心镶嵌有金属板，所述金属板的两侧开设有清理槽，且工装主体的底端对称开设有两组与清理槽连通的落料槽；

所述金属板的上端面吸附安装有至少两组线路板夹具，两组所述线路板夹具之间夹持有线路板主体，所述线路板夹具包括由压缩弹簧连接的吸附板和夹持板，所述吸附板的上端面一侧开设有夹持线路板主体的夹持槽。

优选的，所述工装主体的一侧设置有接线板，且工装主体上与安装有接线板一侧的相邻面安装有控制开关，所述控制开关分别与接线板和负压吸附装置电性连接。

优选的，所述吸附板的上端面远离夹持槽的一侧对称开设有两组配合槽，且配合槽的上端面中心开设有供压缩弹簧铰接的弹簧铰接槽。

优选的，所述夹持板的底端贴附设置有增加摩擦阻力的阻尼层，且夹持板的一侧对称构造有两组与配合槽配合的配合块，所述配合块的底端与压缩弹簧铰接配合，两组所述配合块之间连接有圆杆结构的提柄。

优选的，所述吸附板的底端贴附设置有吸附金属板的吸附层，且吸附板的夹持槽配合夹持板夹持线路板主体。

本实用新型的技术效果和优点：该线路板焊接工装，线路板夹具的吸附板与夹持板由压缩弹簧连接，便于通过提接提柄开启并夹持线路板主体，也便于线路板主体的拆卸，便于线路板主体翻转夹持；线路板夹具的吸附板吸附于金属板上，便于调整线路板夹具之间的间距，有效适应不同规格大小的线路板主体；夹持板的阻尼层有效增加线路板主体与夹持板之间的摩擦阻力，保证线路板主体夹持的稳定性；负压吸附装置内风泵工作时吸附焊接时产生的气体，保证工人健康；工作槽的两侧开设的清理槽便于焊渣的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工装主体结构示意图；

图3为本实用新型的线路板夹具结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接原理图。

图中：1工装主体、2背板、201负压吸附装置、3工作槽、301金属板、4线路板夹具、401线路板主体、5清理槽、501落料槽、6吸附板、601夹持槽、602吸附层、7夹持板、701提柄、702阻尼层、8配合块、801配合槽、9压缩弹簧、901弹簧铰接槽、10接线板、11控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种线路板焊接工装，包括工装主体1、背板2、负压吸附装置201、工作槽3和线路板夹具4，所述工装主体1的上端面一侧构造有背板2，所述背板2内开设有供风泵安装的空腔，且背板2的顶端朝向工装主体1的一侧设置有斜面，且安装有负压吸附装置201，所述负压吸附装置201包括多组朝向工装主体1的百叶以及内部与风泵连接的风道，具体实施时，负压吸附装置201内风泵工作时吸附焊接时产生的气体，保证工人健康；

所述工装主体1的上端面开设有工作槽3，且工作槽3的中心镶嵌有金属板301，所述金属板301的两侧开设有清理槽5，且工装主体1的底端对称开设有两组与清理槽5连通的落料槽501，在焊接工作结束后，可将工作槽3内遗留的焊渣清扫至清理槽5并由落料槽501排出，便于集中清理；

所述金属板301的上端面吸附安装有至少两组线路板夹具4，两组所述线路板夹具4之间夹持有线路板主体401，所述线路板夹具4包括由压缩弹簧9连接的吸附板6和夹持板7，所述吸附板6的上端面一侧开设有夹持线路板主体401的夹持槽601。

具体的，所述工装主体1的一侧设置有接线板10，且工装主体1上与安装有接线板10一侧的相邻面安装有控制开关11，所述控制开关11分别与接线板10和负压吸附装置201电性连接。

具体的，所述吸附板6的上端面远离夹持槽601的一侧对称开设有两组配合槽801，且配合槽801的上端面中心开设有供压缩弹簧9铰接的弹簧铰接槽901。

具体的，所述夹持板7的底端贴附设置有增加摩擦阻力的阻尼层702，且夹持板7的一侧对称构造有两组与配合槽801配合的配合块8，所述配合块8的底端与压缩弹簧9铰接配合，压缩弹簧9的设置便于夹持槽601与夹持板7夹持线路板主体401，两组所述配合块8之间连接有圆杆结构的提柄701。

具体的，所述吸附板6的底端贴附设置有吸附金属板301的吸附层602，且吸附板6的夹持槽601配合夹持板7夹持线路板主体401，线路板夹具4的吸附板6吸附于金属板301上，便于调整线路板夹具4之间的间距，有效适应不同规格大小的线路板主体401。

具体的，该线路板焊接工装，在进行线路板主体401的定位安装前，需先在金属板301上吸附安装两组线路板夹具4，通过提接提柄701使得线路板夹具4的夹持槽601与夹持板7产生缝隙，并将线路板主体401得到边缘夹持于线路板夹具4的夹持槽601与夹持板7之间，开启负压吸附装置201后即可连接焊机至接线板10进行焊接工作，在焊接工作结束后，可将线路板夹具4连同线路板主体401一同取下，并将工作槽3内遗留的焊渣清扫至清理槽5并由落料槽501排出，便于集中清理，该线路板焊接工装，结构合理，有效夹持线路板主体且便于调节使用，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。