一种手工锡焊多功能工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种手工锡焊多功能工作台。

背景技术：

工作台在现实生活中应用非常广泛，在手工锡焊时工作台是必要的，工作台在使用时非常实用，但是对于不同的工作人员和在不使用时就非常的占用空间，影响其他的工作，所以应该引起我们的重视。

目前市场上现有的手工锡焊工作台都有结构简单，牢固可靠的优点，但是现有的手工锡焊工作台只能在指定的地方进行工作，在手工锡焊工作台不使用时或者在改变工作环境时都非常不利安放，无法伸缩，在手工锡焊工作台的运输时占用的容积较大，不方便携带和搬移，故而提出一种手工锡焊多功能工作台。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手工锡焊多功能工作台，具备方便携带的优点，解决了现有的手工锡焊工作台只能在指定的地方进行工作，在手工锡焊工作台不使用时或者在改变工作环境时都非常不利安放，无法伸缩，在手工锡焊工作台的运输时占用的容积较大，不方便携带和搬移的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便携带目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手工锡焊多功能工作台，包括台面，所述台面由左侧台面和右侧台面组成，左侧台面的底部右侧和右侧台面的底部左侧均固定安装有合页，台面的底部左右两侧均螺纹连接有U形支杆，U形支杆的正面和背面均开设有连接孔，U形支杆的内部活动安装有固定座，所述连接孔的孔内活动安装有贯穿固定座并延伸至U形支杆背面的连接柱，U形支杆的正面和背面均开设有位于连接孔下方的穿孔，穿孔内顶壁安装有开设在U形支杆内部的侧壁槽，所述固定座的内部开设有固定槽，固定槽的内部固定安装有固定块，固定块的前后两侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离固定块的一侧固定安装有贯穿固定座并延伸至穿孔内壁的卡块，卡块远离复位弹簧的一侧活动安装有位于穿孔内部的调节按钮，调节按钮的顶部固定安装有位于侧壁槽内的限位块，所述固定座的底部固定安装有上支撑杆，上支撑杆上开设有若干个限位孔，所述上支撑杆的外侧壁套接有一端延伸至上支撑杆底部的下支撑杆，下支撑杆的顶部开设有固定孔，固定孔的孔内插接有穿过限位孔且延伸至下支撑杆外部的限位柱，所述下支撑杆的底部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的底部固定安装有万向轮，万向轮上活动安装有刹车。

优选的，所述上支撑杆呈T字形，且上支撑杆底部的直径大于下支撑杆顶部的直径。

优选的，所述下支撑杆的内部为中空，且下支撑杆的内腔顶壁为开口，所述开口的直径大于上支撑杆顶部的直径且小于上支撑杆底部的直径。

优选的，所述U形支杆的顶部设有内螺纹，且桌面的内腔底部设置有外螺纹，所述桌面内腔底部的外螺纹与U形支杆顶部的内螺纹相匹配。

优选的，所述减震弹簧的内部固定安装有减震外管，所述减震外管的底部活动安装有减震内管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手工锡焊多功能工作台，具备以下有益效果：

1、该手工锡焊多功能工作台，通过设置调节按钮，通过按动调节按钮，使得调节按钮向内挤压卡块，卡块与穿孔分离并缩回到U形支杆的内壁，从而实现了固定座的折叠，在运输和搬移时将连接柱贴近桌面，即可减小整个多功能工作台的体积，便于工作人员对其进行运输，到需要使用多功能工作台时通过拉动固定座使卡块在U形支杆内部移动，当卡块移动到穿孔内时固定座与U形支杆就会卡接住，安装过程非常便捷，非常便于拆卸。

2、该手工锡焊多功能工作台，通过限位柱插接在限位孔内使得上支撑杆在下支撑杆内固定，限制多功能工作台的高度，取出限位柱，使得限位柱与限位孔分离，然后上支撑杆继续在下支撑杆内上下移动，当调节到想要的高度时，使固定孔与限位孔对准，插入限位柱，从而实现多功能工作台的高度调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面部分结构剖视图；

图3为图2中A处局部剖面放大示意图。

图中：1台面、2U形支杆、3连接孔、4连接柱、5合页、6上支撑杆、 7限位孔、8下支撑杆、9固定孔、10限位柱、11减震弹簧、12万向轮、13 刹车、14固定座、15固定块、16复位弹簧、17卡块、18调节按钮、19穿孔、 20侧壁槽、21限位块、22右侧台面、23左侧台面、24固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种手工锡焊多功能工作台，包括台面1，台面1由左侧台面23和右侧台面22组成，左侧台面23的底部右侧和右侧台面22的底部左侧均固定安装有合页5，为了节约空间，在收缩时可以把左侧台面23与右侧台面22折叠，方便放置和运输，台面1的底部左右两侧均螺纹连接有U形支杆2，U形支杆2的顶部设有内螺纹，且台面1的内腔底部设置有外螺纹，台面1内腔底部的外螺纹与U形支杆2顶部的内螺纹相匹配，为了方便多功能工作台在不用时可以把U形支杆2及以下的部分拆卸，方便安放，U形支杆 2的正面和背面均开设有连接孔3，U形支杆2的内部活动安装有固定座14，连接孔3的孔内活动安装有贯穿并延伸至U形支杆2背面的连接柱4，U形支杆2的正面和背面均开设有位于连接孔3下方的穿孔19，穿孔19的内顶壁安装有开设在U形支杆2内部的侧壁槽20，固定座14的内部开设有固定槽24，固定槽24的内部固定安装有固定块15，固定块15的前后两侧均固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16远离固定块15的一侧固定安装有贯穿固定座14并延伸至穿孔19内壁的卡块17，卡块17远离复位弹簧16的一侧活动安装有位于穿孔19内部的调节按钮18，调节按钮18的顶部固定安装有位于侧壁槽20 内的限位块21，通过调节按钮18，通过按动调节按钮18，使得调节按钮18 向内挤压卡块17，卡块17与穿孔19分离并缩回到U形支杆2的内壁，从而实现了固定座14的收缩，在运输和搬移时将连接柱4贴近台面1，即可减小整个多功能工作台的体积，便于工作人员对其进行运输，到需要使用多功能工作台时通过拉动固定座14使卡块17在U形支杆2内部移动，当卡块17移动到穿孔19内时固定座14与U形支杆2就会卡接住，安装过程非常便捷，非常便于拆卸，固定座14的底部固定安装有上支撑杆6，上支撑杆6上开设有限位孔7，限位孔7呈等距离分布在上支撑杆6上，且限位孔7的数量不少于四个，是为了跟有效的调节高度，对于不同的工作人员，身高就不一样，可以随意调节高度，上支撑杆6呈T字形，且上支撑杆6底部的直径大于下支撑杆8顶部的直径，是为了不让上支撑杆6与下支撑8分离，使上支撑杆6 只能在下支撑杆8内部活动，上支撑杆6的外侧壁套接有一端延伸至上支撑杆6底部的下支撑杆8，下支撑杆8的内部为中空，且下支撑杆8的内腔顶壁为开口，开口的直径大于上支撑杆6顶部的直径且小于上支撑杆6底部的直径，是为了让上支撑杆6既能在下支撑杆8内活动又不能与下支撑杆8分离，下支撑杆8的顶部开设有固定孔9，固定孔9的孔内插接有穿过限位孔7且延伸至下支撑杆8外部的限位柱10，通过设置限位柱10，上支撑杆6在下支撑杆8内上下移动时，通过限位柱10插接在限位孔7内使得上支撑杆6在下支撑杆8内固定，限制多功能工作台的高度，取出限位柱10，使得限位柱10与限位孔7分离，然后上支撑杆6继续在下支撑杆8内上下移动，当调节到想要的高度时，使固定孔9与限位孔7对准，插入限位柱10，从而实现多功能工作台的高度调节，使得多功能工作台适合不同身高的工作人员使用，下支撑杆8的底部固定安装有减震弹簧11，减震弹簧11的内部固定安装有减震外管，减震外管的底部活动安装有减震内管，是为了不让减震弹簧11变形偏离，起到支撑的作用，减震弹簧11的底部固定安装有万向轮12，方便多功能工作台的移动，万向轮12上活动安装有刹车13，为了使多功能工作台在使用时不会滑动。

在使用时，直接把需要使用的工具放在多功能工作台的台面1上，对需要加工的零件进行加工即可。

综上所述，该手工锡焊多功能工作台，通过设置调节按钮18，通过按动调节按钮18，使得调节按钮18向内挤压卡块17，卡块17与穿孔19分离并缩回到U形支杆2的内壁，然后即可把连接柱4向内缩回，从而实现了固定座14的收缩，在运输和搬移时将连接柱4贴近台面1，即可减小整个多功能工作台的体积，便于工作人员对其进行运输，到需要使用多功能工作台时通过拉动固定座14使卡块17在U形支杆2内部移动，当卡块17移动到穿孔19 内时固定座14与U形支杆2就会卡接住，安装过程非常便捷，非常便于拆卸，该手工锡焊多功能工作台，通过设置限位柱10，上支撑杆6在下支撑杆8内上下移动时，通过限位柱10插接在限位孔7内使得上支撑杆6在下支撑杆8 内固定，限制多功能工作台的高度，取出限位柱10，使得限位柱10与限位孔 7分离，然后上支撑杆6继续在下支撑杆8内上下移动，当调节到想要的高度时，使固定孔9与限位孔7对准，插入限位柱10，从而实现多功能工作台的高度调节，使得多功能工作台适合不同身高的工作人员使用，解决了现有的手工锡焊工作台只能在指定的地方进行工作，在手工锡焊工作台不使用时或者在改变工作环境时都非常不利安放，无法伸缩，在手工锡焊工作台的运输时占用的容积较大，不方便携带和搬移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。