一种双面柔性线路板焊接辅助固定器的制作方法

本实用新型涉及双面柔性线路板附属装置的技术领域，特别是涉及一种双面柔性线路板焊接辅助固定器。

背景技术：

众所周知，双面柔性线路板焊接辅助固定器是一种用于双面柔性线路板焊接时，进行固定并配合焊接作业的辅助装置，其在双面柔性线路板焊接的领域中得到了广泛的使用；现有的双面柔性线路板焊接辅助固定器包括焊接台、四组支腿、压板和锁紧螺栓，四组支腿的顶端分别与焊接台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且压板的内部纵向设置有锁紧通孔，焊接台顶端设置有锁紧孔，并且锁紧孔内部设置有内螺纹，锁紧螺栓的底端穿过压板内部的锁紧通孔，并且锁紧螺栓的底端通过内螺纹插入并螺装至焊接台顶端的锁紧孔内部；现有的双面柔性线路板焊接辅助固定器使用时，首先将双面柔性线路板放置在压板和焊接台之间，然后旋转锁紧螺栓，使压板将双面柔性线路板压紧至焊接台顶端，然后进行焊接作业，焊接完一面后，松开锁紧螺栓，将双面柔性线路板翻转继续压紧，然后进行另一面的焊接作业即可；现有的双面柔性线路板焊接辅助固定器使用中发现，其压紧效果较差，双面柔性线路板在进行焊接时，经常发生松动，导致焊接位置变化，影响焊接作业，使用可靠性较低；同时其不能自行翻转，操作繁琐，影响焊接工作效率，实用性较差；并且其不能进行高度上的调节，不方便焊接操作人员根据实际焊接环境进行焊接，导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高压紧效果，防止双面柔性线路板在进行焊接时发生松动，防止焊接位置变化影响焊接作业，提高使用可靠性；同时其可以进行翻转调节，操作简单，提高焊接工作效率，提高实用性；并且其可以进行高度上的调节，方便焊接操作人员根据实际焊接环境进行焊接，降低使用局限性的双面柔性线路板焊接辅助固定器。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，包括焊接台和四组支腿，四组支腿的顶端分别与焊接台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括连接板、固定板、上夹板、下夹板、上防滑片、下防滑片、调节螺栓和四组限位柱，所述固定板的左端与所述连接板的右端上侧连接，并且固定板的顶端设置有调节螺纹通孔，所述下夹板的左端与所述连接板的右端下侧连接，并且所述上夹板位于所述下夹板的上方，所述上防滑片的顶端与上夹板的底端右侧连接，下防滑片的底端与下夹板的顶端连接，所述四组限位柱的顶端分别与所述固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述上夹板顶端的左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组限位通孔，所述四组限位柱的底端分别穿过四组限位通孔内部并伸出至上夹板的底端外界，所述四组限位柱的底端分别与所下夹板顶端的左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组限位柱分别与四组限位通孔滑动配合，所述调节螺栓的底端螺装穿过固定板内部的调节螺纹通孔并伸出至固定板的底端外界；还包括转轴、左固定环、右固定环、支撑板、左锁紧螺母和右锁紧螺母，所述支撑板的上侧内部横向设置有固定通孔，并且固定通孔内部固定安装有上滚珠轴承，所述转轴的右端穿过上滚珠轴承内部并伸出至支撑板的右端外界，所述转轴与上滚珠轴承内部固定连接，所述左固定环套装在转轴的左端外侧，并且固定环通过多组左固定螺栓安装在支撑板的左端上侧，所述右固定环套装在转轴的右端外侧，并且右固定环通过多组右固定螺栓安装在支撑板的右端上侧，所述转轴的左侧和右侧分别设置左外螺纹和右外螺纹，所述左锁紧螺母通过左外螺纹螺装套设在转轴的左侧外壁上，所述右锁紧螺母通过右外螺纹螺装套设在转轴的右侧外壁上，所述转轴的右端与所述连接板的左端中部连接；还包括上放置板、下放置板、四组螺纹杆和四组螺纹管，所述支撑板的底端与所述上放置板的顶端连接，并且所述四组螺纹杆的顶端分别与上放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述下放置板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组固定槽，并且四组固定槽内部分别设置有四组下滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别固定安装在四组下滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括上卡板、下卡板、左侧板和卡紧螺栓，所述上卡板的顶端与所述下放置板的底端连接，并且所述上卡板的底端与所述焊接台的顶端左侧接触，所述左侧板的顶端与上卡板的底端左侧连接，左侧板的底端与下卡板的顶端左侧连接，下卡板的内部纵向设置有卡紧螺纹通孔，所述卡紧螺栓的顶端螺装穿过卡紧螺纹通孔内部并伸出至下卡板的顶端外界，所述卡紧螺栓的顶端与所述焊接台的底端锁紧接触。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括左安装板、右安装板、左放置板、右放置板、两组左滚轮、两组右滚轮、两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，所述左安装板的右端前侧和后侧分别与所述四组支腿内部的左前侧支腿和左后侧支腿的左端中部连接，所述左放置板的右端与左安装板的左端中部连接，所述两组左滚轮的顶端分别与左放置板底端的左前侧和左后侧可旋转连接，左放置板顶端的左前侧和左后侧分别设置有左前通孔和左后通孔，两组左滚轮的顶端分别设置有左前螺纹孔和左后螺纹孔，所述两组左锁紧螺栓的底端分别穿过左前通孔和左后通孔内部插入并螺装至左前螺纹孔和左后螺纹孔内部，所述右安装板的左端前侧和后侧分别与所述四组支腿内部的右前侧支腿和右后侧支腿的右端中部连接，所述右放置板的左端与右安装板的右端中部连接，所述两组右滚轮的顶端分别与右放置板底端的右前侧和右后侧可旋转连接，右放置板顶端的右前侧和右后侧分别设置有右前通孔和右后通孔，两组右滚轮的顶端分别设置有右前螺纹孔和右后螺纹孔，所述两组右锁紧螺栓的底端分别穿过右前通孔和右后通孔内部插入并螺装至右前螺纹孔和右后螺纹孔内部。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括四组真空吸盘，所述四组真空吸盘的顶端分别与所述四组支腿的底端连接。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括配重块，所述配重块的顶端横向设置有滑块，并且所述焊接台底端横向设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括四组波纹旋钮，所述四组波纹旋钮分别固定套装在四组螺纹管的外壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过上夹板和下夹板之间的上防滑片和下防滑片将双面柔性线路板进行夹持，然后通过旋转调节螺栓，将上夹板在四组限位柱的限制下，向下运动，从而将双面柔性线路板夹紧在上防滑片和下防滑片之间，提高压紧效果，防止双面柔性线路板在进行焊接时发生松动，防止焊接位置变化影响焊接作业，提高使用可靠性；同时其可以通过转轴将双面柔性线路板在支撑板上进行翻转调节，并且通过左锁紧螺母和右锁紧螺母将翻转后的角度进行锁紧，操作简单，提高焊接工作效率，提高实用性；并且其可以通过同步旋转四组螺纹管，对双面柔性线路板进行高度上的调节，方便焊接操作人员根据实际焊接环境进行焊接，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、焊接台；2、支腿；3、连接板；4、固定板；5、上夹板；6、上防滑片；7、调节螺栓；8、限位柱；9、转轴；10、左固定环；11、支撑板；12、左锁紧螺母；13、上放置板；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、上卡板；17、左侧板；18、卡紧螺栓；19、左安装板；20、左放置板；21、左滚轮；22、左锁紧螺栓；23、真空吸盘；24、配重块；25、波纹旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，包括焊接台1和四组支腿2，四组支腿的顶端分别与焊接台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括连接板3、固定板4、上夹板5、下夹板、上防滑片6、下防滑片、调节螺栓7和四组限位柱8，固定板的左端与连接板的右端上侧连接，并且固定板的顶端设置有调节螺纹通孔，下夹板的左端与连接板的右端下侧连接，并且上夹板位于下夹板的上方，上防滑片的顶端与上夹板的底端右侧连接，下防滑片的底端与下夹板的顶端连接，四组限位柱的顶端分别与固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且上夹板顶端的左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组限位通孔，四组限位柱的底端分别穿过四组限位通孔内部并伸出至上夹板的底端外界，四组限位柱的底端分别与所下夹板顶端的左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位柱分别与四组限位通孔滑动配合，调节螺栓的底端螺装穿过固定板内部的调节螺纹通孔并伸出至固定板的底端外界；还包括转轴9、左固定环10、右固定环、支撑板11、左锁紧螺母12和右锁紧螺母，支撑板的上侧内部横向设置有固定通孔，并且固定通孔内部固定安装有上滚珠轴承，转轴的右端穿过上滚珠轴承内部并伸出至支撑板的右端外界，转轴与上滚珠轴承内部固定连接，左固定环套装在转轴的左端外侧，并且固定环通过多组左固定螺栓安装在支撑板的左端上侧，右固定环套装在转轴的右端外侧，并且右固定环通过多组右固定螺栓安装在支撑板的右端上侧，转轴的左侧和右侧分别设置左外螺纹和右外螺纹，左锁紧螺母通过左外螺纹螺装套设在转轴的左侧外壁上，右锁紧螺母通过右外螺纹螺装套设在转轴的右侧外壁上，转轴的右端与连接板的左端中部连接；还包括上放置板13、下放置板、四组螺纹杆14和四组螺纹管15，支撑板的底端与上放置板的顶端连接，并且四组螺纹杆的顶端分别与上放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，下放置板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组固定槽，并且四组固定槽内部分别设置有四组下滚珠轴承，四组螺纹管的底端分别固定安装在四组下滚珠轴承内部，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部；可以通过上夹板和下夹板之间的上防滑片和下防滑片将双面柔性线路板进行夹持，然后通过旋转调节螺栓，将上夹板在四组限位柱的限制下，向下运动，从而将双面柔性线路板夹紧在上防滑片和下防滑片之间，提高压紧效果，防止双面柔性线路板在进行焊接时发生松动，防止焊接位置变化影响焊接作业，提高使用可靠性；同时其可以通过转轴将双面柔性线路板在支撑板上进行翻转调节，并且通过左锁紧螺母和右锁紧螺母将翻转后的角度进行锁紧，操作简单，提高焊接工作效率，提高实用性；并且其可以通过同步旋转四组螺纹管，对双面柔性线路板进行高度上的调节，方便焊接操作人员根据实际焊接环境进行焊接，降低使用局限性。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括上卡板16、下卡板、左侧板17和卡紧螺栓18，上卡板的顶端与下放置板的底端连接，并且上卡板的底端与焊接台的顶端左侧接触，左侧板的顶端与上卡板的底端左侧连接，左侧板的底端与下卡板的顶端左侧连接，下卡板的内部纵向设置有卡紧螺纹通孔，卡紧螺栓的顶端螺装穿过卡紧螺纹通孔内部并伸出至下卡板的顶端外界，卡紧螺栓的顶端与焊接台的底端锁紧接触；可以通过卡紧螺栓将整体卡装在焊接台的多种地方，方便根据焊接条件选择固定安装区域，随取随用，使用方便，提高适应能力，降低使用局限性。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括左安装板19、右安装板、左放置板20、右放置板、两组左滚轮21、两组右滚轮、两组左锁紧螺栓22和两组右锁紧螺栓，左安装板的右端前侧和后侧分别与四组支腿内部的左前侧支腿和左后侧支腿的左端中部连接，左放置板的右端与左安装板的左端中部连接，两组左滚轮的顶端分别与左放置板底端的左前侧和左后侧可旋转连接，左放置板顶端的左前侧和左后侧分别设置有左前通孔和左后通孔，两组左滚轮的顶端分别设置有左前螺纹孔和左后螺纹孔，两组左锁紧螺栓的底端分别穿过左前通孔和左后通孔内部插入并螺装至左前螺纹孔和左后螺纹孔内部，右安装板的左端前侧和后侧分别与四组支腿内部的右前侧支腿和右后侧支腿的右端中部连接，右放置板的左端与右安装板的右端中部连接，两组右滚轮的顶端分别与右放置板底端的右前侧和右后侧可旋转连接，右放置板顶端的右前侧和右后侧分别设置有右前通孔和右后通孔，两组右滚轮的顶端分别设置有右前螺纹孔和右后螺纹孔，两组右锁紧螺栓的底端分别穿过右前通孔和右后通孔内部插入并螺装至右前螺纹孔和右后螺纹孔内部；当整体需要移动时，可以通过将两组左滚轮和两组右滚轮向下翻转并对地进行支撑，然后拧紧两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，将两组左滚轮和两组右滚轮固定，方便整体移动，使用完成后，可以松开两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，将两组左滚轮和两组右滚轮翻转至上侧收起。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括四组真空吸盘23，四组真空吸盘的顶端分别与四组支腿的底端连接；可以通过四组真空吸盘将整体吸持在焊接区域，提高四组支腿对整体的稳定支撑能力。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括配重块24，配重块的顶端横向设置有滑块，并且焊接台底端横向设置有滑槽，滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合；当固定装置卡装在焊接台上一侧时，可以通过调整配重块的位置，提高焊接台的稳定能力，防止焊接台发生偏转。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，还包括四组波纹旋钮25，四组波纹旋钮分别固定套装在四组螺纹管的外壁上；增大摩擦，方便旋转调节四组螺纹管。

本实用新型的一种双面柔性线路板焊接辅助固定器，其在工作时，首先将两组左滚轮和两组右滚轮向下翻转并对地进行支撑，然后拧紧两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，将两组左滚轮和两组右滚轮固定，使整体移动至所需焊接区域位置，然后松开两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，将两组左滚轮和两组右滚轮翻转至上侧收起，使四组真空吸盘对地进行吸持，然后拧开调节螺栓，使上夹板和下夹板之间的上防滑片和下防滑片将双面柔性线路板进行夹持，然后旋转调节螺栓，将上夹板在四组限位柱的限制下，将双面柔性线路板夹紧在上防滑片和下防滑片之间，然后使用四组波纹旋钮，同步旋转四组螺纹管，根据实际焊接环境，对双面柔性线路板调节至适合焊接操作人员焊接的的焊接高度，焊接完一面后，松开左锁紧螺母和右锁紧螺母，转动转轴，将双面柔性线路板在支撑板上进行翻转，然后锁紧左锁紧螺母和右锁紧螺母，进行另一面的焊接作业即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。